淺談設備檢修作業指導卡

趙 新，杜 偉，白殿吉，顧 香

(鞍鋼設備檢修協力中心，遼寧 鞍山 114021)

鞍鋼設備檢修協力中心負責鞍鋼生產設備的檢修與維護工作，通過設備檢修作業指導卡(簡稱作業指導卡，見表1)，明確設備檢修的工藝路線、操作方法、危險源辨識及技術要求等內容來規范和指導設備檢修工作，保證檢修工作規范化、標準化及安全可靠性。

表1 某設備檢修作業指導卡

一、編制作業指導卡的必備條件

1.設備使用說明書。

2.設備總裝圖和部件裝配圖。

3.設備檢修標準。

4.作業區檢修條件，即作業區的設備配置、作業區面積、工人技術水平、檢修能力以及作業區有關的情況等。

5.充分識別作業過程中的危險源及危險程度，制定有效的控制措施，實現檢修安全。

二、編制作業指導卡的基本原則

1.結合實際。檢修作業采取立體、交叉、平行作業，將其分解為數個相對獨立的檢修單元，充分利用場地作業條件，有效縮短檢修作業時間。

2.提高工效。特別是結構復雜的設備，需花費大量的人力與時間。為提高工作效率，作業指導卡應充分考慮及吸收各種先進的工藝措施、組織措施并充分發揮職工的創新精神，以便合理確定工序內容、路線，使各種繁雜的工作有序化、標準化。

3.保證設備性能及質量。為保證設備質量，對檢修過程的每一環節都要考慮全面、準確。

4.安全第一。作業指導卡首先要考慮檢修過程危險源辨識是否全面覆蓋，防護措施是否有效，以使檢修工作有一個安全的作業環境。

三、作業指導卡的主要內容

1.作業步驟：

(1)選擇合適的工器具，包括工裝夾具、量具及索具。特別是鑄機設備的拆裝運卸一直是作業區安全工作的重點，針對不同的吊裝對象選用相應的索具，是保證吊運安全的重要內容。

(2)工藝路線。工藝路線是作業指導卡中的重要內容，通過它可以一步步化小檢修單元，確定合適的工序，有效保證檢修質量。

2.質量標準：

(1)工藝標準。對每一工作單元的工序制定工藝標準，它告訴檢修人員操作完成后應看到和檢測到的結果，為檢修人員指導工作，避免當前工序存在的問題帶到下一工序。

(2)過程控制。要保證每一項技術標準都能夠得到落實，必須有嚴格的過程控制來保證。作業指導卡依據工序的難易及重要程度實施三級控制，即作業區檢驗、班組檢驗和職工自檢，不同的工序確定不同的檢驗級別，驗收合格后方可進入下一工序。關鍵工序由作業區負責檢查，如傳動機構；重要工序由作業區班組長檢查，如聯軸節裝配檢查等；一般結構件、設備的輔助部位檢修工作由操作工人自檢。

3.危險源辨識。危險源辨識的核心是危險源的辨識、評價和控制，應以班長為核心，組織班組員工選取作業項目，按作業步驟進行分解，根據每個步驟的作業活動辨識危險源，并制定控制措施。分別將危險源及安全控制措施填入作業指導卡中。

4.疑難問題的處理。對設備檢修中一些復雜的工序，作業指導卡不僅要指出工藝標準，還要指出超標時該怎么辦。

四、實施效果

通過作業指導卡的實施，解決了作業的安全防范問題，提高了檢修作業的質量，職工遵章守紀的自覺性提高了，發生事故的概率減小了。

作業指導卡實施的過程中，也存在一些問題需要克服，一是部分職工存在“怕麻煩”思想，對作業指導卡工作重視不夠。二是作業指導卡的質量需要不斷提高。三是作業指導卡的及時性要強化，以加強其有效性。