曹海洋
(山西省工業設備安裝公司建筑分公司,山西太原 030000)
輕質混凝土在許多行業中經常遇見,現以工業項目焦爐煤塔中輕質混凝土的施工為例進行闡述。
煤塔中輕質混凝土位于煤塔儲煤倉內(見圖1),沿10余米高的倒三角混凝土斜壁整體呈拋物線形滿鋪于倒三角斜壁上,其厚度約15 cm,總方量約55 m3。儲煤倉內滿負荷裝煤時約600 t,因此煤塔結構要求承重相當大,在該部位施工輕質混凝土,主要的作用有以下兩點:1)減緩由上至下的煤體對混凝土壁的沖擊,起到減震效果;2)減輕整個結構的自重。

圖1 煤塔煤倉示意圖
另外,在輕質混凝土施工完畢后,在其表面上要繼續施工一層耐磨襯板,因此輕質混凝土施工的質量以及與倒三角混凝土層結合的牢固程度,直接影響著整個煤倉的使用效果。
輕質混凝土是用輕粗骨料、普通砂和水泥、水配制成的混凝土,其表觀密度不大于1.95 g/cm3,在此煤塔的施工中要求其表觀密度不大于1.6 g/cm3,因此在輕質混凝土的選料上尤其重要。
輕粗骨料:一般粒徑在5 mm以上,堆積密度小于1 g/cm3;其選材上有粉煤灰陶粒、火山渣、粘土陶粒、膨脹珍珠巖等,具體使用哪種,要根據設計要求、材料的地域限制及使用的特殊要求來定;
普通砂:堆積密度小于1.2 g/cm3(或輕砂);
水泥:水泥的品種:可在硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等中,根據配制混凝土的等級及地域限制進行選用;
水泥的標號:一般為輕質混凝土強度等級在C20以下時,選用32.5號的水泥;輕質混凝土強度等級在C20~C30之間的用42.5號水泥;輕質混凝土強度等級在C30以上的用52.5號水泥。
在該工程中,輕質混凝土要求強度等級為C15,混凝土容重小于1.6 g/cm3,因此在選用骨料時選用膨脹珍珠巖、普砂和輕砂摻和拌用、水泥用32.5號普通硅酸鹽水泥、減水劑進行配制,使用后達到了C15強度和容重小于1.6 g/cm3的要求。
施工流程如下:基層處理→刮素水泥漿→模板支設→混凝土攪拌及運輸→混凝土澆筑→混凝土表面修整養護。
1)基層處理。煤塔內的輕質混凝土是在倒三角混凝土基層上施工的,第一,基層是剛性基層,第二,基層本身有60°~70°的斜度,造成輕質混凝土與基層的結合容易脫離,為了增強輕質混凝土和基層間的結合強度,在施工之前,將基層用鑿子打毛,并剔除混凝土基層上凸出嚴重部位的混凝土,增加基層的粗糙程度,更利于結合面的粘結。鑿毛后,應認真清理基層,既要將基層上浮灰清掃干凈,也要將鑿毛過程中松動的混凝土顆粒清除干凈。
2)刮素水泥漿。混凝土澆筑之前1天,應先用清水將基層濕潤,并刮一層素水泥漿。
3)模板支設。基層處理完畢后,考慮模板的支設,由于該部位輕質混凝土為不規則形狀,而且厚度不大,因此不考慮一次支模到位的施工方法,根據設計院提供的拋物線尺寸圖,支一部分澆一部分,邊施工邊找拋物線弧度的方法施工。模板采用竹膠合模板,利用外側混凝土墻板,采取架管和木方配合支頂,將模板固定起來,模板與倒三角混凝土壁間為灌注輕質混凝土的厚度。考慮混凝土澆筑后的振搗,只能采取人工用鋼筋棍插拔搗實,故支設模板高度以0.8 m左右為宜。
4)輕質混凝土拌制及運輸。a.輕質混凝土攪拌場地以現場攪拌為宜,運輸距離短,降低混凝土產生離析的幾率,如產生離析,應采用人工二次拌合;b.輕質混凝土的拌制嚴格按照配合比單進行,粗細骨料、摻合料的重量計量偏差在±3%之內,水、水泥及外加劑的重量計量偏差在±2%之內;c.輕質混凝土的投料順序為粗骨料、細骨料、水泥、外加劑,料加入后,攪拌1 min,使材料拌合均勻后,再按照配合比加入清水,再拌制1 min后,出機;d.輕質混凝土若現場攪拌,用250型強制攪拌機拌制,用三輪翻斗車運輸,用灰斗或鐵筒,小型電動卷揚機垂直吊運,在拌制場地放置磅稱、計量桶等計量器具;e.考慮混凝土的施工難度大,除了水平運輸外,還有人工垂直吊運,根據混凝土出模至入模時間不能超過45 min,因此要根據運輸距離和吊運、澆筑時間長短,計算好每次混凝土的攪拌量。
5)輕質混凝土表面修整養護。煤塔輕質混凝土澆筑施工難度較大,時間相對較長,澆筑一部分,才能繼續向上進行模板的支設,考慮到輕質混凝土表面還有一層耐磨層的施工,對輕質混凝土的表面有一定的要求,因此在混凝土強度初凝后,應拆除部分模板,并對拆模部分的混凝土面進行修整,對高出表面處要預先剔除,不密實的蜂窩麻面,以水泥砂漿修補,若輕質混凝土表面較平整時,不宜再做處理,為下一道耐磨層的施工打好基礎。
澆筑完成后,在12 h內對混凝土進行養護,養護時間不得少于7 d,澆水養護次數以混凝土處于濕潤狀態為宜。
1)輕質混凝土原材料的堆放必須封閉放置;2)根據設計要求和用途部位,確定所用混凝土為全輕混凝土還是砂輕混凝土,進而選用配制混凝土的骨制材料;3)輕質混凝土的水泥用量不超過550 kg/m3,具體根據使用要求調整;4)采用圓球型和普通型骨料,人工振搗時,有效用水量宜在220 kg/m3~230 kg/m3;5)在煤塔輕質混凝土的施工中,應根據施工速度和運輸時間,嚴格控制攪拌混凝土的數量,拌制混凝土必須在45 min內用完;6)拌制混凝土時,嚴格按照配合比單要求進行計量,粗細骨料重量偏差不超過±3%,水、水泥重量偏差不超過±2%;7)混凝土若在運輸過程中,產生離析現象或坍落度小于55 mm,應人工加適當的清水,進行二次拌合,使坍落度恢復至55 mm~70 mm,再行澆筑;8)施工時,必須合理安排好人員調配及分工,過程中禁止中途停歇,混凝土的澆搗,必須用鋼筋棍逐個面進行插搗,以表面泛漿為宜;9)模板施工時,必須根據設計提供的輕質混凝土拋物線尺寸圖,進行模板配制;10)冬季施工輕質混凝土時,應增加混凝土冬季施工的具體要求以及在混凝土配制時,應增加其他種類外加劑。
煤塔輕質混凝土的施工是眾多輕質混凝土施工中的一個特例,正因為前面所述:輕質混凝土的特殊性、施工部位的特殊性、施工工作面的特殊性及混凝土施工的不規則性,造成了該部位輕質混凝土施工的特殊性,希望通過對整個過程的剖析,能夠讓大家了解輕質混凝土的施工方法,掌握輕質混凝土在煤塔中施工的步驟,從而指導施工。