淺析建筑工程整體地面的施工

劉慶閣

整體地面主要是指混凝土地面、水泥砂漿地面、現澆水磨石地面和菱苦土地面等。這是一種應用較為廣泛、具有傳統做法的地面，其基層和墊層的做法相同，僅面層所用材料和施工方法有所區別。絕大部分工程的基層和墊層在土建工程中完成，在裝飾工程中僅進行面層的施工。由于在實際工程中應用水泥砂漿地面和現澆水磨石地面較多，所以本文重點介紹這兩種地面的施工工藝。

水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料，以砂作骨料，按配合比配制抹壓而成。水泥砂漿地面的優點是造價較低、施工簡便、使用耐久，但容易出現起灰、起砂、裂縫、空鼓等質量問題。

1對組成材料的要求

1.1膠凝材料水泥砂漿(樓)地面所用的膠凝材料為水泥，應優先選擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級一般不得低于32.5MPa。以上品種的水泥與其他品種水泥相比，具有早期強度高、水化熱較高、干縮性較小等優點。如果采用礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應大于32.5MPa，在施工中要嚴格按施工工藝操作，并且要加強養護，這樣才能保證工程質量。

1.2細骨料水泥砂漿面層所用的細骨料為砂，一般多采用中砂和粗砂，含泥量不得大于3％(質量分數)。因為細砂的級配不好，拌制的砂漿強度比中砂、粗砂拌制的強度約低25％-35％，不僅耐磨性較差，而且干縮性較大，容易產生收縮裂縫等質量問題。水泥砂漿地面的施工工藝水泥砂漿地面的施工比較簡單，其施工工藝流程為：基層處理一彈線、找規矩一水泥砂漿抹面—養護。

2基層處理

水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上，基層處理是防止水泥砂漿面層發生空鼓、裂紋、起砂等質量通病的關鍵工序。因此，要求基層具有粗糙、潔凈、潮濕的表面，必須仔細清除一切浮灰、油漬、雜質，否則形成一層隔離層，會使面層結合不牢。表面比較光滑的基層，應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。在現澆混凝土或水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時，其抗壓強度達到1.2MPa，才能鋪設面層，這樣不致破壞其內部結構。

3彈線、找規矩

3.1彈基準線地面抹灰前，應先在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。做法是以地面+0.00為依據，根據實際情況在四周墻上彈出0.5m或1.0m作為水平基準線。據水平基準線量出地面標高并彈于墻上(水平輔助基準線)，作為地面面層上皮的水平基準。要注意按設計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。

3.2做標筋根據水平輔助基準線，從墻角處開始沿墻每隔1.5～2.0m用1：2水泥砂漿抹標志塊；標志塊大小一般是8-10cm見方。待標志塊結硬后，再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的標高。地面標筋用1：2水泥砂漿，寬度一般為8～10cm。做標筋時，要注意控制面層標高與門框的鋸口線吻合。

3.3找坡度對于廚房、浴室、廁所等房間的地面，要找好排水坡度。有地漏的房間，要在地漏四周做出不小于5％的泛水，以避免地面“倒流水”或產生積水。找平時要注意各室內地面與走廊高度的關系。

3，4校核找正地面鋪設前，還要將門框再一次校核找正。其方法是先將門框鋸口線抄平找正，并注意當地面面層鋪設后，門扇與地面的間隙應符合規定要求，然后將門框固定，防止松動、位移。

4水泥砂漿抹面

面層水泥砂漿的配合比應符合有關設計要求，一般不低于1：2，水灰比為1：(0.3-0.4)，稠度不大于3.5cm。水泥砂漿要求拌和均勻，顏色一致。

鋪抹前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。如果素水泥漿結合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者黏結的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要隨刷隨抹地面層的鋪抹方法是：在標筋之間鋪上砂漿，并隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平。在刮平時要從室內由里往外刮到門口，符合門框鋸口線的標高，然后再用木抹子搓平，并用鐵皮抹子緊跟著壓光一遍。壓光時用力要輕一些，使抹子的紋淺一些，以壓光后表面不出現水紋為宜。如果面層上有多余的水分，可根據水分的多少適當均勻撒一層干水泥或干拌水泥砂漿來吸收面層上多余的水分，再壓實壓光。但是，當表層無多余水分時，不得撒干水泥。

當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可開始用鐵皮抹子壓第二遍。

這一遍是確保面層質量最關鍵的環節，一定要壓實、壓光、不漏壓，并要把死坑、砂眼和腳印全部壓平，要做到清除氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前，即人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有紋時，再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時用力要稍微大一些，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。

水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，以保證工程質量。壓光過早或過遲，都會造成地面起砂的質量問題。

5養護

面層抹壓完畢后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行灑水養護，使其在濕潤的狀態下進行硬化。養護灑水要適時，如果灑水過早容易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進行養護，春秋季節應在48h后進行養護。當采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時，養護時間不得少于7d；當采用礦渣硅酸鹽水泥時，養護時間不得少于14d。面層強度達到5MPa以上后，才允許人在地面上行走或進行其他作業。

(作者單位：152400黑龍江省慶安縣城鎮建設管理處)