煙草商業企業構建“1434”精益物流體系研究

摘 要：基于精益物流理論，結合煙草行業物流的發展特色，以建立適應煙草商業企業發展要求的“1434”精益物流體系為主線，分析了基于煙草商品特殊性和卷煙物流不可替代性條件下煙草商業企業發展精益物流的需求，闡釋了精益物流在煙草行業中的深層內涵，構建了以“精益物流主線、‘四精’運行機制、‘三可’支撐模式和行業‘四個目標’”為主要內容的煙草商業企業“1434”精益物流體系基本框架，分析了“1434”精益物流體系的要素內涵及各要素之間的內在關聯，并對支撐“1434”體系實現的“三可”運作模式進行了探討。論證了精益物流在煙草商業企業中應用的必要性，為煙草商業企業進行精益物流建設具有一定的指導作用。

關鍵詞：精益物流，煙草商業企業，理論體系，運行機制，支撐模式

中圖分類號：U294 文獻標志碼：A 文章編號：1000-8772（2012）15-00174-06

引言

煙草行業屬于國家的特殊產業，近年來，伴隨國內煙草市場競爭機制的引入，迫使企業將工作重心轉移到提高自身素質和增強市場競爭力上來，進行規范化、市場化和精細化管理。物流建設是煙草行業發展的重要環節，是“卷煙上水平”的關鍵內容。2006年以來，國家煙草局先后在重慶、安徽、上海、南京、青島等地組織召開了行業物流工作會議，并提出“全面建設面向未來具有不可替代性現代物流體系”的戰略目標。2011年，在全國煙草行業物流工作會議上，姜成康局長做出重要批示：“煙草物流是行業的核心業務，實現煙草物流的‘不可替代性’既是‘卷煙上水平’的需要，也是保證行業持續健康發展的需要?！庇忠淮沃厣炅藷煵菸锪髟谛袠I發展中的核心地位，標志著中國煙草物流建設背負起新的歷史使命，進入嶄新的發展階段。

基于“卷煙上水平”的建設需求和打造“不可替代性”煙草行業物流體系的任務，目前，各省市煙草公司已將現代物流建設作為核心業務加以重視。精益物流是現代物流建設的主要方向，將精益物流理論引入煙草商業企業的物流管理中，并構建貼合煙草商業企業發展實際需求的精益物流理論體系，是進一步提升行業現代物流管理水平，實現“卷煙上水平”的目標的重要途徑。煙草商業企業通過精益物流建設，不斷探索整合資源、優化流程、加強管理、提高水平的精益發展模式，實現物流價值的增值，使行業物流成為降低消耗、提高勞動生產率之外的“第三利潤源泉”。

本文基于煙草商業企業發展精益物流的需求分析，研究符合煙草行業特色的“1434”精益物流體系構建，并對“三可”支撐下的“1434”精益物流體系實現模式進行了探討，以期對國煙草商業企業精益物流建設具有一定的理論價值和現實意義。

1 精益物流產生與發展

精益物流（Lean Logistics）最早起源于日本豐田生產方式（Toyota Production System，TPS），后被定義為精益生產（Lean Manufacturing），精益物流的提出是基于精益生產思維并與供應鏈管理思維緊密連接而形成的全新概念。精益物流的產生與發展大致經歷了四個階段：豐田生產方式→精益生產→精益思想→精益物流。

豐田生產方式（Toyota Production System，TPS）源自日本豐田汽車公司。第二次世界大戰后，汽車生產流行以美國福特汽車公司為代表的大批量生產方式，而日本汽車工業具有技術落后、資金不足以及需求量低等特點，針對于此，以大野耐一等人為代表的精益生產的創始者們，找到了一套適合日本國情的汽車生產方式：多品種、小批量、高質量和低消耗的生產方法；這便是精益生產方式的雛形，被稱為豐田生產方式。后經美國麻省理工學院教授總結，在1990年出版《改變世界的機器》一書中，豐田生產方式被正式命名為精益生產（Lean Production）；1996年，詹姆斯·P.沃麥克和丹尼爾·T.瓊斯把《改變世界的機器》一書中介紹的精益生產方式提煉為精益思想，并出版《精益思想》一書，進一步從理論的高度對精益思想予以歸納；精益物流是從精益生產和精益思想理論演變而來，物流管理學家Brian Fynes Sean Ennis、Martin Christopher和Daniel T.Jonesn等人從物流管理的角度對精益思想進行了大量借鑒工作，并與供應鏈管理的思想密切融合起來，提出了精益物流的概念。

1990年起，大批學者開始精益理論和實踐研究，國內外關于精益物流體系的主要研究主要集中于5個方面：關于精益思想理論的研究，精益供應理論的研究，精益物流基礎理論研究，精益物流應用理論研究，精益物流在煙草行業的應用研究。其中，精益思想理論的研究方面，主要代表是Schonberger在世界級制造理念的基礎上提出“廣義精益”（Lean Extended or Full Lean）概念，被定義為新一代的精益思想，是“先進的、重新定義的精益技術”；精益供應理論的研究，主要代表是Richard Lamming在《精益供應：創新與供應商關系戰略》中以汽車業的供應關系為研究對象，探討了總裝廠商和零部件供應商之間舊有關系的突破和向精益關系的轉變，將精益概念由生產領域推向供應領域；1999年，復旦大學管理學院教授田宇、朱道立首次提出對“精益物流”問題的研究，從精益物流的歷史背景、內涵、方法等角度進行了初步探討，開始了我國關于精益物流基礎理論的研究階段；關于精益物流應用理論方面的研究， 汪萍在《對發展郵政精益物流業務的幾點思考》一文中探討了發展郵政精益物流的新思路；對于精益物流在煙草行業的應用研究，主要代表是楊春燕從“精益生產方式”的思想精髓入手，結合卷煙物流配送工作的實際，從零庫存管理、看板管理、少人化管理和小組共事法四個方面分析了精益思想與卷煙物流配送工作的實際結合點。

通過以上分析，國內外各學者關于精益物流的研究，已經進行了相關理論的探索，針對精益物流的不同方面進行了不同程度的研究。但總體看來缺乏系統性，其中大部分針對生產、制造類企業的研究，就精益物流在煙草行業的發展問題，目前研究僅僅停留在“狹義精益”理念在煙草行業局部領域的初步嵌套，而對于“煙草商業精益物流的深層內涵”、“煙草商業企業為什么要發展精益物流”以及“怎樣發展精益物流”等問題，目前行業內尚未形成系統而完整的精益物流理論體系。針對于此，本文展開了煙草商業企業的“1434”精益物流建設體系的研究與探討。

2 精益物流在煙草商業企業的發展需求分析

2.1基于煙草行業特色的需求分析

與其他行業相比，煙草行業有其特殊性，這主要體現在：煙草商品的特殊性，以及由此決定的煙草行業的高稅利特性、專賣保護和壟斷特性等。由此決定了煙草商品在流通領域呈現以下特征：煙草商業物流物流量和倉儲量大；煙草物流各級信息系統可擴展性差，“信息孤島”等現象引致流通各環節不協調現象；煙草商業物流呈現出零售客戶數量眾多、單一零售戶訂單較少、客戶的離散性、客戶需求的波動性；煙草商品的高附加值和專賣保護特性，使煙草物流配送呈現嚴格的時限性和運營的安全性等特征；同時，煙草供應鏈的完整性特征決定了煙草物流具有對物流技術的信息化和標準化要求高的特征。結合精益物流體系的內涵與特征，分析煙草商業企業發展精益物流的需求，主要體現在以下方面：

（1）煙草商品小體積、小重量、多批次的商品特征對物流發展提出了新的要求，發展精益物流正是適合這種需求的選擇。

煙草商品具有輕、薄、短、小的特點，在滿足消費者物流需求方面又具備多批次、小批量、多品種的特征，因此，煙草物流的組織方式和運作方式必然要發生適合其自身特征的變革。這種變革，使物流領域很難沿用過去和大批量生產相適應的大宗物流形式。盡管大宗物流可以像大批量生產一樣收到低成本、高效率的優勢，但這種物流形式無法貫穿物流全過程，或者說，只有少數渠道可以用這種辦法貫穿全程，多數情況下，越是接近末端，當渠道變成細而密的時候，就會出現成本迅速增高和效率迅速降低的現象。所以，用“大物流”形式適應“多批量、小批次、多品種”的需求，顯然，在技術上和流程上都難以解決，而且會使物流成本變得難以承受。

而精益物流正是針對“多品種、小批量、高質量和低消耗”的服務對象和要求而提出的一種管理模式，是符合煙草商品特征的行業物流發展方向。通過對煙草物流過程整體優化，改進技術，理順各種流，杜絕超量生產，消除無效勞動與浪費，充分、有效利用各種資源，降低成本，改善質量，達到用最少的投入實現最大產出的目的。

（2）發展精益物流可以改善倉儲量過大以及由信息不暢引致牛鞭效應等煙草物流發展不協調問題。

煙草流通各環節內在緊密聯系，配套性強，從煙葉種植收購、復烤加工、調撥儲運、煙機制造、輔料生產供應、卷煙生產以及批發零售、對外貿易等等，環環相扣，特別需要統一協調，否則，會因信息不協同而導致煙草供應鏈牛鞭效應，即煙草物流需求傳遞信息失真，引起工商庫存倉儲量過大，加大了存儲成本。精益物流體系倡導“協調”：包括生產流程內部的協調和外部協調。煙草物流系統是一個由各種職能或各個物流流程組成的有機整體，引入精益物流管理思想，可以實現物流各環節的協調一致，保證煙草物流系統的順暢運行。

（3）發展精益物流是符合煙草物流的零售客戶需求特征的有效舉措。

針對煙草零售客戶數量眾多而分布離散、需求隨年節波動較大，單一訂單量較少等需求特征，煙草企業的經營已逐漸從原來的少品種、大規模生產和經營的大眾營銷階段（Mass Marketing）轉向了以多品種、少批量生產為特征的差異化營銷階段（Differential Marketing）。這就要求引入精益物流管理模式，對消費者群體的細分化和為滿足每個客戶需求而提供個性化服務。在精益物流模式中，關鍵是以顧客需求作為價值流動力，價值流的流動要靠下游顧客的拉動，而不是靠上游企業去推動，當顧客沒有發出需求指令時，上游的任何部分都不生產產品或提供服務，而當顧客的需求指令發出后，則快速生產產品或提供服務。當然，這不是絕對現象，在實際操作中，要區分是哪一種類型的產品，如是需求穩定、可預測性較強的大眾型產品，可以根據預測進行生產；而需求波動較大、可預測性不強的創新型產品，則要采用快速響應、延遲制造等技術，縮短反應時間，提高顧客服務水平。

（4）煙草商品的高附加值和流通時限的嚴格要求，決定了發展精益物流的必要性。

煙草作為一種特殊商品，對其流通時限有嚴格的要求。中國煙草將“安全、效率、服務、低成本”作為物流作業的目標。這種迅速、準確、安全、方便的質量準則，嚴格的運輸管理，可靠的信譽保障，正是精益物流所要求的。精益物流系統所要完成的，就是把離散分布的用戶和物流配送中心有機結合起來，以最少的成本，在正確的時間 （right time）、正確的地點 （right location）、正確的條件 （right condition）、將正確的商品 （right goods）送到正確的顧客 （right customer）手中。準時是物流系統達到內部順暢、節奏適度的關鍵因素，物流過程的各個環節必須要按計劃完成；準確是保證物流精益化的重要條件，包括準確的庫存、準確的客戶需求預測、準確的送貨數量、準確的信息傳遞等。引入精益物流管理模式，既保證滿足客戶需求，又能保證國家局對煙草特殊商品的可控。

（5）精益物流技術體系的建設內容符合煙草商業物流發展的技術要求。

精益物流系統是由提供物流服務的基本資源、電子化信息和使物流系統實現“精益"效益的決策所組成的集成化系統。信息聯網和系統集成是精益物流技術體系的主要建設環節。煙草物流系統是一個復雜的系統項目，涉及大量的信息，煙草商業企業通過實施精益物流，促使物流系統信息化水平的提升和物流標準化的前進，有效地實施物流系統的科學管理，加快物流系統建設，有效降低物流費用，提高物流系統的經濟效益和社會效益，實現企業之間更好的對接與協調。

2.2基于國家煙草專賣局關于建設“現代煙草物流”任務的需求分析

2011年，全國煙草行業物流工作會議在北京召開，提出了圍繞“卷煙上水平”的總體要求展開新一階段的物流建設任務。姜成康局長做了重要批示：“行業物流工作按照國家局的決策部署，在統一性、完整性、先進性、經濟適用性等方面取得了明顯成效，但今后的物流建設工作任重而道遠：各級物流管理部門按照國家局行業物流建設總體要求，全面抓好物流建設、管理、運行三大環節的工作，不斷優化流程，優化資源配置，提升物流管理水平。”何澤華副局長針對新階段的現代物流建設任務指出：“要持續提升物流運行效率，要進一步完善行業物流管理體系，繼續提升卷煙物流運行效率，著手開展煙葉物流建設，繼續推動一體化建設；切實加強物流管理，下一階段物流管理主要圍繞‘成本、規范、安全’六個字開展工作，要把核算真正做實，嚴格招標采購，重視安全管理，切實加強物流基層管理。”煙草商業企業精益物流體系建設正是貫徹落實國家煙草局關于建設現代煙草物流任務，實現煙草物流不可替代性的重要舉措。

（1）煙草精益物流是推動行業“卷煙上水平”建設的驅動力

國家局領導指出：“現代物流建設是卷煙現代流通的重要支撐，是實現從傳統商業向現代流通轉變的關鍵所在。煙草物流是煙草行業的核心業務，建設煙草現代物流，打造中國煙草物聯網是‘卷煙上水平’的重要任務，是中國煙草面向未來提升核心競爭力的重要支撐?！?/p>

煙草精益物流的提出和煙草行業“卷煙上水平”建設的大背景緊密相關的。在新的發展時期，煙草行業面臨煙草控制、完善體制、構建和諧、國際競爭等方面的壓力和挑戰，尤其在物流領域，我國煙草物流企業整體水平還不高，在管理水平和技術力量上還沒有質的提高，造成我國煙草物流服務成本居高不下。因此，難以通過自身成本的降低來優化客戶的物流成本，運作水平低、管理重復，難以形成特色，打出品牌?？偟目磥恚覈鵁煵菸锪魈幱谄鸩交蜣D型階段，還不具備應對跨國競爭的能力。精益物流所強調的消除浪費、連續改善是傳統物流企業繼續生存和發展必須具備的根本思想，它使得煙草物流企業的經營觀念轉變為以顧客需求為中心，通過規范化、合理化不斷謀求成本節約，謀求物流服務價值增值的現代經營管理理念。

實施精益物流模式能有效地降低物流成本，極大地提高煙草行業物流工作效率和客戶滿意度，提高物流企業的經濟效益，提升行業的物流管理水平，為行業持續高效發展提供有力的保證，并為提升煙草行業競爭力發揮強大支持作用。通過開展精益物流建設，不斷降低成本費用，實現集約發展，全面提升經濟運行的質量和效益，積極構建行業內部、行業與煙農、零售戶及整個社會更加和諧的關系，樹立行業負責任形象，將對全行業要素流動、資源配置、組織結構、產品結構、體制機制、管理方式等產生全方位的重大影響，為行業發展注入新的動力和活力，可以說，基于成本和時間的精益物流服務將成為推動“卷煙上水平”建設的驅動力。

（2）發展精益物流是實現中國煙草核心競爭力的重要支撐

發展煙草精益物流是增強煙草行業核心競爭力，參與國內、國際競爭的需要。用精益物流的理念，先進的管理方式，合乎發展要求的技術和設備，以及客戶利益為主導的思想，從整個煙草行業鏈的角度來建設煙草物流。面對外煙的侵入能夠站穩自己的位置，在煙草市場上鞏固自己的地位，為以后能面對專賣制度的取消所產生的對我國煙草的沖擊打好堅實的基礎。通過發展煙葉精益物流、煙草工業的精益物流和煙草商業的精益物流，對煙草供應鏈上的所有相關企業進行合理的規劃、科學的設計和先進的管理，采用各種手段，實現進一步降低卷煙物流成本，減少庫存商品資金占用，降低交易費用，對煙草行業的可持續發展起到巨大的促進作用。

（3）發展煙草的精益物流是實現我國煙草的運行和管理走向國際化，擴展自身業務的保障

世界煙草已經走過百年的歷程，他們在技術創新、管理體制和模式、經營方式、組織形式、品牌培育等方面創造了很多寶貴的經驗。因此，發展精益物流，也是我國煙草行業國際化、標準化的過程，不斷打破地區封鎖、地方保護，形成全局意識和國際化戰略的意識。同時利用煙草的銷售網絡首先開展多行業物流的配送，進而開展綜合物流業務，接納國際業務，是我國煙草物流成為既為煙草服務又為其他企業、其他行業提供綜合服務的煙草物流，成為不僅僅為本國企業服務，還能夠為外資企業服務的煙草物流。

3 煙草商業企業“1434”精益物流體系構建

3.1“1434”精益物流體系基本框架

“1434”精益物流體系的構建，以精益物流為理論依據，以信息平臺為依托，以“流程可控，績效可考，管理可視”為支撐，創新思路，優化提升，高起點、高水平、求實效建立起來的具有鮮明煙草特色的物流管控模式。體系框架分為一條主線、四精運作、三點支撐、四個目標四個維度（1434），如圖1所示：

圖1 “1434”精益物流體系框架圖

1-以“精益物流”為工作主線；

4-緊緊把握“四精運作”，即：精細管理、精確信息、精算成本、精準作業；

3-以“流程可控，績效可考，管理可視”為三個支撐點；

4-牢牢抓住“服務、效率、安全、成本”四個目標，探索建立煙草商業企業物流建設流程驅動、過程可控運作模式。

3.2“1434”精益物流體系要素內涵

3.2.1.“1434”體系主線

“1434”精益物流體系以精益物流為主線，基于精益物流的特征與內涵，根據煙草的行業特色，并結合煙草商業企業物流運行的實際特點與需要，現將煙草商業企業精益物流的內涵分析如下：

（1）由顧客需求拉動

煙草商業精益物流中，顧客需求是企業價值流的源頭，是驅動企業運作的源動力。煙草商業企業應繼續保證并完善“按客戶訂單組織貨源”模式，當顧客發出需求指令后，快速提供服務，并盡可能消除中間不必要的浪費環節，保證行業物流系統運行模式精益化。

（2）準時且準確

準時即煙草商業物流過程的各個環節必須要按計劃完成，是煙草商業物流系統達到內部順暢、節奏適度的關鍵因素；準確主要包括庫存準確、客戶需求預測準確、送貨數量準確和信息傳遞準確等，是保證煙草商業物流精益化的重要條件。

（3）高質量與低成本兼備

煙草商業企業通過合理配置基本資源，進行快速反應、準時化生產，大大降低了采購費用，并消除了諸如設備空耗、人員冗余、操作延遲等資源浪費現象，從而把精力集中在質量控制上，保證物流服務的高質量。

4）能力協調性

煙草商業精益物流的能力協調包含兩層含義：一是生產流程內部的能力協調性，它強調各物流環節的工作班組間能相互交流信息，較好發揮員工在基層車間發現、解決和防止各種問題的意愿和能力；二是外部協調，它強調煙草商業企業與工業企業及卷煙零售客戶之間，盡可能聯系，相互信任，實現最大程度的信息共享和計劃協調。

（5）煙草物聯網

高質量的物流服務有賴于信息的網絡化、集成化。煙草物聯網是物流信息系統集成的高端化產物。它通過信息傳感設備，按約定的協議，將卷煙與互聯網相連接，進行信息交換和通信，以實現對卷煙的智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理的一種網絡。它通過各種識別技術，將卷煙信息采集、轉換為信息流，與互聯網結合后，形成人與卷煙之間，卷煙與卷煙之間全新的通訊交流方式。物聯網的實現，為煙草商業企業精益物流的實現提供了強有力的技術支持手段。

（6）持續改善

精益物流是一種動態管理理論，煙草商業企業的精益物流建設和完善是一個不斷循環的過程：改進——消除浪費——形成新的價值流——持續改進——消除新的浪費。

3.2.2.“1434”體系運行機制

煙草商業企業“1434”精益物流體系建設以“四精”內容為運行機制，即精細管理、精確信息、精算成本、精準作業。

（1）精細管理

“精細”是物流管理的基礎，精細管理是企業在規范化和標準化的基礎上，對其生產流程、管理流程進行科學細化和合理優化的過程。煙草商業物流的精細管理就是通過甄別、控制各層面重要的、關鍵的、容易出錯的細節，緊抓物流管理的關鍵環節，并分析關鍵環節的主要控制點，使其具體化、定量化、標準化和格式化，突出物流管理的精確、細致、系統、規范；并通過橫向細化、縱向細化、銜接細化和責任細化等多種方法實現對物流工作的精細管理。

精細管理的內容包括：將物流工作按邏輯結構分解為不可再分的工作單元，落實于煙草商業企業的決策層、執行層和作業層，使企業決策層對物流工作既能通盤考慮，又能掌握每個局部事項，做到管理不漏項；執行層下達指令明確而詳細，并能隨時關注下屬工作的局部細節，細化指導和考核；作業層明確自己的任務全貌和具體要求事項。

（2）精確信息

建立一整套貫穿信息采集、過濾、分析、應用全過程流轉順暢的精確信息管理模型。實現體系化管理、專業化分析。以做到信息的實時跟蹤，精準分析為目標，建立信息指標管理體系。注重對數據的深度挖掘和智能應用，根據不同需求，從決策、管理、作業三個層面進行設計與優化。在決策層面注重對服務、效率、成本、安全的宏觀信息把握；在管理層面注重對成本、績效、服務及運營全過程關鍵節點信息監控；在作業層面突出對線路優化、倉儲、分揀、配送及現場信息的標準管理。通過將業務流程信息分層次直觀展示，并運行指標圖形化表達，實現對運營全過程信息可視化管理，做到全景及重點工作場合的全程信息監控，確保各環節信息“查得到、看得見、控得住”。

（3）精算成本

“精算”是成本管控的手段，精算成本指針對成本的管控工作，在對整個物流運作各環節的成本進行統計分析的基礎上，綜合運用標準成本法、作業成本法（Activity Based Costing）、定額成本法等成本核算和控制方法，設置與物流各個作業環節相對應的成本項目和歸集分配計算方案，自動歸集分配物流成本費用，揭示物流成本控制的關鍵點；在數據中挖掘出對管理、決策有價值的信息，對各環節及整體活動進行“精打細算”，在“算、管、摳”上狠下工夫，實現降本增效。煙草商業物流成本精算的內容包括物流成本預測、決策、預算、核算、分析、控制是相互配合、相互依存的一個有機整體。

（4）精準作業

精準作業是基于物流配送中心的設施、設備以服務的標準化，基于作業人員行為的規范化，以構造端到端的卓越作業流程為中心，以持續提高物流作業績效為目的的系統化作業模式。

具體到煙草物流，精準作業包括三個方面：一方面指物流配送中心的設施、設備、服務的標準化；第二，物流中心對客戶的服務以及員工在操作過程的規范化；第三，作業流程卓越化，包括作業流程規范、作業流程優化和作業流程再造三個層面：對于已經比較卓越的作業流程，如果之前沒有相應的規范，應進行規范工作，如果現有作業流程中仍存在一些問題，就需要對流程進行優化；對于一些積重難返、完全無法適應現實需要的作業流程，則需要進行再造。

3.3.3.“1434”體系運作模式

“1434”體系的落實運作以“三可”模式作為支撐，即流程可控、績效可考和管理可視模式：

（1）流程可控

流程可控，以規范化構造端到端卓越業務流程為目的，以持續提高組織業務績效為目標，對流程進行全面跟蹤，從記錄流程（含分析和優化）開始，到在信息系統中實現流程，再到自動監測和評估流程績效以及考核關鍵業績指標，并結合市場和公司需要不斷調整，從而形成業務流程的完整閉環。

煙草商業企業中的流程可控，是指對固有、不可改變的設計流程完善、補充并進行實時調整；對可改變的流程實現扁平化，要體現對流程控制的節奏性、協調性與均衡性。對流程進行細節控制，改變物流組織過程中粗放的管理方法。具體說來，分為三個方面：一是通過嚴格設計，規劃貨品在每一個流通環節的狀態、時間、質量、成本，同時在實際運作過程中設立各種對標標準以及考評、跟蹤辦法，使管理者能快速發現問題并及時解決；二是確定物流業務流程各環節的關鍵變量，并找出可以操控這些變量的數據流信息，通過與控制信息相互印證，實現對卷煙業務流程的有效控制與追蹤；三是實時監控卷煙的位置和狀態，實時反饋設備、任務及調度指令的執行情況，及時發現流程作業中發生的問題，并及時作出響應，以降低能耗，減少人力浪費，提高作業效率。

（2）績效可考

煙草商業企業的績效可考模式指運用科學的方法和先進理念，建立一套定性與定量相結合，可對煙草商業物流整體運行實現多層次、多方位評價的績效考核體系，能夠實時掌握卷煙配送中心的績效實際情況及在周圍地區中所處的水平，實現對卷煙配送工作的事后評估與度量，并建立標桿管理指標。具體來說，本著系統性（績效考評體系要全面、準確、系統反映煙草商業物流績效評價要求）、可行性（必須依據評價目的確定總目標及其分解的各子目標）、可比性（涉及的數據、因素、計算方法都應具有可比性）、定性與定量相結合（對可量化指標進行評價，對定性指標進行補充和完善）、動態長期（與企業發展目標與戰略規劃相一致）等原則，結合企業以客戶服務質量為導向、以信息技術為基礎，業務專有化、服務個性化、管理科學化特點，結合應用平衡計分卡、目標管理、全方位績效評價等，從煙草商業企業的基礎管理、成本管理、運營效率管理、財務監控等方面構建績效考評體系。

（3）管理可視

管理可視，指通過信息系統，對煙草商業企業物流操作層、管理層和決策層的過程和結果進行可視。能夠及時發現發生的問題、異常、浪費現象等，從而能夠及時解決或預防存在的問題，提高運作效率和準確率、提高顧客滿意度、提升企業經濟效益和核心競爭力。

卷煙物流可視化管理的三個方面：問題可視化，指將煙草企業日常活動中發生的種種異常情況與問題及時置于可見狀態，包括異常的可視化、差距的可視化、跡象的可視化、真正原因的可視化和效果的可視化；狀況可視化，指將卷煙企業經營活動的動態可視化，包括基準的可視化和階段的可視化兩個方面；需求的可視化，指煙草企業能夠明確的了解顧客的特點及需求，包括顧客需求的可視化和對顧客而言的可視化。

3.3.4.“1434“體系目標

“1434”精益物流體系的構建圍繞煙草行業物流的目標“保障作業安全、提升服務質量、降低物流成本、提高作業效率”。

（1）保障作業安全

安全是煙草商業企業精益物流建設的首要任務。精益物流建設過程中，通過精細化管理采取科學化、系統化的方法進行風險預防和控制，對煙草商業物流全過程進行危險源辨識，對卷煙物流過程中的各環節按順序編制成表格，然后依據檢查表依次進行檢查或評審，按照檢查或評審的結果確定危險源。煙草商業企業通過管理精細化和信息精確化，采用科學的方法對危險源進行風險評價，按其風險大小對風險源進行危險排序，為確定采取控制措施的優先次序提供依據。

（2）提升服務質量

優質服務是精益物流的核心。只有顧客滿意，企業的效益才會有保障，市場的口碑才會堅實。通過精益物流建設，打造快捷的市場供應鏈，以顧客滿意為目標，提升快速響應市場能力，持續改進服務模式。其中，通過精準作業，制定服務規范，并使企業員工嚴格貫徹落實，通過準時、準確將商品送達零售客戶，都是通過精益物流建設，提高客戶滿意度和改善服務質量舉措；通過精益物流“績效可考”模式構建，采取科學有效的閉環型滿意度測評方式，實行全方位客戶滿意度測評：通過倉庫人員對后勤人員、分揀員對倉庫人員、送貨員對分揀員、客戶對送貨員這種下到工序對上到工序的層層滿意度測評，不斷提升各個崗位的服務質量。

（3）提高作業效率

效率是精益物流的精髓。效率理念與服務理念一樣，都貫徹精益物流整合、管理、運作的每個過程、每個細節之中。通過精益物流建設，精確包含庫存管理、分揀打碼、分戶配送、電子或手工收款等環節的關鍵信息，降低作業差錯返工率，提高作業效率；準時、準確地完成對零售客戶的配送工作，提高零售客戶的零售效率，幫助客戶合理利用時間，加快卷煙向消費者流動的速度。

（4）降低物流成本

降低成本是精益物流標志。成本是服務和效率的前提，不計成本的服務或效率，都將失去本身的價值與意義；構建精益物流的目的是實現更好的經濟效益，提高企業核心競爭力，而物流具有較大的效益潛力。物流的各個環節是互相關聯、互相依賴的系統，降低物流成本必須從整體上考慮，基于系統角度，通過精益物流建設，優化作業流程，減少或消除不必要的作業程序和費用開支；精準作業的實施，有利于煙草企業實現規模化作業、有效調配資源，減少作業次數和出錯概率，提高作業效率、降低成本；通過精細化管理、核算、分析、評價并實施績效可考模式，使降低成本變成可以量化的舉措，并變為職工心中的自覺行為。

3.3“1434”精益物流體系要素內在關聯分析

“1434”精益物流體系要素的內在關聯是煙草商業企業進行精益物流建設的邏輯思路和方法（見圖2）：

精益物流體系結構圖為“主線、‘四精’運作模式、‘三可’支撐要素、作業目標”四個單元，即以精益物流建設為主線，通過建設”流程可控、績效可考、管理可視”的管理信息系統平臺，支撐“管理精細化、信息精確化、成本精算化和作業精準化”的“四精”運作模式，最終實現“提升服務質量、降低物流成本、提高作業效率、保障作業安全”的煙草行業物流目標。

3.3.1.“精益物流”是“1434”體系的靈魂和主線。

“1434”體系建設是緊緊圍繞“精益物流”理念展開進行的。精益物流理念體現于“1434”體系的各個方面：

首先，在“四精”運作方面：“精細管理、精確信息、精準作業和精算成本”都是圍繞“精益”理念展開的，精益物流“準時”、“準確”和“全面質量管理”的概念盡顯其中；同時，“四精”運作還體現了精益物流“集成化”理念，將煙草物流物流系統作為一個統一體，綜Kxu8ePsm0kRHcuGlLDxFYzwZ+946QUAKHvwfLXV7cM0=合考慮各個功能要素對系統的不同影響，用整體優化的方法，用集成管理的概念求得系統的最優化方案；“四精”運作的目的都是通過“精益化管理”，盡可能多地降低物流各環節浪費，以相對最小投入，獲得最大產出。

其次，在“三可”支撐模式方面：“流程可控”模式體現了精益物流的“均衡化生產”、“流程化生產”和“現場改善”理念，改變物流組織過程中粗放的管理方法，嚴格設計，規劃貨品在每一個流通環節的狀態、時間、質量、成本，；“績效可考”模式體現了精益物流的“品質管理保障”理念，在實際運作過程中設立各種對標標準以及考評、跟蹤辦法，使管理者能快速發現問題并及時解決；“管理可視”模式是精益物流經典模式——“看板管理”的深化和提升，它不僅體現了看板管理的優勢，更擴展了可視化的內容和面向對象，將“可視化”由生產現場的操作層，擴展為面向“管理層”和“執行層”可視。

最后，“1434”體系的四個目標“安全、效率、成本、服務”是精益物流理念的全面展現。精益物流所倡導的就是“準時、準確、流程化和均衡化”生產和“全面質量管理”，在保障安全的前提下，降低物流成本、提高物流效率，最終全面提升服務質量。

3.3.2.“精益物流”以“四精”運作為載體，“1434”體系中精益物流的理念和內涵依托“四精”運作來實現。

在“1434”體系建設中，“精益物流”理念是依托“四精”運作具體實現的。煙草商業企業通過對物流管理精細化、信息精確化、成本精算化和作業精準化運作，將精益物流理念落實于煙草商業企業的具體工作中，通過“精細管理→精確信息→精算成本→精準作業→精益物流”這一層層推進，將精益物流理念加以貫穿。其中，精益物流所包含的“全面質量管理”內容，是通過煙草物流精細化管理來實現的；精益物流的“準時、準確”理念，體現于“1434”體系的“精確信息”；“低成本”的精益目標，依靠煙草物流“精算成本”加以實現；“標準作業”的精益物流理念，通過“精準作業”具體運作。

3.3.3.“三可”模式是“四精”運作價值的最終體現，是“1434”體系在煙草商業企業落實運行的支撐點。

“四精”的內涵和思想最終要依托“三可”模式在煙草商業企業中的建設和應用落為實處，“三可”模式在煙草商業企業的落地實施，是“1434”精益物流體系建設的關鍵和支撐。其中， “流程可控”運作模式中，對流程的細節控制并改變物流組織過程中粗放的管理方法嚴格設計，規劃貨品在每一個流通環節的狀態、時間、質量、成本等，并制定相應的操作規范，使“管理精細化、成本精算化和作業精準化”的精益物流思想落實在實際運行中；“管理可視”模式中，通過信息化手段采集關鍵控制節點數據，轉變為可控信息流，并轉變為可視化管理內容輸出，以供決策者、執行者和操作者對物流作業的總體和細節控制，既實現了信息精確化，又體現了精細化管理價值；“績效可考”模式中，通過對績效考核中關鍵指標的落實情況進行對標和達標分析，體現了作業的精準化價值。

3.3.4.煙草行業“四個目標”是“1434”精益物流體系建設的核心任務。

“安全、服務、效率、成本”是煙草行業現代物流的目標，也體現了精益物流建設的目標，將它作為“1434”體系的核心，無論是“四精”運作機制的制定，還是“三可”支撐模式的落地運行，都是緊緊圍繞煙草行業物流的“四個目標”，將精細管理、精確信息、精算成本和精準作業通過“三可”模式在決策層、執行層和操作層得以良好運作，并轉化為企業精益物流的一種文化，成為所有成員自覺遵行的行為準則，使“安全、服務、效率、成本”成為全體煙草人時刻銘記于心的目標。

4 “1434”精益物流體系在煙草商業企業的實現模式

“1434”體系在煙草商業企業的實現以“三可”運作模式作為支撐，本文提出構建以流程控制、績效考核和可視化管理為核心內容的“1434”精益物流體系建設架構（見圖3）：

該架構根據管理可視化面向對象分為三個層次：決策層、執行性和作業層，將“1434”體系的“主線貫穿”、“四精運作”、“三可支撐”和“四個目標”等元素給予了很好的融合與體現。現將基于“三可”支撐的“1434”精益物流體系在煙草商業企業的實現模式分析如下：

績效可考方面，提出構建績效考核閉環管控模式。決策層主要針對“1434”體系的“四個目標”進行綜合管控，并將目標下達執行層，執行層將目標層層分解后，以績效指標形式分配給作業層的各個崗位，作業層貫徹指標，同時執行層對作業層績效考核并將結果反饋于決策層，決策層根據考核結果提出相應的決策改進建議，最后形成決策層、執行層和作業層全部參與的績效考核閉環管控系統，實現績效考核有章可循。

流程可控方面，基于執行層對流程作業的關鍵節點控制和預警管理。執行層找到關鍵節點并建立關鍵節點指標體系，根據配送中心的訂單信息、作業人員狀況、設備狀況以及歷史經驗等來確定關鍵節點指標體系中各個指標的標準值或者標準值范圍，將實際作業產生的關鍵節點指標值與事先設定的指標標準值或者標準值范圍進行對比，若實際中的指標值與指標標準值或者標準值范圍相吻合，那么就說明實際作業的效率良好，達到了作業目標的要求；若實際中的指標值劣于指標標準值或者標準值范圍，那么就說明實際作業中存在一些問題，作業的效果不理想，此時就要迅速準確地分析其中的原因，并且根據原因分析制定改正措施。預警管理時，通過將卷煙物流配送中心作業過程中產生的實際指標值與指標標準值進行比較，分析實際指標值與指標標準值的偏差程度，并將偏差程度通過一定的形式（例如圖表、語音、顏色等）展現在相關管理人員面前并對管理人員進行提示的過程。在這里，偏差程度可以分為三個區段：異常報警區段、異常預警區段與正常區段。異常報警區段說明實際指標值與標準指標值的偏差程度很大，此時需要立刻分析偏差產生的原因并果斷采取處理措施。異常預警區段說明實際指標值與標準指標值的偏差程度較大，此時需要對此項指標的運行狀況給予高度關注。正常區段說明實際指標值與標準指標值的偏差程度在允許的范圍之內，也說明該項指標對應的作業環節運行情況良好。

管理可視方面，主要基于物流信息管理系統，引入看板管理模式，通過物流管理信息系統，進行現場作業管理、監控，物流數據流轉和共享，數據查詢、分析與統計等，分別設置決策管理看板、綜合管理看板和現場作業看板，相關的物流管理信息以數據形式、文字描述、統計圖形、報表表格、語音提示、影像傳動、動態信息的具體形式分別向高層管理者、中層管理者和現場業作業人員展示，實現目視管理。其中，決策層主要通過決策管理看板實現可視化管理，以“1434”體系“四個目標”可視化管理為主要內容，通過將量化指標的計算結果及定性指標的評價結果展現給決策層，使其對物流配送中心的整體運行狀況有宏觀把握，并及時對異常信息做出決策調整；執行層，主要通過執行層管理看板，以流程監控、成本管理、績效考核和服務評價為可視化管理內容，采用關鍵節點控制和預警管理的方法和技術，針對不同情況設置紅燈報警、黃燈預警、綠燈正常的三個等級，對于呈現紅燈和黃燈狀態的環節，系統主動進行提示，執行層可以及時發現問題，并進行逐層分析，挖掘問題的根本原因，從而為改進工作、提升物流水平提供依據；作業層，主要通過現場作業看板傳達的信息——商品型號、商品品牌、訂單信息、客戶信息、時間、數量、操作員信息、上一環節信息、下一環節信息等， 使作業人員對物流配送的環節、順序能夠一目了然，并可了解前后環節的進展情況、本環節的庫存情況、進度安排以及人員配置情況等。

結語

本文針對現代物流理論發展的趨勢和我國煙草商業企業現代物流建設發展的需要，結合煙草的行業性質和商品特征，構建了煙草商業企業現代物流發展的“1434”精益物流理論體系，提出了“一條主線”、“四精運作”“三點支撐”和“四個目標”的精益物流理論體系框架，并構建了以“三可支撐”為主要內容的“1434”體系實現模式，以求為煙草商業企業精益物流體系的建立和實現提供理論依據。鑒于煙草行業現代物流建設仍處于發展階段，建立全面、完整的精益物流體系尚屬困難，通過繼續加深對精益物流理論的研究以及對煙草行業物流的認識，進一步完善煙草商業企業“1434”精益物流體系的內容和實現模式，是本文今后有待進一步努力的方向。

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（責任編輯：王蘭爽）</