楊達生
(金迪電鍍化工有限公司,香港 九龍)
【發展論壇】
國際環保法規的現況及對表面處理行業綠色采購的影響
楊達生
(金迪電鍍化工有限公司,香港 九龍)
國際金融組織預期2020年中國的經濟體系會超越美國,中國將成為第一超級大國。然而第二產業的急速發展,嚴重影響國家生態環境和國民健康,不利于可持續發展。歐美發達國家的環保概念、立法和執行皆較早和較成熟,值得借鑒。本文對美國環保法規如《清潔空氣法案》(1970)、《有毒物質管理法》、《污染預防法案》(1990)、《加州65提案》和《消費品安全加強法》以及歐盟環保法規(如REACH法令等)進行了介紹。指出從事表面處理的企業必須配合國家綠色制造政策,積極落實清潔生產,政府應加強環保宣傳和教育,以改變國民的意識形態,使行業能無污染地健康發展。
環保法規;表面處理;清潔生產;高關注物質;全氟辛烷磺酸鹽;綠色制造
Author’s address: Chemtech Electroplating Chemical Ltd., Hong Kong, China
過去20年中國經濟迅速發展,從1990年至2010年,國民生產總值(GDP)增加了21倍。這是近代世界歷史上的一個經濟奇跡。2010年,中國GDP 為58 780萬億美元。依據國際貨幣基金組織(IMF)的資料[1],中國已超越日本,成為僅次于美國(145 820萬億美元)的第二大經濟體。根據國際著名投資銀行高盛(Goldman Sachs)在 2008年底西方金融風暴來臨之前的預測,中國GDP將于2027年與美國平齊,到2050年將會是美國的2倍。但金融危機后,此消彼長,預計中國的經濟規模于2020年將會超越美國,成為世界上經濟領先的超級大國。
在發展經濟的同時,國家也在積極推動和執行環保法規,但現有的法規尚未臻完善,還存在漏洞,與發達工業國家尚有一段差距。而國際間的環保法令,尤其是歐盟的 REACH法令,雖存在保護色彩,但大前題是為人類健康和福祉而立。因此,國家需與之配合以保持出口歐盟的增長,同時,REACH法令也值得借鑒,以改善未來的生態環境,造福下一代。
中國未來的工業和經濟如何持續發展才能保持競爭力?這是一個很現實的問題。而清潔生產的徹底落實執行,是國家政策所趨,是不二法門。電鍍業歷來被定性為污染行業,現正處于汰弱留強的轉型期。故作為表面處理行業的從業者,若思維還停留在20年之前,將是不切實際的,理應與時俱進,配合國際環保法規執行清潔生產,并著眼未來,做好企業規劃,改變外界對我業的看法。
上世紀60年代以來,西方和日本科技高速發展,工業不斷改革,生產力持續提升,英、美、法、意、日等發展成為工業國家,并大量制造家電、汽車等消費產品。為了降低生產成本,從70年代起,以美國為首的發達國家逐漸把低檔次的消費品如玩具、衣服、手表、電子產品等轉移到亞太地區生產,從而促使香港、南韓、臺灣和新加坡等所謂的亞洲四小龍的誕生;生產和技術的轉移也是財富的轉移,由日本牽頭,先后帶動了亞洲國家和地區經濟的高速發展,在亞洲慢慢形成一個出口型的經濟圈。
中國自1978年實行經濟開放政策以來,大量外資擁入。同時,軍轉民和鄉鎮企業的誕生,使得企業擁有強大的科研力量和技術人才,生產管理和制造技術不斷改進,使制造產品邁向高精密的檔次,進步可謂一日千里。如今中國已是國際公認的“世界工廠”,為人類創造了大量財富,經濟也從主要依靠出口的外向型經濟,逐漸趨向于擴大內需的雙體系,更帶動了第三產業的發展。
歐洲聯盟(簡稱歐盟,EU)由其前身歐洲共同體發展而成。從1993年正式成立至今,它已擁有27個成員國。而北美自由貿易協議(NAFTA,包括了美國、加拿大和墨西哥)于1994年正式成立,與歐盟一起構成兩個國際最大的經濟體系。上世紀90年代是互聯網興起、環球資訊急速發展的時期,而中國正處于工業整固期。其中,信息科技、電子產品一躍成為高起步、高起點的高新科技產品,生產蓬勃發展。
過去 20多年,世界經濟的全球化(Globalization)和一體化(Integration)推進了全球資源的有效分配和整合,也加強了國際間的合作,并促使發展中國家在制造業和出口取得積極增長,從而于2001年孕育出金磚四國(BRICs)──巴西、俄羅斯、印度和中國。如今加上南非,已是金磚五國。這些國家近年來經濟發展迅速,足可與NAFTA和歐盟經濟體系鼎足而立。國際經濟合作組織由原來的8國(稱G8),到1999年增加至20個,改稱為G20,其中半數為新興國家。2010年中國成為汽車制造第一大國,年產1 800萬輛各類重、輕型車輛,已超越美、日、德等汽車生產大國。中國作為國際生產的火車頭,其制造業為國家創造了巨大財富,且長時間持續帶動國家的經濟增長,為國民收入的提高、國民生活質素的提升,作出了貢獻。沉睡的巨龍已經蘇醒,中國在國際舞臺上可與其他工業國家平起平坐。在2008年的金融風暴之后,其國際影響力更大。
中國、印度和亞洲其他新興國家在最近20年的迅速冒起,使近代以西方經濟為主導的局面發生了劇烈的變化。根據世界銀行的預測,到2020年,金磚五國的中國、印度、俄羅斯和巴西的經濟體系將會分別超越美國、日本、德國和英國,而成為第一、第三、第五和第七大經濟強國。環球經濟的轉移和逐漸趨于平衡已是不爭的事實。然而,在新興國家急速的經濟發展背后,人類卻付出了巨大的代價:(1)嚴重地干擾和污染生態環境,破壞生物圈;(2)過度消耗和浪費資源,并為此付出龐大的治理費用;(3)工業發展失去動力和后勁;(4)引起溫室效應,帶來災害,并嚴重影響人類健康;(5)禍害下一代。
上世紀90年代初,全球環境變遷使人類面臨空前的危機,如1993年臭氧層的黑洞(空洞)擴大危機。大量的碳排放而產生的溫室效應危機,嚴重威脅到全球的生態環境,也引起很多國際紛爭和社會矛盾。在全球經濟一體化的框架下,工業國家與發展中國家對環境危機的看法逐漸收窄,最終取得共識,即正視資源的運用,保護生態環境,改變傳統的生產模式,朝著循環經濟的方向進發。只有這樣,環球工業才能持續發展。
清潔生產(cleaner production)起源于1960年美國化學行業的污染預防審計。1976年,歐共體在巴黎舉行了“無廢工藝和無廢生產國際研討會”,會上提出“消除造成污染的根源”的思想。1979年,歐共體宣布推行清潔生產政策。1984、1985、1987年,歐共體環境事務委員會3次撥款支持建立清潔生產示范工程。自 1989年聯合國開始在全球范圍內推行清潔生產以來,全球先后有 8個國家建立了清潔生產中心。1989年聯合國環境署工業與環境規劃活動中心制定了《清潔生產計劃》,在全球范圍內推行清潔生產。在清潔生產立法方面最具有代表性的是美國在 1990通過的《污染預防法》法案,即The Pollution Prevention Act 1990,把污染預防作為重要的國家政策,使能達到循環經濟和持續發展的長遠戰略目標。在1998年韓國漢城第五次國際清潔生產高級研討會上,出臺了《國際清潔生產宣言》。
踏進21 世紀之初,美國和歐盟主要成員國(如德、法、英)等先進經濟體系在清潔生產方面已取得卓越成績。而《中華人民共和國清潔生產促進法》于2002年6月29日方才通過,自2003年1月1日起實施。
簡而言之,清潔生產的概念是要求把污染物在其產生之前就著手考慮降低以至排除,正如英文金句:Less is clean!
3. 1 清潔生產的兩個定義
(1) 清潔生產包括節約原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和廢物離開生產程序以前最大可能地減少其排放量和毒性。
(2) 從所采用的原料和物質到產品的廢置處理,在整個產品生命期程序中,減少對人類和環境的影響。
3. 2 清潔生產的兩個目標
(1) 合理利用自然資源,減緩資源的耗竭。
(2) 減少三廢和污染物的排放,降低對人類和環境的風險。
清潔生產以八字方針表示,即節能、減排、降耗、高效,亦即杜絕跑、冒、滴、漏等現象。
4. 1 美國環保法規
4. 1. 1 清潔空氣法案——the Clean Air Act(1970)
該法案于1970年通過,以保護國民健康為目的,經1990、1997年的修正,至今成為全美奉行的主導環保法案。該法案是最復雜和最廣泛的聯邦環境法案之一,執行期間需要配合國際環保法規要求而作出修訂。法案授權聯邦政府和州政府全面制定法規以限制工業制造和汽車的廢氣排放,對造成空氣污染、影響生態環境的二氧化硫、二氧化碳和可揮發性有機化合物(Volatile Organic Compound──VOC,主要為溶劑)等進行全面監察。
法案促使美國聯邦政府于1971年設立美國環境保護署(Environmental Protection Agency──EPA),以便能嚴格執行清潔空氣法案(CAA)和其他國家的環保政策法規。而1990年《清潔空氣修定法案》(CAAA)則擴大了對制造業廢氣排放的監管,制定限制濃度和排放標準,將190種(后修訂為188種)化學物質列為有害空氣污染物(Hazardous Air Pollutants,簡稱HAP),包括各類VOC,以控制酸雨的形成。
這 188種物質不僅有毒害,而且在工業生產中被廣泛使用,其每年的排放量很高,例如各類VOC、CFC (氯氟烴)、甲醛、苯、石棉、氯氣等。因此,在清潔空氣修訂法案頒布后,美國環保局便對HAP排放實施嚴格的限制。
4. 1. 2 污染預防法案
污染預防法案于1990通過,是以法律形式規定以污染預防政策取代長期采用的以末端治理為主的污染控制政策,將污染預防作為國家處理污染的基本戰略,明確規定了工業企業必須通過源頭削減各種污染物的排放。政府與環保局與工業界建立綠色伙伴計劃,配合宣傳,增強企業對社會和環境保護的認知和責任感,推動工業界執行綠色制造,鼓勵科研組織和學術界研發環保產品和無毒害的化學品,提倡綠色消費意識。
4. 1. 2. 1 化學品管理法規
美國加州政府制定了《化學品管理法規》(Chemical Management Regulations)。重新修訂了1976年通過的《有毒物質管理法》(TSCA),幫助辨認化學品和化學成分及其危害程度排序,限制接觸“受關注化學品”(Chemicals of Concern)和減少其含量。此法規與近年歐盟的 REACH法令類似,近年已成為化學品或含化學品的商品進口美國的一個嚴格標準,而EPA危險品法令必須提供TSCA認證和檢測報告。
4. 1. 2. 2 綠色化學法規(Green Chemistry Program)
綠色化學法規(Green Chemistry Program)是為消除或降低有毒有害物質而設計的綠色化學品和生產工序,并以此更新替代傳統的對環境有害的產品和原料。無毒或低毒的物質被納入《健康與安全法規》中的綠色化學法規。
4. 1. 3 加州65提案——飲用水安全和毒性物質執行法(1986)
該法案于2009年修訂,涵蓋了在美國加利福尼亞州生產銷售的所有產品。該提案要求加州當局公布一份已知的致癌及損害生殖系統的化學物質列表。至今已有近千種化學物質名列其中,包括鉛、鎘等常見金屬。提案嚴令禁止商家排放任何已知的會致癌及損害生殖系統的有害物質到飲用水源或接近水源的土地。營運程序所牽涉的任何人士,包括零售商、進口商、分銷商以及海外出口商、貿易商和生產商等均須遵守有關規定。
4. 1. 4 消費品安全加強法(CPSIA,2008)
該法案是 1972年消費品安全委員會(CPSC)成立以來最嚴厲的消費者保護法,除對兒童產品實施更加嚴格的鉛含量限制外,還對玩具和兒童護理品中的3種有害物質定出永久限制令,包括鄰苯二甲酸鹽(DEHP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)和鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)。另外 3種鄰苯二甲酸鹽執行過渡限制令,包括鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)和鄰苯二甲酸二辛酯(DNOP)。
CPSIA于2009年8月14日把可與皮膚經常接觸的12歲以下兒童消費者產品(如玩具、裝飾物、3C產品等)中的涂層最高鉛含量從原來的 600 ppm收窄至90 ppm(1 ppm相當于1 mg/kg),其他兒童和成人經常接觸的家具(如床、桌、椅、沙發、書架、衣柜乃至鋼琴)的涂層也涵蓋在內。油漆、涂層或電鍍層不能被視為兒童接觸不到底層鉛的屏蔽層。
美國職業安全與健康管理局(OSHA,即Occupational Safety amp; Health Administration)于1970年設立,它制定和推行了一系列的行業安全和健康標準,阻止和減少因職業造成的疾病、受傷,以至死亡,并負起指導和監督的責任,賦以執法權力。若生產企業違規、偏離標準,則加以懲處。他們制定了十大安全制度,包括對表面處理行影響很大的“允許暴露限値”(PEL,即Permissible Exposure Limits)。
4. 2 歐盟環保法規
歐盟的27個成員國包括法國、德國、意大利、荷蘭、比利時、盧森堡、英國、丹麥、愛爾蘭、希臘、葡萄牙、西班牙、奧地利、瑞典、芬蘭、馬耳他、塞浦路斯、波蘭、匈牙利、捷克、立陶宛、斯洛文尼亞、愛沙尼亞、拉脫維亞、斯洛伐克、羅馬尼亞和保加利亞。
挪威、瑞士、土耳其和克羅地亞盡管不是歐盟成員國,但也制定了如RoHS/WEEE的法規。挪威已向WTO提出PoHS,即Prohibition on Certain Hazardous Substances in Consumer Products的管制要求。PoHS中限制有害物質項目比歐盟RoHS更多,涵蓋范圍更廣。
4. 2. 1 REACH法令
歐盟化學品管理局(European Chemicals Agency,ECHA)于2007年成立,總部設于芬蘭的赫爾辛基。
2002年,4個歐洲環保組織成立了國際化學品秘書處(The International Chemical Secretariat,簡稱ChemSec),其目標是協助工業界認識和加快執行REACH法令,促使歐盟地區能于2020年成為無污染、低毒害的樂土。在“罪惡清單”(The SIN List)中還有中文版本[2]。
Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals即REACH(化學品的注冊、評估、授權和限制),為歐盟最重要的環保法令[3-4]。
EC/2006/1907 REACH法令于2005年11月通過歐委會的一讀, 2006年12月18日通過二讀,2007年6月1日正式生效。整套管理機制于2008年全面運作。它要求生產商、代理商預注冊(于2008年6月1日至2008年12月1日進行),全球有15萬多申請者。法令形成之前,共花了7年時間制訂共849頁法律條文,被認為是歐盟歷史上最復雜的立法程序和最重要的法律條文,涉及約 3萬種化學產品和物質,并取代歐盟現行的《危險物質分類、包裝和標簽指令》等40多項有關化學品的指令和法規。
它嚴格規定,年產量或進口量達到或超過1 Mt的所有現有或分階段更新(Phase-in)的化學物質和物品都要進行預注冊,以提供相關的使用安全性信息。該物質在可預期正常及合理使用狀況下可能會釋放出來,且所釋放的份量可能會對人類健康及環境造成負面影響。
高關注物質(SVHC)的毒性分類:(1)致癌性(Carcinogenic),代號C;(2)誘變性(Mutagenic),代號M;(3)生殖毒性(Toxic to reproduction),代號R;(4)持久性、生物累積性、毒性(Persistent, bioaccumulative and toxic),代號 PBT;(5)高持久性、高生物累積性(Very persistent and very bio- accumulative),代號vPvB;(6)內分泌干擾化學物質(Endocrine disruptors,國際化學品秘書處最新建議),代號EDCs。
REACH法令執行至今,高關注物質SVHC的制定至被納入授權清單的演變過程如下:
(1) 宗卷(Dossier)。成員國將認為符合CMR、PBT、vPvB和EDC類標準的宗卷提交給ECHA,ECHA在物質信息交換論壇(SIEF)讓業界和公眾有數個月的時間對該宗卷作出討論。最后作出評估是否放入候選清單(官方現有 154種)。國際化學品秘書處(ChemSec)為方便化工界盡快找到SVHC的代替物質而制定一份罪惡清單(SIN List),現罪惡清單已列出378種,到2020年預計有1 500種。
(2) 候選清單(Candidate List)。ECHA于2011年6月20日加入7種,于2011年12月19日再公布第6批SVHC清單20種,至2011年底共計73種。此次更新對包括表面處理的五大行業影響尤大。高關注物質一被列入候選清單,生產商、進口商或零售商便有即時法律責任,當使用者查詢時,應告知下游使用者所供應的物品是否含在候選清單中超過0.1%(質量分數)的SVHC。法律賦予使用者權利采用符合安全的物品,放棄使用有毒害的物質。
(3) 審核工作清單?,F共27種。在候選清單中的SVHC,依據其影響程度優先制定一份審核工作清單。
(4) 授權清單(Authorization List)。授權清單的SVHC會被列入REACH法令的附件XIV。該類SVHC的使用會受到非常嚴格的限制,且必須取得ECHA的授權。涉及者必須說明使用該類SVHC是為哪種特殊用途,由這些SVHC帶來的風險可以得到充分控制,且必須是利多于弊,才得以特殊授權,而且申請授權費用非常昂貴。
如果存在合適的替代物質或技術,則需提供替代的時間安排表;若授權并未發生,則該物質會在歐盟境內禁止生產或進口。“日落期”(Sunset date)為3 ~ 5 a。
現有7種SVHC被列入授權清單,見表1。從2011年1月開始算,已分別被設定42 ~ 54個月為其“日落期”,涉及者欲將此等SVHC在市場上銷售或使用,必須在指定“最后申請日期”前作出申請。

表1 授權清單中的7種SVHCTable 1 Seven kinds of SVHC in authorization list
4. 2. 2 歐盟相關環保指令
歐盟相關的環保指令包括:(1)EC1907/2006 RoHS和WEEE雙綠指令──關于在電子電氣裝置中禁止使用某些有害物質指令;(2)2000/53/EEC ELV/VHU指令──廢棄汽車回收指令;(3)2005/32/EC EuP產品能源使用的“環保設計”指令;(4)94/27/EC歐盟鎳指令;(5)91/338/EEC歐盟鎘指令;(6)94/62/EC歐盟包裝物和廢棄包裝物指令;(7)2005/84/EC鄰苯二甲酸鹽指令;(8)歐盟76/769/EEC PFOS全氟辛烷磺酸指令。
4. 2. 3 其他國家有關環保指令
(1)中國《電子信息產品污染控制管理辦法》,即中國RoHS;(2)日本JIS C 0950,即日本RoHS;(3)韓國《電子電氣產品和汽車設備資源回收法》,即韓國RoHS。
5. 1 六價鉻
六價鉻在表面處理中的用途(不包括已有替代工藝)包括以下方面:傳統塑料和金屬基材的一般裝飾性鍍鉻(電子電器因RoHS的執行,已大部分采用三價鉻替代工藝);汽車的OEM零部件(如外飾件)的電鍍皆采用最高級次的SC4和SC5標準,主流仍是采用抗腐蝕能力較高的六價鉻電鍍;功能性硬鉻電鍍工藝;ABS、ABS/PC、部分工程塑料的粗化工藝;鋼材或鍍層鈍化;鋁氧化著色工藝等。
業界最擔心的是在粗化或電鍍生產程序中,藏于復雜工件的凹坑、深度孔穴或裂縫的鉻酸未能及時有效地被清洗,在干燥后殘余鉻酸仍然遺留在工件內,以均質材料(homogenous substance)“限量要求”的質量標準來計算,可能會超出RoHS規定的0.1%的限值,或跨國企業更高的標準要求。
ECHA于2011年12月20日建議第3份需納入授權清單的13種SVHC,其中涵蓋含六價鉻的鉻酸和大部分其他制造鉻酸的上游化學物品,估計短時間便會公布,之后很快便會定出3 ~ 5 a的“日落期”。
美國 OSHA 法規的六價鉻容許暴露值(PELs)在1971年之前為<52 μg/m3,1971年降至<5 μg/m3,2006年再降至<1 μg/m3。但后者因不可行而引起業界很大的反對聲音,甚至不惜與OSHA作出訴訟[5]。后OSHA撤回,改回<5 μg/m3。美國國家表面處理協會NASF的政策小組經過 2年時間和環保署 EPA進行深入技術交流、示范證明和檢討,認為鉻霧PEL方法的控制是矛盾的,采用大功率排風扇抽掉鉻霧耗用大量能源,違背低碳制造原則,且成本增加,顧此失彼。2010年,他們成功與EPA簽定協定:鍍鉻和鋁氧化著色工藝將不受空氣排放管制條例所監管,但排放仍需符合《清潔空氣法案》(不包括粗化和酸蝕)。這是一個EPA與行業協會很成功的合作例子,用技術和資料來說話,體諒業界執行的困難,使表面處理業能繼續生存、持續發展,使六價鉻鍍鉻的生產可繼續,同時也符合環保法例,而不是一刀切,值得借鑒。
5. 2 PFOS
PFOS(perfluorooctane sulfonates)即全氟辛烷磺?;衔?,分子式為C8HF17O3S,簡稱C8。工業國家如美國、日本、挪威、加拿大等也先后立法管制PFOS;歐盟指令也限制其使用量:(1)在制劑品中其濃度不可等于或超過總質量的0.005%;(2)限制在半成品或成品中使用PFOS(其濃度不可等于或超過總質量的0.1%)。
表面處理對其限制的使用量為1 μg/m2,其用途為:(1)電鍍前處理加入劑,如清洗劑、清潔劑、酸洗劑、緩蝕劑、防霧劑、化學拋光劑等;(2)電鍍加入劑,如表面活性劑、抑止劑、分散劑、潤滑劑等;(3)電鍍后處理,包括轉化膜、防護膜。
PFOS原列于附屬應用程序XVII中,2011年3月被剔除。歐盟76/769/EEC PFOS全氟辛烷磺酸鹽指令提到2006年前每年歐盟單鍍鉻和陽極氧化已耗用10 Mt,現今已大幅度降低[6]。日本對管制PFOS很重視,大企業(如松下)甚至全面禁止使用和含有該物質。
日本表面處理機材工業會(Japan Plating Supplier’s Association)的環境保護委員會作出了PFOS應用的行業自行管理規定[7]:生產商會員須自行向工業會申報,列出含有 PFOS的產品,包括已停產和代替品列表中的5#。
當3M于2002年宣布停止生產PFOS/PFAS有關產品時,美國EPA已實時著手研究如何管制PFOS 的使用[8]。美國單是鍍鉻PFOS的年耗用量為8.6 ~ 10 Mt。限制 PFOS的使用會導致很多美國中小電鍍生產廠家不能繼續生存。NASF的政策小組正與EPA商討如何在影響業界最少的情況下執行限制標準。
5. 3 其他影響
現候選清單中與表面處理業有關的高關注物質包括:(1)氯化鈷和硫酸鈷──應用于鈷合金電鍍工藝;(2)肼──為還原劑,應用于化學鍍鎳工藝;(3)硼酸──在電鍍中起緩沖和配位作用,如鍍鎳、三價鉻電鍍、鍍硬鉻;(4)丙烯酰胺──化學鍍銅工藝;(5)三氯乙烯──蒸汽脫脂;(5)鄰苯二甲酸酯──在涂料中起塑化軟化作用。
鎳電鍍為行業主要鍍種,多達30多種鎳化合物現正在信息交換論壇討論中,很可能部分會被考慮放入候選清單。
2020年歐盟環保和氣候目標為二氧化碳排放量減少20%、可再生能源比例提高20%。歐盟能否達到目標?2020年中國的經濟體系將會超越美國,成為第一超級經濟強國,中國能否在短短 8年內以強勢肩負國際領導者的重任?環保法制和體系改革是否與歐美發達國家拉近,能否與時俱進、發展循環經濟達至持續發展的目標?美國現時面對主權信貸評級危機,國會通過削赤計劃,失業率高于9.1%,經濟將會繼2008年后再次滑入衰退,加上歐債危機,環球經濟陰霾密布,中國能否“窮則獨善其身,達則兼濟天下”,依靠增加內需再創經濟奇跡?這些問題值得思考。表面處理行業在未來的數年內將會完成轉型和轉移,在此過程中清潔生產勢在必行,汰弱留強亦為必然的事實。期望中、港、臺有關表面處理商會和學會能組織聯合體,定期將所面臨的問題反映給國家環保部有關部門,并與地方環保局積極配合,執行清潔生產,以保障依規守法的企業投資者,促使有關部門積極取締不依法的“游擊”電鍍廠,使表面處理業能配合各制造行業的實際需要,取得持續發展。
[1] INTERNATIONAL MONETARY FUND. World Economic Outlook Database, April 2011 Edition [M/OL]. [2011–04–11] http://www.imf.org/ external/pubs/ft/weo/2011/01/weodata/download.aspx.
[2] INTERNATIONAL CHEMICAL SECRETARY. SIN List leaflet (in Chinese) [R/OL]. [2011–12–07] http://www.chemsec.org/images/stories/ publications/ChemSec_publications/SIN_List_folder_Chinese.pdf.
[3] 楊達生. 歐盟指令和環保法規的現況與表面處理行業的發展動向(一)[J]. 電鍍與涂飾, 2009, 28 (8): 1-5, 8.
[4] 楊達生. 歐盟指令和環保法規的現況與表面處理行業的發展動向(二)[J]. 電鍍與涂飾, 2009, 28 (9): 1-6.
[5] OCCUPATIONAL SAFETY amp; HEALTH ADMINISTRATION. Hexavalent Chromium Settlement with Surface Finishing Industry Council (SFIC) [EB/OL]. http://www.osha.gov/archive/SLTC/hexavalentchromium/ hexchrom_settlement.html.
[6] FEDERAL OFFICE FOR THE ENVIRONMENT. Substance Flow Analysis for Switzerland—Perfluorinated surfactants perfluorooctanesulfonate (PFOS) and perfluorooctanoic acid (PFOA) [R/OL]. [2009–03–12] http:// www.bafu.admin.ch/publikationen/publikation/01066/index.html?lang=en.
[7] PFOS INVESTIGATION COMMITTEE OF JAPAN PLATING SUPPLIER’S ASSOCIATION. Notice for Discontinuance Production of PFOS Containing Surface Treatment Agents [R/OL]. [2009–06–26] http:// www.kizaikou.or.jp/pdf/20090626%20pfos%20seizoutyuushi%20eigo.pdf.
[8] U.S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY. PFOS Chromium electroplater study—Region 5 [R/OL]. [2009–10–14] http://www.epa.gov/ oppt/pfoa/pubs/pfoschromeplaterstudypdf_final.pdf.
Current status of international environmental protection laws and regulations and their influence on green procurement in surface finishing industry //
YANG Da-sheng
Global finance organizations forecasted that China will overtake USA as the No.1 superpower by 2020. Whereas the rapid development of the second industry has created abundant ecological problems which not only have negative impact on sustainable development, but also affect the people’s health and daily life. The earlier enactment of environmental legislation and its enforcement in western world is comparatively more matured and worth-studying. In this paper, the evolution of cleaner production and the step-by-step exercise of the environmental regulations in USA with progressive legislation and improvement such as the Clean Air Act (CAA, 1970), the Toxic Substances Control Act (TSCA,1976), the Pollution Prevention Act (1990), California Proposition 65 (1986) and Consumer Product Safety Improvement Act of 2008 (CPSIA) and the implementation of the complicated REACH directive in associated with the authorization of SVHC were elaborated.In order to achieve sustainable healthy development of the industry, surface finishers have to cooperate with central government’s green manufacturing policy for the implementation of cleaner production. Nevertheless, proper national education coupled with propaganda is essential for the future growth of the finishing Industry.
environmental regulation; surface finishing; cleaner production; substance of very high concern; perfluorooctanesulfonate; green manufacturing
TG178; F741
A
1004 – 227X (2012) 05 – 0045 – 06
2011–12–07
2011–12–00
楊達生(1953–),男,廣東番禺人,公司執行董事,從事電鍍生產、電鍍化工和表面處理設備行業37年,現主要從事環保電鍍工藝技術的研究、引進和市場推廣工作。
作者聯系方式:(E-mail) fyeung@chemtech.com.hk。
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