建筑工程外墻外保溫施工及質量控制

陳海民

（鄭州市第一建筑工程集團有限公司，河南 鄭州 450000）

1 施工條件

施工現場應做到通電、通水，并保持環境的清潔。外墻和外門窗口施工及驗收完畢。操作地點環境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于4℃，風力不大于5級。為保證施工質量，施工面應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應待泛水、密封膏等永久性保護按設計要求施工完畢后，方可拆除。

2 材料的準備

2.1 粘結膠漿的配制

將專威特Genesis膠粘劑與標號425（或525）普通硅酸鹽水泥按1：1配合比用攪拌器充分攪拌均勻，靜置5min后，視其和易性，加入適量的水再攪拌一次，并應注意以下事項：

⑴開罐后，若專威特Genesis膠粘劑有離析現象，應在摻加水泥前將其充分攪拌到膠漿狀；

⑵加入水泥后，攪拌不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能；

⑶攪拌時，宜采用施工圖集推薦的專用攪拌器；

⑷應根據氣候情況掌握膠漿的粘稠度，注意嚴格控制加入的水量，并應以緩慢、滴流的方法加入盡量少的水；

⑸粘結膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑；

⑹粘結膠漿應隨用隨攪，已攪攔好的膠將料在1h內用完。

2.2 聚苯板的切割

應盡量使用標準尺寸的聚苯板，使用非標準尺寸的聚苯板時，應采用電熱絲切割器進行切割加工。罩面涂膜的準備：同面層涂料。

3 施工工藝

3.1 基層墻體處理

基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面。經沖洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序的施工。當基層材料為灰砂磚、硅酸鹽砌塊等非混凝土或粘土類材料時，其基底附著力可按如下方法檢驗：當中性的洗滌劑清洗基層墻面，用清水沖洗后晾干；按1：1的要求配制少量粘結膠漿，再準備一小塊75×75×50mm的聚苯板，抹上粘結膠漿，厚度為13mm；將該小塊聚苯板粘貼到需檢驗的基層墻面上，養護3d；用手拉整塊聚苯板，如果是聚苯破壞，即無論是被撕裂、拉斷或其它破壞形式，則適用于該墻體；如果是粘結膠漿層或基層墻體被破壞，則認為不適用于該墻體。

3.2 聚苯板施工方法

根據圖紙要求，首先沿著外墻散水標高彈好散水水平線；需設置系統變形縫處，則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。聚苯板的粘貼可采用如下施工方法：

（1）點粘法。用不銹鋼抹子，沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘結膠漿，其寬度為50mm，厚度10mm，當采用標準尺寸聚苯板時，應在板的中間部分均勻布置8個點，每點直徑為100mm，厚10mm，中心距200mm。當采用非標準尺寸板時，涂抹粘結膠漿一般不多于6個點，但不應小于4個點。粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/3。

（2）粘貼聚苯板時應注意以下事項操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘結膠漿不得有結皮；聚苯板的接縫應緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網格布時才可以在聚苯板的側面涂抹粘結膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側面抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的長板條），以免引起開裂；門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接。打磨墻面的動作應是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板的接平行的方向打磨；聚苯板施工完畢后，至少需靜置24h，都能進行打磨，以防止聚苯板移動，減弱板材與基層墻體的粘結強度。

3.3 網格布的鋪設

涂抹膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質、雜質或表面變質部分。標準網布的鋪設可以采用以下方法：用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠漿，厚度均為1.6mm。立即將網格布壓入濕的抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網格布全部被覆蓋。此時，網格布約在兩道抹面膠漿的中間。

3.4 系統特殊部位的處理

按不同的部位高度要求先鋪設一道加強網布；再將標準網布連續鋪在其上；施工勒腳時，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支撐塊；其它注意事項網格布的注意事項。

3.5 裝飾件安裝

3.5.1 裝飾件凸出墻面時。聚苯板粘貼完畢后，可采用墨盒彈線的方法，標好裝飾件的位置；在裝飾及對應聚苯板上均涂抹一層抹面膠漿，在裝飾件表面鋪設標準網布，按圖紙的要求粘貼到聚苯板上。

3.5.2 裝飾線凹進墻面時。聚苯板粘貼完畢以后，采用墨盒彈線的方法，標明裝飾線的位置；利用開槽器按圖紙要求在聚苯板上切出凹線條，凹槽處聚苯板的實際厚度不得小于20mm；在凹槽內及凹槽周側65mm寬范圍內，均刮上一層抹面膠漿，然后壓入標準網布。

3.5.3 裝飾件（線）安裝注意事項。鋪設在裝飾件線上的標準網布周邊甩出65mm以上與相鄰墻面標準網布搭接；鋪設在裝飾件（線）上的標準網布被切壞時，必須在切口上加一新網布，新舊網布之間的最小搭接長度為65mm。

3.6 面層涂料的施工

面層涂料施工前，應首先檢查抹面膠漿上是否有抹子刻痕、網格布是否完全埋入。然后，修補抹面膠漿的缺陷或凹凸砂平處，并用專用細砂紙打磨一遍，打磨的要求同聚苯板。使用本圖集指定的攪拌器仔細攪拌面層涂料，使其具有均勻的稠度。面層涂料采用滾涂法施工：使用254mm寬并繞有32～38mm寬絨布的滾軸，涂抹0.25～0.5mm厚的面層涂料。在一般氣候條件下（21℃和50℃的相對濕度）干燥時間為2h，否則應適當干燥時間。施工時不得干滾或用力過度。罩面涂膜采用噴涂法施工：為保護面層涂料，增強其抗粉塵附著能力，可使用手動花園型噴霧器，在面層涂料上再噴涂一層罩面涂膜。施工時應從墻頂端開始，并應避免在裝飾件或其它特殊形狀的聚苯板上產生流淌現象。面層涂料及罩面涂膜在施工中應注意以下事項：不可攪拌過度或使用非本圖集指定的攪拌器；施工時，涂抹工序要連續至一個自然停頓處，如拐角、變形縫或裝飾縫處。在涂抹過程中，必須使新舊涂抹部分搭接，一個獨立的墻體應一次施工完畢。

3.7 破損處的修理

使用鋒利的工具刀，割除損壞處的疊合層，露出一塊略大于實際損壞處面積的、尺寸規整一致的、潔凈的基層墻面，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約75mm寬度范圍磨掉面層涂料，直至露出原有抹面膠漿。小心剔除殘留的聚苯板，并將基層墻面上原有的粘結膠漿清除干凈。預切一塊聚苯板，并打磨其邊緣部分，使其能緊密嵌入被切除的破損部位。在這塊聚苯板的背面全部涂上粘結膠漿，但不得在其四周側面涂抹粘結膠漿。然后將其塞入破損處粘在基層墻面上。用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層，以防止其在施工時受損。切一塊標準網布，其大小應能覆蓋整個補丁區域，并與原有的網格布至少重疊65mm。使用小號濕毛刷，整平表面不規則處，并將邊緣處刷平。用粘膠約帶將原有無損面涂料蓋住，在修補處涂上新的面層涂料，其紋路應與周圍的保持一致。根據天氣來確定涂料的干燥時間，待其完全干燥后，撕去周邊的粘膠紙帶。仔細修補補丁四周，使其周邊的紋路溶為一體。

在修補工作中應注意以下事項：修補用的聚苯板應與原有聚苯板的型號完全一致；在涂抹修補用抹面膠漿時，應注意不要將其涂到原有面層涂料上去；修補用標準網布埋入抹面膠漿后，應靜置24h，待抹面膠漿完全干燥后，再施工面層涂料；補丁處涂料干燥后，其顏色會與周邊原有涂料的顏色有所差異，這種差異會逐漸消失。

3.8 墻面的清洗和保養

3.8.1 普通清洗步驟如下。①用清水預濕原有墻面；②配制清洗劑：將清潔的溫水與磷酸三鈉按16：1的體積比混合；③清洗劑涂在面層涂料上，用軟毛帽輕刷輕刷。如用硬毛刷或刷洗時用力過度，會損壞原有面層涂料；④也可采用專用動力設備清洗。此時，噴嘴處清洗劑的壓力不應超過4136kpa，溫度不應49℃。噴嘴應形成40°的錐形水線柱；⑤用清水徹底沖洗。

3.8.2 清洗霉斑或蘚斑。配制清洗劑：將清潔的溫水、磷酸三鈉及家用洗劑按16：1：3.8的體積比混合，清洗步驟有普通清洗。

4 基層墻體的質量檢驗

4.1 基層墻面應該達到《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301－88）中的“混凝土工程”中對高層大模或“砌磚工程”中對清水墻的要求。修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

4.2 基底附著力：在其底上取5處有代表性的位置涂抹粘結膠漿，面積為75×75mm，厚度為13mm，貼上75×75×50mm 聚苯板，并按《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110-97）的規定進行檢驗。

5 成品保護

（1）防曬、防風雨、防凍；防止施工污染；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（2）防止踩踏窗口；對碰撞壞的墻面及時修補。

結語

在外墻外保溫施工前，一定要對工程進行認真地分析，根據工程的實際情況綜合考慮選擇最佳的施工方法。同時在施工時，施工的管理人員一定要做好協調與安排，對施工工藝進行嚴格的把控，施工人員做好質量控制及關鍵工序的驗收工作，確保工程的質量。

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