工民建與水工建筑混凝土施工的質量控制

王普建

（內蒙古沁原工程建設有限責任公司，內蒙古 包頭 014000）

混凝土被廣泛的應用在建筑、水利、交通等各項工程的建設之中，在工程結構里承擔著非常重要的角色，它的質量與整個施工過程的質量息息相關。水工混凝土一般為防水混凝土，它是因本身的密實性而具有一定防水抗?jié)B能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土結構。它兼有承重、圍護和抗?jié)B的功能，還可滿足一定的耐凍融及耐侵蝕要求。用于水電水利工程的擋水、發(fā)電、泄洪、輸水、排沙等建筑物，按類型可分為普通防水混凝土和外加劑防水混凝土。材料來源廣泛、工藝操作簡單、工程成本低廉、結構整體性強、具有防水抗?jié)B耐久等特點，防水混凝土以其獨特的結構優(yōu)越性成為水工工程建筑的首選。由于混凝土施工的工藝水平、施工隊伍的素質和原材料質量等因素制約著混凝土的施工質量。下面就談談自己對工民建與水工建筑混凝土施工的質量控制的膚淺看法。

1 、嚴格控制混凝土原材料的質量

防水混凝土是一種具有高的抗?jié)B性能，并達到防水要求的一種混凝土。防水混凝土具有材料來源廣泛、工藝操作簡單、工程成本低廉、結構整體性強、防水抗?jié)B耐久等特點。通過調整混凝土的配合比或摻加外加劑、鋼纖維、合成纖維等，并配合嚴格的施工管理和精湛的施工工藝，減少混凝土內部的空隙率或改變孔隙形態(tài)、分布特征，從而達到防水的目的。水泥混泥土施工是水利工程建設中的重要組成部分，其施工技術對整個工程質量有著舉足輕重的作用。

1.1 、水泥

（1）水泥品種

每一項工程所用水泥品種以1～2中水泥為宜，固定供應廠家供貨。內部混凝土、水下混凝土和基礎混凝土，應該選用中熱硅酸鹽水泥。水泥出廠前，均應對水泥的品質進行復驗，發(fā)貨時應附有出廠合格證和復檢資料。水泥運到工地后，監(jiān)理人要再次檢驗，保號水泥質量關。

（2）運輸貯存

水泥運輸過程中應注意品種和標號不得混雜，承包人應采取有效措施防止水泥受潮。運到工地的水泥，應標明品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號，分別儲存到有明顯標志的儲罐或倉庫中，不得混裝。要設置防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋，留出運輸通道。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。

1.2 、水

凡符合標準的飲用水均可用于混凝土拌和與養(yǎng)護，未經(jīng)處理的工業(yè)污水和生活污水不得用于拌和與養(yǎng)護混凝土。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

1.3 、混凝土骨料

混凝土骨料是混凝土中起著骨架和支撐或填充作用的粒狀松散材料。可以分為粗骨料和細骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等，細骨料主要包括中細砂、粉煤灰等。骨料是建筑中十分重要的原料，在拌料時，水泥經(jīng)水攪拌成稀糊狀，如不加骨料，它將無法成型，導致無法使用。骨料作為混凝土中的主要原料在建筑中起著十分重要的作用。

（1）混凝土細骨料的質量

粒徑小于4.75 mm的骨料稱為細骨料，俗稱砂。細骨料的砂料應質地堅硬、清潔、級配良好，砂料按粒徑分為兩級，有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。

（2）混凝土粗骨料的質量

粒徑大于4.75 mm的骨料稱為粗骨料，粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小間距2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結構，應選用較大粗骨料粒徑。常用的粗骨料有碎石及卵石兩種。粗骨料中所含的泥塊、淤泥、細屑、硫酸鹽、硫化物和有機物都是有害雜質，其他品質要求應符合規(guī)定。

1.4 、外加劑

為改善和調節(jié)混凝土或砂漿的功能，在拌制時摻加的有機、無機或復合的化合物。常用的主要是萘系高效減水劑，聚羧酸高效減水劑和脂肪族高效減水劑。根據(jù)混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加的摻量，試驗成果報送監(jiān)理人。不同品種外加劑應分別儲存，避免污染。

2 、科學配制普通混凝土

2.1 、混凝土配合比換算

試驗室所確定的配合比，為保證混凝土工程質量，保證按配合比投料，在施工時要按砂、石實際含水率對配合比進行修正。根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比，準確的實現(xiàn)試驗室配合比。

2.2 、混凝土配合比調整

混凝土施工配合比需要根據(jù)現(xiàn)場沙、石含水率測試結果調整為施工配合比，工地無合適的含水率測試儀器，可否采用控制混凝土拌合物塌落度的方法替代。需將混凝土含水率及用水量做適當調整，保持水灰比不變。

3 、混凝土施工氣泡原因及處理

拆模后在混凝土表面會看到一些小凹坑，是由于混凝土施工中的一些氣泡未被排出而破裂后形成的，稱之為氣泡。

3.1 、產(chǎn)生氣泡的原因

氣泡的形成主要是由于砂子偏細、某些混凝土外摻劑以及水泥自身的化學成份。引氣劑摻量不當、鋪料厚度過大，在混凝土的拌和、灌注過程中，容易混進空氣，混凝土拌和物中的氣泡既不能自行逸出.也不會靠自身的重量將氣泡擠出。在一些混凝土斜面或曲面部位，由于上部支有模板，使混凝土振搗和氣泡排出困難。

3.2 、氣泡的預防措施

采用細度模數(shù)2.0-3.0范圍的天然砂或人工砂，保證其各項指標符合規(guī)范要求。控制水膠比和外加劑中引氣劑的含量，控制外加劑摻量；認真進行混凝土攤鋪、振搗作業(yè)。采用消泡脫模劑消除混凝土表面的氣泡，并在模板上建立排氣通道，可使混凝土表面光滑，提高施工質量。

3.3 、氣泡的處理方法

氣泡影響混凝土外觀，個別氣泡不必處理，局部較多或大面積出現(xiàn)氣泡應處理，拆模后要盡早處理，將產(chǎn)生氣泡部位刷毛或鑿毛，用水清洗濕潤，用高于結構物混凝土強度等級的水泥砂漿填補并壓光，采取覆蓋養(yǎng)護措施，防止水流沖刷。用與混凝土同品種、同標號、同配比的水泥、粉煤灰配制后，對混凝土構件表面所產(chǎn)生的細微氣泡進行填補，會起到色澤一致、強度等級相同的效果。

4 、控制混凝土的和易性

和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。通過摻高效減水劑能夠提高混凝土的和易性。和易性良好的混凝土便于振實，具有較大的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象。

總之，工民建中的水工建筑混凝土施工的工藝水平、施工隊伍的素質、原材料的質量等因素給混凝土施工的質量控制帶來一定困難。要控制好原材料的質量，科學配制混凝土，施工中不斷的深入研究、精心組織，嚴格按照國家有關規(guī)范、技術標準進行設計施工，就一定能夠控制混凝土的施工質量，保證建筑物的質量符合要求，做到既經(jīng)濟合理，又確保最佳的投資效益。

[1]董利軍.工民建及水工建筑混凝土施工的質量控制[J].黑龍江科技信息.2010(11)：291

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[3]金玉星.初探工民建以及水工建筑混凝土施工的控制[J].黑龍江科技信息.2010(28)：189.