大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)之談

王 霞

（太原市小店區(qū)綜合開發(fā)公司，山西 太原 030032）

1 大體積混凝土的澆筑方法

1.1 扇形澆筑法

當(dāng)工程結(jié)構(gòu)混凝土面積、厚度比較大時(shí)，采用扇形澆筑法，即采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，使混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)進(jìn)行澆筑，循序漸進(jìn)。

1.2 整體分層澆筑法

當(dāng)工程結(jié)構(gòu)的平面尺寸即面積不是太大，但厚度較厚時(shí)，可以采用整體分層澆筑。在第一層全部澆筑完畢后，但未達(dá)到初凝時(shí)間時(shí)，開始澆筑第二層，依此類推逐層澆筑，直到混凝土全部澆筑完畢。

1.3 斜面分層澆筑法

當(dāng)工程中結(jié)構(gòu)混凝土較長(zhǎng)且較厚，長(zhǎng)度超過厚度的3倍時(shí)，采用斜面分層法，混凝土從下端開始逐漸形成斜坡進(jìn)行澆筑。

1.4 分層分段澆筑法

當(dāng)工程結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大，并且單位時(shí)間內(nèi)供應(yīng)的混凝土量較少時(shí)，采用分段分層進(jìn)行澆筑，即先將混凝土分段，從第一段底層開始，澆筑至一定距離后開始澆筑第二層，如此依次向前澆筑第二層。由于總層數(shù)較多，所以澆筑至頂層后，第一段第一層末端的混凝土還未初凝，便開始從第二段依次分層澆筑。

2 施工中混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

2.1 水泥水化熱較高，配合比未按配置要求進(jìn)行施工

例如，在施工過程當(dāng)中，由于水泥用量大，出現(xiàn)按配合比供應(yīng)的標(biāo)號(hào)供應(yīng)不足，臨時(shí)采用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的混凝土，將P.S.A42.5級(jí)水泥改為P.S.A52.5級(jí)水泥，導(dǎo)致水泥水化熱增高，使采用代換水泥澆筑的混凝土部位出現(xiàn)明顯的裂縫。所以在施工過程當(dāng)中，一定要避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2 鋼筋過密，工人未進(jìn)行技術(shù)交底，振搗不到位

在施工過程當(dāng)中，基礎(chǔ)底板鋼筋過密并且混凝土較厚，振搗困難，再加上工人夜間施工，精神處于疲勞待工狀態(tài)，所以導(dǎo)致混凝土大面振搗不到位。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，表面出現(xiàn)延板布筋方向的裂紋，所以大體積混凝土澆筑之前一定要進(jìn)行圖紙會(huì)審，將可以預(yù)先考慮到的因素考慮進(jìn)去，做到事前控制。并且一定要合理組織施工，在大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。

2.3 高溫時(shí)段澆筑混凝土，導(dǎo)致混凝土表里溫差較大，養(yǎng)護(hù)不到位

施工過程當(dāng)中，施工單位為了搶工期，在趕進(jìn)度的同時(shí)，忽略了好多細(xì)節(jié)問題，導(dǎo)致混凝土澆筑質(zhì)量差。在炎熱的夏季澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土量較大，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，前部分澆筑的混凝土不能及時(shí)澆水或覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土表面產(chǎn)生了很多裂紋，所以大體積混凝土施工時(shí)一定要做好保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，條件許可時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。

總之，在大體積混凝土澆筑前，一定要做好施工準(zhǔn)備階段的工作，并且合理編排施工方案，按方案進(jìn)行施工，將可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題做到事前控制。

3 大體積混凝土原材料的選用與供應(yīng)

3.1 大體積混凝土原材料的選用

（1）水泥：①大體積混凝土所用的水泥應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥；②大體積混凝土施工所用水泥3 d和7 d的水化熱應(yīng)符合規(guī)范要求；③當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用的水泥鋁酸三鈣含量不宜太大；④所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于60℃；⑤水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。

（2）骨料的選擇：①細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應(yīng)大于3%；②粗骨料宜選用粒徑5～31.5 mm，并應(yīng)連續(xù)級(jí)配，含泥量不應(yīng)大于1%，應(yīng)當(dāng)選用非堿活性粗骨料，采用非泵送時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。

（3）外加劑的選用：外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用的膠凝材料經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。按照以上材料要求及圖紙上對(duì)材料的要求等，對(duì)混凝土進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，配合比實(shí)驗(yàn)根據(jù)其他要求，實(shí)驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行施工。

3.2 材料的供應(yīng)

由于大體積混凝土所用材料較多，并且要求連續(xù)澆筑，所以材料的充分供應(yīng)相當(dāng)重要。在澆筑混凝土之前一定要備好材料，并且要保持持續(xù)供應(yīng)，一定不能斷料，否則會(huì)造成不可估計(jì)的損失。

例如，在工業(yè)建筑大體積混凝土施工時(shí)，由于工業(yè)建筑的位置大都比較偏遠(yuǎn)，并且交通不方便，而水泥澆筑前材料儲(chǔ)蓄不多。遇到天氣突變山路不好走，供應(yīng)水泥的車被堵在路上，導(dǎo)致混凝土澆筑停止，如果當(dāng)時(shí)混凝土采取斜面分層澆筑，施工縫留置會(huì)很困難，所以為保證混凝土的質(zhì)量，需采取斜面打孔植筋，并且在斜面上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，才能保證了混凝土的質(zhì)量。所以對(duì)于澆筑大體積混凝土來說，材料供應(yīng)也是相當(dāng)重要的，在混凝土澆筑之前要做好充分的備料準(zhǔn)備。

4 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土在澆筑完之后，混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的質(zhì)量也起著關(guān)鍵性的作用，所以大體積混凝土養(yǎng)護(hù)也是不容忽視的問題之一。

大體積施工前要確定測(cè)溫孔，保證混凝土澆筑完之后能進(jìn)行測(cè)溫觀測(cè)，真實(shí)地反映出混凝土體內(nèi)的最高溫升、里表溫差、降溫速度及環(huán)境溫度，確?；炷敛扇『线m的養(yǎng)護(hù)措施。

大體積混凝土澆筑完之后，應(yīng)指定專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按有關(guān)規(guī)范要求作好測(cè)試記錄。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14 d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。在養(yǎng)護(hù)保溫中如果實(shí)測(cè)的結(jié)果不能滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。

大體積混凝土特殊氣候條件下的施工也要事前提出合理的養(yǎng)護(hù)方案，保證混凝土的施工質(zhì)量，并且要按方案進(jìn)行施工。例如，澆筑過程當(dāng)中遇到大雨或大雪天氣時(shí)，要合理留置施工縫，并應(yīng)盡快停止混凝土澆筑，對(duì)澆筑完未硬化的混凝土進(jìn)行及時(shí)覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷混凝土。