談外裝修施工中的電動(dòng)吊籃技術(shù)

2012-11-06 07:28:26張文梅

山西建筑 2012年35期

張文梅

(山西華廈建筑工程監(jiān)理有限公司，山西太原 030012)

1 工程概況

某工程設(shè)計(jì)為高端寫字樓工程，主樓外形半圓弧形建筑，裙樓依附主樓呈矩形布置。主樓內(nèi)徑為70 812，外徑為92 112，圓心角45°。裙樓縱向長(zhǎng)度為94 598，橫向長(zhǎng)度為95 573，主樓地下2層，地上24層;裙樓地下 2層，地上4層。總建筑面積為61 865．00 m2，其中地下建筑面積 15 016．62 m2，地上建筑面積46 848．38 m2，室內(nèi)外高差 0．45 m，建筑總高度 96．000 m。外墻裝飾主樓為隱框玻璃幕墻，裙樓為石材幕墻。本工程抗震設(shè)防烈度為8度。為進(jìn)行外立面裝修作業(yè)的施工，本工程采用電動(dòng)吊籃進(jìn)行外立面龍骨安裝、石材及玻璃安裝等等相關(guān)作業(yè)。

2 吊籃的結(jié)構(gòu)組成

1)本工程的高處作業(yè)吊籃主要由提升機(jī)、工作平臺(tái)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)和吊籃的電氣系統(tǒng)組成。2)提升機(jī)系統(tǒng)是由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、減速機(jī)構(gòu)鋼絲繩等輸送機(jī)構(gòu)組成的。3)工作平臺(tái):本工程所用的吊籃全部采用2．5 m，2 m，1．5 m，1 m的工作平臺(tái)拼裝而成，此規(guī)格平臺(tái)可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)自由組合平臺(tái)，以此來滿足本工程所有外墻作業(yè)的需要。4)安全鎖:當(dāng)使用防止傾斜安全鎖時(shí)，工作繩可以通過安全滾輪與限位之間穿入提升機(jī)，工作繩繃緊后則會(huì)打開安全鎖，安全繩自由的通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)發(fā)生傾斜時(shí)或者工作繩發(fā)生斷繩的時(shí)候，傾斜或者斷裂處的工作繩對(duì)安全鎖滾輪的壓力會(huì)消失掉，安全繩就可以被安全鎖鎖住，起到保護(hù)作用。吊籃平臺(tái)傾斜角度不小于4°。5)懸掛機(jī)構(gòu):除了ZLP-4及單人的吊籃外，其他規(guī)格的吊籃都有兩套懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)的前端伸出長(zhǎng)度為1．3 m～1．5 m，可調(diào)節(jié)前梁、后梁、中梁來確定所要求的伸出量。6)電氣系統(tǒng):電動(dòng)吊籃是由兩臺(tái)制動(dòng)電機(jī)控制上下運(yùn)行的，其電路的組成包括:主電路、控制電路、報(bào)警電路，并且有漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。

3 電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明

1)在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置了不同長(zhǎng)度的懸掛平臺(tái)，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要的介紹:型號(hào):ZLP630，額定載重為500 kg，具體組成部件如下:提升機(jī)2個(gè)，安全鎖2個(gè)，電機(jī)安裝架2片，電器箱1個(gè)，欄板6件，底板3片，前梁、后梁、中梁各2根，上支柱2件，前后插桿各2件，前后支架各2件，配重36塊，100 m電纜1根，安全繩1根，鋼絲繩4根，斜拉鋼絲繩2套，安全鎖扣1個(gè)，螺栓1套，控制手柄1個(gè)，墜重4個(gè)，上升限位2個(gè)。2)吊籃性能表見表1。

4 電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算

4．1 安裝

吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將鋼絲繩、懸掛、配重用施工升降機(jī)或者塔吊等分別運(yùn)送到需要架設(shè)樓層的樓面，同時(shí)將懸吊平臺(tái)搬運(yùn)到相應(yīng)的位置。

表1 吊籃性能表

1)將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的雞心環(huán)套入螺栓內(nèi)，工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上。

2)將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

3)在位于鋼絲繩頂端500 mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。

4)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間的距離為50 mm～60 mm，第3個(gè)～第4個(gè)繩夾的間距為60 mm～80 mm，安全彎的高度要保持在40 mm左右，最后第4個(gè)繩夾后面留出140 mm的余量。

5)懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:a．根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放，然后再裝上兩側(cè)的護(hù)欄，并且用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面的一側(cè)，最后將其側(cè)護(hù)欄安裝在其平臺(tái)的兩側(cè)，安裝時(shí)要注意使得安全鎖支架朝向平臺(tái)的外側(cè)，并且用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊牢固，保證整個(gè)懸吊平臺(tái)的穩(wěn)定和牢固。b．將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)的側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好了，安全鎖安裝在側(cè)護(hù)欄的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖的滾輪應(yīng)朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。c．將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)欄的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭，手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證接插到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連入電源。d．穿繩檢查。將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的安裝進(jìn)位，在穿繩過程中密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作，工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入，同樣，另外一側(cè)的提升機(jī)也要按照上述操作過程進(jìn)行操作。注意必須先將工作鋼絲繩理順直后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞現(xiàn)象。e．重錘的安裝。重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩的，防止懸吊平臺(tái)在起升和降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)的正常運(yùn)行，安裝時(shí)，將兩個(gè)夾片夾在鋼絲繩下端要離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使得鋼絲繩垂直繃緊。f．安全鎖的安裝。在吊籃安裝完畢使用之前，每一臺(tái)吊籃配置一根獨(dú)立的安全繩，安全繩要與樓板梁牢固固定，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位，嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非主體結(jié)構(gòu)連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面，懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上，必須要遵守入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上，施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上，出籃后再將安全帶從自鎖器上面取下。g．通電前后檢查。通電前:電源必須是380 V三相接地電源，電源電纜接線處可靠連接;鋼絲繩連接處的繩夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠;懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞、折彎等情況;提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝要正確，連接可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象;電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊;電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其他障礙物，如有應(yīng)做好電纜保護(hù)工作，在銳利突出物或其他障礙物與電纜線接觸處增加保護(hù)膠皮或其他保護(hù)裝置。通電后:閉合電箱內(nèi)的開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電，指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕;將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左側(cè)的位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升及下降按鈕，左側(cè)提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn);將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右側(cè)的位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升及下降按鈕，右側(cè)提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn);將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間的位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)的電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，兩電機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放開觸頭并按啟動(dòng)按鈕后，按上升或者下降的按鈕才可能升降;然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3次～5次，每次的升高高度約為3 m，最后再一次的檢查各連接點(diǎn)的安裝情況;吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處的每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎的安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否是齊全和牢固的;在施工完畢后必須要斷開電源的總開關(guān)，使用過程中也要注意用電安全。

4．2 移位

懸吊平臺(tái)落地移位:先將懸吊平臺(tái)停放在地面上，再將其工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出來，并且抽回屋面，最后移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)到指定的位置，并將懸吊平臺(tái)也移動(dòng)至該位置的下面。

4．3 拆除

1)關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源;2)將懸吊平臺(tái)停放在地面上，并且拆卸下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆;3)將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上面拆下來，并卷成圓盤狀;4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出來，并且抽回屋面，并卷成圓盤狀扎緊;5)拆除軌道上面的懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車，并做好相應(yīng)的保護(hù)工作;6)懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反。

4．4 吊籃的驗(yàn)收、驗(yàn)算

4．4．1 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)校核驗(yàn)算

1)吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊點(diǎn)的作用力。

吊籃懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車產(chǎn)生作用力，其作用力的大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和計(jì)算，ZLP630型吊籃懸吊平臺(tái)，按照長(zhǎng)度7．5 m計(jì)算，其自重G自≈480 kg，額定載重量G額=600 kg，鋼絲繩自重為30 kg/100 m。

2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算。

鋼絲繩規(guī)格:吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為4×31SW+FC，直徑8．6 mm，公稱強(qiáng)度為2 160 MPa，破斷拉力不小于56 kN，鋼絲繩直徑選擇應(yīng)由動(dòng)力鋼絲繩拉力確定。吊籃在使用時(shí)，動(dòng)力鋼絲繩所受的拉力QD不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力。豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值由上面可得:Q1=G=5 880 N。

作用于吊籃上的水平荷載只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各自負(fù)擔(dān)1/2。

吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)荷載的影響，在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于500 Pa，在非工作狀態(tài)下，當(dāng)?shù)趸@高度不大于60 m時(shí)，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于1 915 Pa，每增加30 m，基本風(fēng)壓值增加165 Pa，吊籃的固定裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)壓值應(yīng)按照1．5倍的基本風(fēng)壓值計(jì)算。

吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算: