談綜合性小區如何組織采暖施工

王軍凱 王 武

（大連億達建設工程有限公司，遼寧 大連 116023）

現代化生活不斷提高，生活小區的配套設施越來越多，如住宅、商業網點等。隨之而來，對建筑環境品質要求越來越集約化。采暖作為建筑配套工程亦不例外，不再是單一建筑的施工，而要求考慮整個施工范圍內的所有建筑。

1 以下本人將就一個具有住宅、物業管理用房、商業網點的工程具體談談采暖施工。該小區建筑采暖總面積為：23000平方米，采暖總負荷為1092.964KW，住宅采暖設計熱負荷指標為48.5W/M2。熱源由小區鍋爐房提供85/600C熱水，分為高、低兩區。高區工作壓力0.8MPa，低區工作壓力0.6MPa。定壓方式由小區鍋爐房統一考慮。住宅采暖為分戶熱計量系統，熱表設在各層樓梯間豎井內。主立管為雙管異程系統敷設在豎井內，戶內為放射狀采暖系統，物業管理用房采用雙管異程系統。住宅戶內水平管道均敷設在地面墊層內，地下室敷設在樓板下為上供上回形式。商業按單元計算采用上供上回形式。本建筑共設三個采暖入口。散熱器用內腔無砂型鑄鐵散熱器明裝。（TTZ3-6-6散熱量 130W/片，TTZ3-3-6散熱量78W/片）。安裝在窗臺下的散熱器均居中安裝，未安裝在窗臺下的散熱器均按圖中定位尺寸安裝。分集水器采用592型（DN32）。供水及回水干管、共用立管、戶內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設在地面墊層內的采暖管道采用PB管等級為5級，熱熔連接，住宅部分每戶內分集水器后墊層內管道均為De16。供回水干管和共用立管、敷設在不采暖房間或地溝內的管道均作保溫。

1.1 工藝流程

1.2 管材簡介

供水及回水干管、共用立管、戶內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設在地面墊層內的采暖管道采用PB管等級為5級，熱熔連接。

1.3 安裝準備

1.3.1 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞。

1.3.2 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節點預留口、坐標位置等。

1.4 干管安裝

1.4.1 按施工草圖，進行管段的預加工，包括：斷管、套絲、管件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。

1.4.2 安裝支架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。安裝托架上預留管道時，先把管固定在托架上，把第一節管裝好U型卡，然后安裝第二節管，以后各節均按此進行。

1.4.3 干管安裝應從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露2～3扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。

1.4.4 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置是否準確，然后找直，用水平尺核對坡度，調整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止動板。

1.4.5 安裝完畢的管道穿結構處洞口應堵管，預留口應加好臨時管堵。

1.5 立管安裝

1.5.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。

1.5.2 安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準調直標記的絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，并清理干凈麻頭。

1.5.3 檢查立管的每個預留口標高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

1.6 散熱器安裝

散熱器進廠后進行打壓試驗，合格后方可安裝。試驗壓力高區散熱器1.2MPa、低區散熱器0.9MPa,試驗時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器采用落地安裝，在正確位置安裝托鉤及卡子，散熱器背面與裝修后的墻內表面距離為30mm。

1.7 應注意的質量問題

1.7.1 管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預制時沒有進行調直。

1.7.2 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成。

1.7.3 麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時清理造成。

1.7.4 采暖系統工作壓力為0.8MPa，低區工作壓力0.6MPa，試驗壓力為工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，因此高區試驗壓力為0.9MPa，低區系統試驗壓力為0.7MPa。

1.7.5 主干管及立管應按高、低區分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力，穩壓10分鐘，壓力降不大于0.02 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。

1.7.6 支管的試驗時應在試驗壓力下1小時內壓力降不大于0.05 MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩壓兩小時，壓力降不大于0.03 MPa，同時各連接處不滲漏為合格。

1.8 驗收標準；采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。

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2 采暖專業成品保護

2.1 管道預制好加工的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防止絲頭生銹腐蝕。

2.2 預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。

2.3 經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，宜放在有防雨、防雪的地方，運輸暢通的專用場地，其周圍不應放雜物。

2.4 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。

2.5 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。

2.6 截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。

2.7 所有儀表應有保護措施，為防止損壞可統一在交工前裝好。

2.8 預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用物壓、不許在安裝好的托吊管上搭設架子或栓吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。

2.9 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。

2.10 散熱器在搬運和安裝時要防止磕碰。

2.11 室內未采暖時各種設備、管道在冬季必須將水放盡，以免將管道凍裂。

[1]建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范[S].GB 50242-2002

[2]新建集中供暖住宅分戶熱計量設計技術規程[S].DBJ01-605-2000

[3]采暖通風與空氣調節設計規范[S].GBJ19-87（2001版）