皮革印刷工藝面面觀

陜西科技大學 趙晨飛西安煤航安全印務有限公司 陳峰

皮革印刷工藝面面觀

陜西科技大學 趙晨飛西安煤航安全印務有限公司 陳峰

皮革作為一種重要的天然原材料，可以用來制作服裝、箱包、鞋、飾品等。目前，經過印刷的皮革制品圖案美觀、花色自然、雍容華貴，被稱為皮革的第3代產品，成為世界皮革行業發展的主流，具有較高的經濟價值。筆者搜集皮革上的印刷工藝，主要有以下幾種。

皮革印花

利用染料、涂料或其他化工材料在皮革上形成花型圖案的過程，稱為皮革印花。印花后的皮革是技術與藝術的結合。

皮革的組成

通過顯微鏡觀察到生皮分三層，上面薄的是表皮，中間最厚的是真皮，最下面為皮下組織。表皮層在鞣制加工中去除，所以印花對象主要是真皮層。真皮層由膠原纖維和一些非纖維成分組成，有很多空隙。 膠原纖維集結成束狀，相互縱橫交錯，織成一種特殊的立方體網狀結構。在真皮層上部，膠原纖維束纖細而疏松，中間部分的纖維比較緊密和粗壯。從真皮層的結構來衡量，它應該比纖維織物更具有染料滲透和擴散的條件。這是皮革印花的基礎。

印前處理

常見的皮革表面處理技術包括：火焰處理、電暈處理、離子體處理技術。

1．火焰處理

火焰處理方法是將空氣加熱到高溫形成等離子體，對材料表面產生清洗、活化作用。火焰激活空氣中的氧分子，使它們在材料的表面形成帶有碳分子的極性分子。表面分子極性的增加和氧化減小了皮革的表面張力，增加了材料基體對油墨的吸附力。

火焰處理能滿足皮革表面處理需要，處理對設備的空間和環境要求都較高、安全系數低，處理強度不容易控制，無法實現在線式聯機處理，實際應用很少。

2．電暈處理

電暈處理是在平板電極對面的針狀電極上加有正電壓，當電壓升高到一定數值時，從針尖伸展出來的發光部分便會觸及平板電極，并且分成許多線狀的發光部分，它們均處于不停的閃爍狀態，這些發光部分就是等離子體，對材料表面產生清洗、活化的作用，可增加皮革表面的附著能力。電暈處理的處理強度弱、效果保持時間短，對皮革表面處理的效果不大明顯，所以實際應用的也較少。

3．離子體表面處理技術

射流等離子處理系統是由等離子體發生器、氣體輸送管路及等離子體噴頭等部分組成。等離子體發生器產生高壓高頻能量，在噴嘴鋼管中形成冷電弧放電產生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當等離子體與被處理物體表面相遇時，產生了清潔、活化、刻蝕作用，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據材料成分，其表面分子鏈結構得到了改變，建立了羥基、羧基等自由基團，這些基團對各種涂敷材料具有促進其粘合的作用。在皮革表面處理的效果良好，應用廣泛。

在進行印花加工之前，需要對表面進行去油污、去光澤和防霉處理。

印花工藝

1．染料印花

染料大多溶于水，或者可在染色時轉變為可溶狀態，對皮革纖維有一定的親和力，可與纖維發生化學或物理化學作用而附著在纖維上，主要用于皮革的染色或染料印花。最大的優點是手感不受工藝影響，缺點是不能耐高溫蒸化。染料印花是在白色或染成淺色的皮革上進行的絲網印花。

工藝流程：噴（刷）臺板膠→鋪革→絲網印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級、量尺、入庫。

染料印花沒有遮蓋力，對皮革本身的質量要求嚴格，只有顏色均勻、柔軟度良好的皮革，才能得到良好的染料印花效果。根據染料在皮革印花上的可能性與限制性，急需研究開發出適合皮革染料印花的色漿。

2．涂料印花

皮革涂料印花是將顏色或具有視覺效果的非水溶性物質顆粒（如珠光粉、發泡劑、熒光顏料、夜光顏料等賦予印花產品特殊視覺效果）使用高分子化合物（即黏合劑）在皮革表面形成薄膜，把顏料固著在皮革表面上。主要應用于皮革制品的表面涂飾或顏料印花。手感粗糙，牢度不好。可以覆蓋部分皮革本身的瑕疵或染色不勻的缺陷，能最大限度的表達皮革高貴、華麗的特點。

3．轉移印花

轉移印花是將要印制的花形圖案預先印刷在特定的紙張上，得到轉移印花紙，然后再將轉移印花紙與所要印花的皮革材料復合，通過熱和壓力的雙重作用，將轉移膜上的有色物質或有色圖案轉移到革面上，形成彩色花紋的一種印花方法。

皮革轉移印花可分為兩種方式，一種是需要采用絲網印刷的轉移印花，另一種是不需要采用絲網印刷的轉移印花。

印刷過程是先通過絲印、膠印、凹印等印刷方式中的一種，把花形圖案轉移到紙張上，再通過水、膠、壓力等外力條件實現紙上的圖案轉移到皮革上。

轉移印花主要用于絨面服裝革、絨面箱包革、絨面鞋面革等的印花。

4．數字噴墨印花

數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術。其生產過程簡單地說，就是將數字化圖案通過噴印系統將各種專用染料或顏料直接噴印到皮革上，再經過簡單處理加工，獲得所需的各種高精度的印花產品。皮革噴墨印花的墨水開發及其噴墨頭的研究是該行業的發展重點。

噴墨印花對墨水有許多苛刻的要求，如要求墨水在皮革上形成清晰圖案，不發生羽化，并且花紋具有良好的耐摩擦牢度、耐光牢度以及適宜的光密度。在應用時，通常要求墨水具有快干并且在皮革上不發生糊化的性能，同時要求墨水在噴口不結塊，否則會使噴嘴阻塞。墨水在存貯過程中應該穩定且不發生分解或沉淀。

5．特種印花

（1）蠟染印花

蠟染是一門歷史悠久的藝術。這種獨特的藝術表現手法可運用于皮革的染色和印花后，染出的圖案古樸、典雅、大方，極富民間藝術特色，是其他染色和印花方法難以達到的，尤其是將繪畫藝術與蠟染技術有機結合，可染出各種各樣藝術品位極高的皮革產品，使蠟染成為豐富物質生活和精神生活的藝術表現手段，以促進旅游事業和對外貿易的發展。

所謂蠟染是以蠟為防染劑，在加熱熔化狀態下涂刷于皮革之上，經過裂紋處理，進行低溫染色，使染料通過裂紋進入皮革纖維之中，完成染色程序，沒有蠟紋的地方的纖維被蠟封閉覆蓋著，保持了原來的著色或留白。換言之，蠟染法是靠上染部分與不上染部分之間的一種色差而在革面上形成印花圖案的，是一種特殊的藝術效果的防染印花工藝。

蠟染所用工具一般如下，有蠟刀、蠟繪筆、毛筆和毛刷、其他備用物品（如工作臺、釘子、長柄厚平底鍋、電爐子、茶匙、各種軟質鉛筆、各種類型的蠟等）。

蠟廣泛地分布在自然界中，商業上按動物蠟、植物蠟、礦物蠟對蠟進行分類。蜂蠟是有名的最重要的動物蠟，從石油、泥炭、褐煤等中取得的蠟稱為礦物蠟，如石蠟。植物蠟一般是從植物的葉、莖、花、果實中或其表皮上找到的蠟，稱為松香。

它們都是蠟染所需用的蠟，它們性質各不相同，蠟染的效果與蠟的種類和配比有直接的關系，不同的蠟染風格應采用不同的蠟種配比。

工藝流程：全白皮革→打底色→復制圖案于皮面→熔蠟和蠟繪→染色→脫蠟（蠟回收）→干燥與整理。

（2）防染印花和拔染印花

防染印花工藝是先將不溶性無機物和淀粉糊防染花漿，通過鏤空花版固著于皮革表面作為防染劑，再進行染色。防染劑中，也可摻用某些化學藥劑來破壞染色效果，從而產生防染花色圖案。

拔染印花是將已經染色的皮革用拔染劑將底色除去，形成淺色圖案。皮革染色多用直接染料和酸性染料，這兩種染料多屬于偶氮類染料，如果用還原劑處理，其偶氮結構會被破壞而失去原來的顏色。

拔染印花中用于網版印花的皮革應表面光滑、平整、無褶皺，厚薄均勻一致，革身柔軟，有一定的耐油、耐熱性能，印花前不能經過任何涂飾處理。

靜電植絨技術

靜電植絨是利用高壓靜電感應原理，經過一定電著處理的絨毛在靜電場作用下產生極化和駐極而帶電，這些帶了電的絨毛經過轉動、振動、平動等復雜運動后，由于電場的作用便直立定向運動，借助電場力而植入已經預先涂有粘合劑的基材表面上，形成了一定厚度的絨毛層。

靜電植絨彩色皮革不但是對皮革面料品種與色彩的極大補充與發展，而且也克服了原有皮革染色時的不濃不艷、敗色問題和不能及時地隨市場流行色變化而變化的缺點。

工藝流程如下：纖維切割→染色→帶電處理→絨毛→上機靜電植絨→焙烘→刷毛→后整理→成品絨面革→印花、壓花、磨花、噴花中的一種。

近年來開發出的轉移植絨彩印技術，是將預先印制好的轉移植絨花型紙，平鋪于皮板之上，經高溫壓燙，使紙上的植線花型轉移到皮板上。它具有絲絨感強、色澤鮮艷、柔軟的毛絨絨的立體感、彈性好等優點。

皮革燙金

燙金前先要在需要燙金的位置采用燙金油印花，其目的是使燙金箔黏附于皮革表面。燙金油不含顏料，主要成分是丙烯酸樹脂，通過網版印在皮革上后鋪放相應的燙金箔，通過壓花機在一定的溫度、壓力下使金屬箔脫離薄膜轉移到皮革表面，皮革燙金的工藝要求如下：

①燙金油的配制與印花油墨配制方法一樣，其粘度完全依靠丙烯酸樹脂的粘著性；

②印制后要分張掛晾，以免沒有印油的地方相互粘連，壓花后影響花樣的完整性。

③將印了燙金油的皮張平鋪在無紡布上盡量平整，然后在其上鋪放燙金箔，金屬面朝下。

④將鋪金后的皮張連同無紡布一起送入壓花機壓制后，撕掉薄膜后即成。燙金后的皮革具有金屬光澤，可提高皮革的表面裝飾效果。