雷海兵
(湖南長高礦山機(jī)電設(shè)備有限公司,湖南長沙 410015)
·機(jī)械設(shè)備·
大型機(jī)械攪拌裝置懸臂式攪拌軸斷軸事故分析
雷海兵
(湖南長高礦山機(jī)電設(shè)備有限公司,湖南長沙 410015)
對大型攪拌裝置,懸臂長超過6 000 mm需要接駁的攪拌軸斷軸事故進(jìn)行分析。從理論計算著手,計算出其安全系數(shù),并討論加工對軸的影響。得出此類軸的設(shè)計除按靜強(qiáng)度計算和臨界轉(zhuǎn)速校核之外,還必需對危險斷面進(jìn)行疲勞強(qiáng)度的校核,最終確定軸的尺寸。
斷軸;理論計算;安全系數(shù);臨界轉(zhuǎn)速;疲勞強(qiáng)度;殘余熱應(yīng)力
在選礦行業(yè)中,曾多次發(fā)生過80~1 500 m3機(jī)械攪拌設(shè)備斷軸事故,本文從攪拌軸的數(shù)學(xué)模型分析,得出攪拌軸設(shè)計和加工時應(yīng)注意的問題,避免再次發(fā)生斷軸事故。
垂直安置在攪拌槽中心的攪拌裝置正常工作時,攪拌器受扭矩T和流體徑向力Fhi以及軸向推力FA(如圖1所示)。流體徑向力Fhi主要是介質(zhì)對攪拌器的作用力和攪拌器質(zhì)心偏移引起的離心力,軸向推力FA主要是介質(zhì)反推力和攪拌器的重力。
某濕法煉鋅廠Φ12 700 mm×13 000 mm貯液槽,其攪拌裝置的參數(shù)見表1。
校核上述濕法煉鋅廠攪拌裝置的攪拌軸強(qiáng)度與臨界轉(zhuǎn)速,見表2。
濕法煉鋅廠攪拌裝置的攪拌軸是由Φ273 mm ×12 mm的不銹鋼管軸與法蘭聯(lián)接,運(yùn)行四個月后發(fā)生斷裂,如圖2所示。
由圖2可以看出,兩根軸的斷裂都在管軸與法蘭環(huán)焊縫下面附近,斷口未見塑性變形,這是典型的
疲勞破壞。

圖1 力學(xué)模型

表1 工程實例攪拌裝置的參數(shù)

表2 軸強(qiáng)度與臨界轉(zhuǎn)速的校核

圖2 攪拌軸實際運(yùn)行時的斷裂照片
攪拌軸在K-K危險斷面處發(fā)生斷裂,這一斷面是結(jié)構(gòu)上存在應(yīng)力集中和焊接熱應(yīng)力最大的區(qū)段。
校核攪拌軸危險斷面疲勞強(qiáng)度結(jié)果見表3。

表3 攪拌軸危險斷面疲勞強(qiáng)度的校核
軸的材質(zhì)為316不銹鋼,屬于奧氏體型的不銹鋼,其性能參數(shù)見表4。

表4 奧氏體型的不銹鋼性能參數(shù)
設(shè)法蘭與軸連接處角焊縫高度10 mm,可認(rèn)為圓角r=10 mm,則r/d=10/273=0.037,D/d= 400/273=1.465。查出彎曲理論應(yīng)力集中系數(shù)ασ= 1.9,敏感性系數(shù)q=0.67,扭轉(zhuǎn)理論應(yīng)力集中系數(shù)ατ=1.8。
計算有效應(yīng)力集中系數(shù):

按軸徑D=273×12 mm,查出合金鋼的尺寸系數(shù)ε=0.6,根據(jù)耐酸不銹鋼腐蝕性介質(zhì)相當(dāng)于鋼在淡水介質(zhì)條件,查出表面加工系數(shù)β=0.6,若按未加工表面,則β=0.75。
計算的疲勞安全系數(shù)見表5。

表5 疲勞安全系數(shù)
由于焊縫存在,載荷及應(yīng)力的計算精度較差,且可能存在焊接熱應(yīng)力,取[n]=1.5~1.8。
實際工作過程多臺Φ273 mm×12 mm的軸已發(fā)生了斷裂。
改用Φ325 mm×12 mm不銹鋼無縫管,核算結(jié)果見表6。
所以改用了Φ325 mm×12 mm不銹鋼無縫管之后,設(shè)備到目前已正常運(yùn)轉(zhuǎn)2 a多。
攪拌裝置的攪拌軸是在循環(huán)變應(yīng)力下工作的轉(zhuǎn)軸,其大多是由于局部應(yīng)力處產(chǎn)生裂紋,在變應(yīng)力作用下擴(kuò)展而最終導(dǎo)致斷裂。
所以對于大型攪拌裝置,懸臂長超過6 000 mm需要接駁的攪拌軸,其結(jié)構(gòu)都存在應(yīng)力集中的熔焊熱應(yīng)力區(qū)段,因此除按靜強(qiáng)度計算和臨界轉(zhuǎn)速校核之外,還必需對危險斷面進(jìn)行疲勞強(qiáng)度的校核,最終確定軸的尺寸。攪拌軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計除采取避免造成應(yīng)力集中的措施外,還應(yīng)在制作工藝上進(jìn)行局部熱處理以消除焊接所產(chǎn)生的殘余熱應(yīng)力,特別是采用耐酸的奧氏體不銹鋼制作的大型攪拌軸,更應(yīng)注意。

表6 奧氏體型的不銹鋼性能參數(shù)
[1] HG/T 20569-94,機(jī)械攪拌設(shè)備[S].
[2] 有色金屬冶煉設(shè)備編委會.濕法冶煉設(shè)備(有色金屬冶煉設(shè)備第二卷)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1993.
[3] 徐灝.疲勞強(qiáng)度設(shè)計[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1981.
Abstract:For large mixing device the broken shaft accident was anayzed of long cantilever over 6 000 mm which needs to connect the stirring shaft.From theoretical calculations proceed,calculate the factor of safety,and discuss the effect of processing on the shaft.It is found that these shaft design needs not only the static strength calculation and critical speed of checking,but also check the dangerous section of fatigue strength,then ultimately determine the shaft size.
Key words:off axis;theoretical calculation;safety factor;critical speed;fatigue strength;residual stress
Broken Shaft Accident Analysis of Large-scale Mechanical Mixing Device Cantilevered Mixing Shaft
L EI Hai-bing
(Hunan Changgao Mineral Machinery Co.,Ltd,Changsha410015,China)
TH213.1
A
1003-5540(2012)03-0069-03
2012-03-29
雷海兵(1984-),男,助理工程師,主要從事攪拌槽、浮選柱等礦山機(jī)械的設(shè)計。