山東電力工程咨詢(xún)?cè)河邢薰?李亞文
北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院 張為堂
油墨由顏料、連結(jié)料、助劑和溶劑等組成,是用于包裝和印刷的重要材料,它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。生產(chǎn)油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸、乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑。這些溶劑對(duì)人體健康危害嚴(yán)重,長(zhǎng)期接觸會(huì)令皮膚干裂、粗糙,如果溶劑滲入皮膚或血管,會(huì)隨血液危及人的血球及造血機(jī)能;部分有機(jī)顏料含有聯(lián)苯胺,有致癌成分;有些無(wú)機(jī)顏料含鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素,它們對(duì)人體健康也有很大危害。
因此,現(xiàn)代社會(huì)對(duì)油墨廢水處理的關(guān)注度越來(lái)越高,本文結(jié)合濟(jì)南某包裝印刷廠的油墨廢水處理工程,對(duì)混凝沉淀+生物接觸氧化組合工藝處理油墨廢水進(jìn)行了研究。
油墨中著色用的有機(jī)顏料通常選用不溶性偶氮類(lèi)(包括含雜環(huán)取代基)、稠環(huán)酮類(lèi)和酞菁類(lèi)顏料等,這些顏料在分子結(jié)構(gòu)中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發(fā)色團(tuán),一般具有良好的分散性、親介質(zhì)性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。因此這些顏料進(jìn)入廢水中,使得油墨廢水具有高COD、高色度等特點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)為期一月的監(jiān)測(cè),本工程油墨廢水的原水水質(zhì)如下:

注:除色度(倍)、pH外,其余各項(xiàng)目單位為mg/L。
有某廢水主要來(lái)自印刷車(chē)間、紙箱車(chē)間。設(shè)計(jì)水量為350m3/d,每天運(yùn)行24h,即每小時(shí)處理量約為15m3。
考慮本工程污水濃度、色度均較高、生物降解性差,故在生物處理前采用混凝法進(jìn)行預(yù)處理。廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后,投加堿式氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)。PAC投入水中后,會(huì)通過(guò)水解作用生成細(xì)小的礬花,同時(shí)在吸附架橋和網(wǎng)捕等機(jī)理的作用下,廢水中的懸浮物、膠體顆粒電中和后脫穩(wěn),聚集在一起。緊接著再投加高分子絮凝劑PAM,這樣廢水中的細(xì)小礬花就在PAM的作用下,迅速生長(zhǎng)變大。通過(guò)混凝沉淀,廢水可有效的去除部分COD、色度,同時(shí)減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。
廢水經(jīng)混凝沉淀后進(jìn)入生物接觸氧化池,進(jìn)行好氧生物處理。其工作原理是通過(guò)將充氧的廢水與水中生物相接觸,促使生物中的微生物吸收廢水中的有機(jī)物,并將這些有機(jī)物作為自身繁殖所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),進(jìn)一步代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞,并氧化成為最終產(chǎn)物(主要是CO2和水),這樣處理后,主要工序完成,廢水得到了比較完整的凈化。
本工程油墨廢水處理工藝采用混凝沉淀+生物接觸氧化,設(shè)計(jì)處理量為15m3/h,工藝流程如下:

調(diào)節(jié)池:長(zhǎng)×寬×高=14m×7m×4m,有效水深3.5m,有效容積350m3,停留時(shí)間為24h。調(diào)節(jié)池容量按照發(fā)生事故時(shí),儲(chǔ)存一天廢水量考慮,調(diào)節(jié)池為鋼混結(jié)構(gòu)。
混凝沉淀池:混凝沉淀池由前后兩部分組成,前部分為混合反應(yīng)區(qū),后部分為沉淀區(qū)。前部分尺寸為:長(zhǎng)×寬×高=3m×3m×3m,有效水深為2.5m,反應(yīng)時(shí)間為1.5h。后部分尺寸為:長(zhǎng)×寬×高=8m×3m×3m,有效水深為2.5m,沉淀時(shí)間為4h。反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)S形流道及小孔眼網(wǎng)格,確保投加藥品和廢水的充分接觸反應(yīng),水流在反應(yīng)區(qū)內(nèi)流速逐漸變慢,確保生成的礬花不被破壞。混凝沉淀池前設(shè)兩套管道混合器,絮凝劑、助凝劑在混合器內(nèi)與廢水混合。
生物接觸氧化池:長(zhǎng)×寬×高=14m×8m×2.5m,有效水深2m,有效容積為224m3,反應(yīng)時(shí)間為15h,氣水比為10∶1。氧化池內(nèi)的接種污泥采用濟(jì)南市污水處理廠的脫水污泥,含水率為80%。污泥馴化過(guò)程中,先采用生活污水悶曝,待污泥活化后,方逐步加入預(yù)處理過(guò)的廢水。
沉淀池:長(zhǎng)×寬×高=14m×3m×2.5m,有效水深2m,有效容積84m3,沉淀時(shí)間為5.6h。沉淀池上部設(shè)刮泥機(jī)一臺(tái),將沉淀的污泥送入收集坑中,刮泥機(jī)運(yùn)行速度為0.5m/min。收集坑中設(shè)兩臺(tái)污泥輸送泵,將收集到的污泥一部分送至污泥干化間,一部分送至調(diào)節(jié)池。
在前期實(shí)驗(yàn)中,對(duì)污水進(jìn)行了不同投加量的對(duì)比分析。當(dāng)PAC投藥量為200g/m3時(shí),廢水經(jīng)攪拌后立即產(chǎn)生大塊絮凝體,且由原來(lái)的藍(lán)黑色變?yōu)闇\紅色澄清液,停止攪拌后絮凝體立即沉淀,上清液色度在40~60倍,脫色率在92%以上;但當(dāng)PAC加藥量超過(guò)500g/m3后,COD的去除率有較大下降,上清液開(kāi)始出現(xiàn)細(xì)小絮體。這說(shuō)明,PAC和PAM的投藥組合在一定范圍內(nèi)效果是較好的,若超出這個(gè)范圍,由于混凝劑投加過(guò)量而使得本來(lái)已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定的體系再次脫穩(wěn),從而導(dǎo)致絮體再次分散而使得效果變差。考慮實(shí)際水質(zhì)變化的情況,確定PAC的投加量在200~500g/m3之間,PAM的投加量為5g/m3。
溶解氧濃度的高低直接影響到好氧微生物的代謝活性。為了提高生物接觸氧化系統(tǒng)的處理效率,必須向處理系統(tǒng)內(nèi)提供足夠的溶解氧。然而溶解氧很高,處理效果不一定好,過(guò)高的溶解氧除了增加能耗以外,強(qiáng)烈的空氣攪動(dòng)會(huì)使下沉的污泥重新上浮,造成處理效率顯著下降,使出水的懸浮固體增加而影響出水的水質(zhì)。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),當(dāng)溶解氧濃度在4~5g/m3范圍之間時(shí),COD去除率較高,出水水質(zhì)良好。平均進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)下表:

注:除色度(倍)、pH外,其余各項(xiàng)目單位為mg/L。
(1)采用混凝沉淀+生物接觸氧化合工藝處理包裝印刷廢水,出水COD、BOD、S S、NH3-N、色度均優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)運(yùn)行實(shí)踐表明,該工藝處理效果穩(wěn)定、耐沖擊,占地少,低耗高效,管理方便,維護(hù)簡(jiǎn)單,是處理典型油墨印刷綜合廢水較合理、有效的方案。