磨內(nèi)孔快速換產(chǎn)

陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司 謝明亞

隨著圓柱齒輪精度的提高和產(chǎn)量的不斷增加，磨孔用節(jié)圓夾使用越來(lái)越多，磨孔節(jié)圓夾是以齒輪齒廓定位并夾緊，磨削齒輪內(nèi)孔或端面的一種夾具。它具有定位精度高、裝夾方便可靠、制作成本低等特點(diǎn)。我們的節(jié)圓夾是配合標(biāo)準(zhǔn)化的彈性卡盤和卡爪使用，結(jié)合齒輪參數(shù)計(jì)算出最大和最小節(jié)圓柱對(duì)應(yīng)的最大和最小跨棒距尺寸，再結(jié)合機(jī)床說(shuō)明書上卡爪漲量，選出產(chǎn)品之間相對(duì)應(yīng)的跨棒距尺寸，達(dá)到快速換產(chǎn)的思路，如圖1所示。下面將詳細(xì)分析和介紹。

（1 )結(jié)合節(jié)圓夾的設(shè)計(jì)原理和計(jì)算機(jī)VB計(jì)算程序應(yīng)用

以齒輪一和齒輪二為例，計(jì)算出滾柱直徑的最大值和最小值，并保留一位小數(shù)，如圖2所示。

（2 )通過(guò)節(jié)圓柱的設(shè)計(jì)原理和計(jì)算機(jī)VB計(jì)算程序應(yīng)用

算出最大和最小節(jié)圓柱對(duì)應(yīng)的最大和最小跨棒距尺寸。

以齒輪一參數(shù)和齒輪二參數(shù)為例：

齒輪一參數(shù)齒輪參數(shù)：z=23，m=4.5 ；齒輪二參數(shù)齒輪參數(shù)：z=22，m=4.38 。

由齒輪一參數(shù)得出：

節(jié)圓柱直徑為 7.932（最小），對(duì)應(yīng)的跨棒距尺寸為113.322 ；

節(jié)圓柱直徑為 11.4674（最大），對(duì)應(yīng)的跨棒距尺寸為124.375 。

由齒輪二參數(shù)得出：

節(jié)圓柱直徑為 10.3（最小），對(duì)應(yīng)的跨棒距尺寸為118.05 ；

節(jié)圓柱直徑為 14.07（最大），對(duì)應(yīng)的跨棒距尺寸為128.344 。

（3）卡爪漲量

夾具是機(jī)床的重要部分之一，它直接影響到零件的加工精度和加工效率，機(jī)床的夾具為專用薄膜卡盤式夾具，調(diào)整液壓油壓力，確保使卡盤上的卡爪在松開狀態(tài)下的自由張開量為0.3～0.4 mm.

（4）快速換產(chǎn)

齒輪一的節(jié)圓柱直徑 10.7時(shí)，跨棒距尺寸為122.6857；

齒輪二的節(jié)圓柱直徑 11.9時(shí)，跨棒距尺寸為122.6031。

結(jié)合卡爪夾緊與松開的漲量為0.3～0.4mm，確保產(chǎn)品能夾緊。

（5） 總結(jié)

換產(chǎn)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力一直困擾著車間的生產(chǎn)者們，欣喜的是磨內(nèi)孔快速換產(chǎn)經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐證明，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品切換的時(shí)間和資源的浪費(fèi)，有效地保證了急件和缺件的供應(yīng)，達(dá)到了精益生產(chǎn)的目的。

[1]《磨齒工作原理》編寫組. 磨齒工作原理[M] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1977.

[2]任敬心.齒輪工程學(xué)[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社,1985.

[3]Paul Sanna.Visual Basic 6.0開發(fā)使用手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1999.