陳立才
(大屯煤電公司調(diào)度室,江蘇縣 221611)
旋轉(zhuǎn)開采工藝在大傾角綜采工作面的應(yīng)用①
陳立才②
為最大限度的回收煤炭資源,需要在正常布置工作面開采完成后,采用適當(dāng)?shù)拈_采工藝對遺留的三角煤進(jìn)行回收。本文以孔莊煤礦8331工作面開采工藝為例,介紹了大傾角條件下,綜采工作面調(diào)面開采工藝,為水采采區(qū)遺留三角煤的回收或復(fù)雜地質(zhì)條件下采用綜采提供了經(jīng)驗。
大傾角煤層;綜采工作面;遺留三角煤;旋轉(zhuǎn)調(diào)面開采工藝
一般來說,綜采工作面布置要求兩道基本平行,面長等長,且有足夠的推進(jìn)長度,才能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。但煤層的賦存條件往往不是很理想,受斷層切割,區(qū)段平巷與采區(qū)上下山斜交,以及采煤工藝的改變的影響,如按正常工作面布置進(jìn)行回采,要留下大量三角煤。為最大限度地回收煤炭資源,我們采用了調(diào)面開采技術(shù),即工作面在推進(jìn)過程中,推進(jìn)方向作一定角度的旋轉(zhuǎn),以保證工作面的推進(jìn)長度,減少搬家次數(shù)。
上海大屯能源股有限公司孔莊煤礦8331工作面為該礦Ⅲ2采區(qū)八層煤首采工作面,該面上部為8217水采工作面,由于水采工作面巷道要求有一定的溜煤坡度,采區(qū)下部必然留有大量三角煤。為回收這部分三角煤,8331綜采工作面進(jìn)行了調(diào)面開采設(shè)計。工作面標(biāo)高-542~-620 m,工作面長154 m,走向推進(jìn)長度640 m。
煤層及頂?shù)装逄匦?/p>
1)煤層:該層煤為二迭系山西組8#煤,煤層厚度2.3~3.8 m,平均厚度2.8 m。局部有夾矸,平均厚0.4m。煤層傾角23~28°,平均25°。其上覆煤層為7#煤,層間距平均10m左右,已回采。
2)頂板:直接頂為細(xì)砂巖,厚度8.65~11.66 m,老頂為砂泥巖互層。
3)底板:煤層底板為砂質(zhì)泥巖(局部消失),平均1.4m,其下為細(xì)砂巖,厚度18.9~22.5m。
工作面西部受村莊壓煤和二部皮帶保護(hù)煤柱影響,走向較短,為加大工作面推進(jìn)長度,回收水采遺留下來的三角煤,故兩道在跨過采區(qū)上山時進(jìn)行向上調(diào)向。為避免轉(zhuǎn)角太大給回采造成困難,溜子道分兩次轉(zhuǎn)向,第一產(chǎn)次轉(zhuǎn)向13°,掘進(jìn)60 m后進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)角24°,共轉(zhuǎn)向37°。工作面也由下山開采逐漸轉(zhuǎn)為上山開采。
兩道巷道斷面為直墻梯形,錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),凈高2.4 m,凈寬4.2 m。工作面平面布置如圖1所示。
1)支架選型:選用BY3300-13/33型掩護(hù)式液壓支架,該支架適用于煤層傾角∠35度,支架平均支護(hù)強(qiáng)度0.62 MPa。
2)煤機(jī)選型:工作面選用MG200/475 W型采煤機(jī),此煤機(jī)對大傾角工作面適應(yīng)性較強(qiáng)。
3)工作面溜子選型:SGZ-764/400型工作面溜子,該型號為中雙鏈溜子,可彎曲性能較好。
工作面主要設(shè)備參數(shù)如表1所示。

表1 8331綜采工作面主要設(shè)備選型

圖1 8331綜采面平面布置圖
由于工作面采深較大,且上部七層煤(層間距10 m左右)為水采工作面,由于受火成巖侵入嚴(yán)重,煤炭回收不充分,留有孤島和煤柱,導(dǎo)致地應(yīng)力集中。為保證安全回采,根據(jù)煤層賦存條件,選取綜合機(jī)械化采煤工藝[1]。
由于轉(zhuǎn)角中心選取在三岔門處,巷道頂板暴露面積大,必須進(jìn)行加固,除常規(guī)超前支護(hù)外,點(diǎn)柱要加密,穿鞋帶帽[2]。液壓支架的前探梁和頂梁要各加一排圓木,保證拉架調(diào)斜時有支護(hù)。在調(diào)面過程中,工作面過老巷,要準(zhǔn)備足夠的接頂料,防止工作面冒頂事故。
由于工作面旋轉(zhuǎn)中心為一三岔門,如以此處為實旋轉(zhuǎn)中心,則頂板難于維護(hù),不利于安全生產(chǎn)。因此,采取虛旋轉(zhuǎn)中心分段割煤調(diào)斜工藝,使旋轉(zhuǎn)中心也保持一定的前移量。調(diào)面示意圖如圖2所示。

圖2 調(diào)面示意圖
4.2.1 每循環(huán)割煤刀數(shù)的確定

式中:D——每循環(huán)割煤刀數(shù);
L——工作面長度,m;取 154 m;
d1,d2——工作面溜子機(jī)頭、機(jī)尾長度,m;取 4.5 m;
W——工作面溜子彎曲段長度,m,一般取10~15 m;
F——每循環(huán)割煤通刀數(shù),取2刀;
由此計算出D=12,由此確定長短刀比例為1∶5
4.2.2 每循環(huán)轉(zhuǎn)角的確定

式中:ɑ`——每循環(huán)轉(zhuǎn)角,°;
B——采煤機(jī)截深,m,取 0.6 m;
其它意義同前。
計算出 ɑ`=2.23°,即每循環(huán)轉(zhuǎn)向2.23°。
4.2.3 中心點(diǎn)前移量的確定

式中:T——中心點(diǎn)前移量,m;
N——工作面調(diào)向所需總循環(huán)數(shù),個;
其它意義同前。
計算出T=20 m。
因此,距旋轉(zhuǎn)中心20 m時,即開始進(jìn)行調(diào)面開采,割10短刀兩通刀完成一個循環(huán)。
4.3.1 移架管理[3-5]
調(diào)面開采期間,工作面推進(jìn)方向不斷發(fā)生變化,造成支架與工作面溜子不垂直,要求偏差不得超過5°,否則需要調(diào)整支架推進(jìn)方向,使之盡量與工作面推進(jìn)方向保持一致。在調(diào)面過程中如出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象時,需割一通刀,全面推溜移架,進(jìn)行調(diào)整。
4.3.2 推溜管理
調(diào)面期間,推溜順序自上而下,促使溜子下滑,等推到第一個拐點(diǎn)時,再由下至上推溜移架。調(diào)面過程中,工作面不斷加長,152~157 m,當(dāng)煤壁影響到推溜時,需放炮做機(jī)窩,當(dāng)機(jī)窩深度超過0.5 m時,必須延溜。機(jī)頭、機(jī)尾無支架處,采用4 m長π梁支護(hù),成對使用,一梁四柱。老塘側(cè)加打兩排鉸接頂梁棚。
4.3.3 頂板管理[6]
要用好支架的伸縮前梁,如片幫嚴(yán)重,要及時移超前架,必要時配合超前木錨桿錨固煤幫。移架后,保證支架初撐力不小于24 MPa。要加強(qiáng)日常頂板壓力觀測工作。
大傾角綜采工作面調(diào)面開采工藝,雖然在孔莊煤礦是第一次嘗試,但在調(diào)面過程中,產(chǎn)量影響不大(月均3.5萬噸)。采用調(diào)面開采,有利于延長工作面推進(jìn)長度,減少了搬家倒面次數(shù),簡化了生產(chǎn)系統(tǒng),充分回收了水采留下的三角煤,為我礦其它采區(qū)水旱交接區(qū)域的工作面布置提供了范例,提高了綜采工藝的適應(yīng)能力,也可供復(fù)雜地質(zhì)條件采用綜采工藝參考。
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Application of Circumrotate Mining Technics in Large Dip Angle Fully Mechanized Working Face
CHEN Licai
(DaTun Coal-electricity Corporation Control Center,Peixian Jiangsu 221611)
For maximum to exploit coal resource,it is demanded to mine triangle-coal adopting suitable technics after mining the normal layout fully mechanized working face.In this paper,take 8331 working face of KongZhuang mine as a case to present the adjusting mining technology in the condition of large dip-angle,the result could provide experience for leave behind triangle-coal in water mining district or fully mechanized mining in complex geological conditions.
Large dip-angle coal;fully mechanized working face;leave behind triangle-coal;circumrotate adjusting mining technology
TD823
A
1672-7169(2012)03-0068-03
2012-05-07
陳立才(1965-),男,江蘇贛榆人,大學(xué)畢業(yè),現(xiàn)就職于大屯煤電公司調(diào)度室從事調(diào)度管理和采掘生產(chǎn)技術(shù)工作。