提高某金礦浮選回收率的試驗研究

潘 炳,王奉剛,肖松文

(長沙礦冶研究院有限責任公司,湖南長沙 410012)

提高某金礦浮選回收率的試驗研究

潘 炳,王奉剛,肖松文

(長沙礦冶研究院有限責任公司,湖南長沙 410012)

針對某金礦浮選回收率低的問題,開展了浮選工藝條件優化試驗研究,確定了最佳工藝條件及藥劑制度,在原礦品位3.54 g/t的情況下,閉路流程試驗獲得了金精礦金品位46.14 g/t,回收率90.91%的好指標,回收率比生產現場指標提高了約7%。

磨礦細度;調整劑;混合藥劑

某金礦位于甘肅省岷縣,現有一個300 t/d選礦廠,采用二段閉路磨礦—浮選(一粗兩精兩掃)的選礦工藝流程,最終磨礦細度-0.074 mm 90%。目前實際生產技術指標為:原礦金品位2.7～3 g/t,精礦金品位53 g/t,金回收率84%左右,回收率不太理想,另外采用水玻璃做調整劑,尾礦過濾困難。鑒于此,本文開展了浮選工藝的優化試驗,以此為該礦新建2 000 t/d選礦廠提供參考依據。

1 試樣性質及設備

1.1 試樣的物化性質

礦樣化學多元素成分分析結果見表1,金的化學物相分析見表2。從表1、2中可以看出:礦石中可供選礦回收的有益元素是金,品位為3.54 g/t;銻可作為綜合回收的對象,而銀、鉛、鋅、銅等有價金屬均含量太低,沒有回收價值;需要選礦排除的組分主要是SiO2,其次為Al2O3、CaO,三者含量合計為69.35%。礦石中單體金和裸露金含量很低,金主要呈包裹體嵌布在金屬硫化物和氧化礦物中,二者分布率合計約92.0%。

表1 礦樣化學多元素分析結果%

表2 礦石的金化學物相分析結果

1.2 試驗藥劑和設備

試驗主要使用設備:XMB棒磨型球磨機、XFD2系列浮選機。試驗所用藥劑見表3。

表3 試驗所用試劑一覽表

2 粗選條件試驗

2.1 磨礦細度試驗

磨礦細度是影響浮選效果的關鍵因素。在碳酸鈉2 000 g/t,硫酸銅200 g/t,丁基黃藥150 g/t,丁銨黑藥30 g/t,2#油150 g/t,浮選時間6 min的情況下,進行了磨礦細度條件試驗,試驗結果如圖1所示。

從圖1結果可以看出,隨著磨礦細度增加,金的浮選回收率逐漸增加,而金粗精礦品位先升高后降低。當磨礦細度為-0.074 mm 84.6%時,金回收率86.66%,金品位18.59 g/t,較為理想,因此磨礦細度確定為-0.074 mm 84.6%。

圖1 磨礦細度浮選試驗結果

2.2 調整劑碳酸鈉用量試驗

在磨礦細度-0.074 mm 84.6%,硫酸銅200 g/t,丁基黃藥150 g/t,丁銨黑藥30 g/t,2#油150 g/t,浮選時間6 min的情況下進行碳酸鈉用量條件試驗,結果如圖2。

圖2 碳酸鈉用量試驗結果

由圖2結果可知,在試驗用量范圍下,隨著碳酸鈉用量的增加,粗精礦金品位與回收率都呈增加趨勢,但增加幅度較小,綜合考慮,碳酸鈉用量以2 000 g/t為最好,此時金回收率82.83%,金品位19.34 g/t。

2.3 活化劑種類及用量試驗

活化劑可以強化目的礦物浮選活性,消除礦漿中有害離子,提高捕收劑的捕收效果。在磨礦細度-0.074 mm 84.6%,碳酸鈉2 000 g/t,捕收劑丁基黃藥150 g/t,丁銨黑藥30 g/t,2#油150 g/t,浮選時間6 min的情況下進行了活化劑硫酸銅和硝酸鉛對比以及混合使用試驗,試驗結果見表4。

從表4結果可知,混合使用浮選效果明顯比單一使用硫酸銅或硝酸鉛效果好。當硫酸銅用量200 g/t、硝酸鉛用量150 g/t時,粗精礦金回收率最高,為90.21%。因此,活化劑及用量確定為硫酸銅200 g/t、硝酸鉛150 g/t。

2.4 捕收劑種類及用量試驗

在磨礦細度-0.074 mm 84.6%,碳酸鈉2 000 g/t,硫酸銅200 g/t,硝酸鉛150 g/t,丁銨黑藥30 g/t,2#油150 g/t,浮選時間6 min的情況下進行了丁基黃藥、Y89以及丁基黃藥與丁銨黑藥混合用藥試驗,丁基黃藥及Y89用量試驗見圖3,丁基黃藥及丁銨黑藥混合用藥試驗結果見表5。

表4 活化劑種類及用量試驗結果

圖3 丁基黃藥及Y89用量試驗結果

表5 丁基黃藥/丁銨黑藥混合用藥試驗結果

從圖3及表5試驗結果可知,丁基黃藥與Y89用量相同時,金回收率相近,而金品位丁基黃藥用藥效果明顯優于Y89,因此選擇丁基黃藥做捕收劑。此外,丁基黃藥與丁銨黑藥混合用藥效果優于丁基黃藥及Y89單一用藥效果,在丁銨黑藥用量一定的情況下,隨著丁黃藥用量增加,金回收率先升高后降低,當其用量150 g/t時,金品位及回收率結果都最為理想。因此,丁基黃藥用量選擇為150 g/t,丁銨黑藥30 g/t。

2.5 2#油用量試驗

在磨礦細度-0.074 mm 84.6%,碳酸鈉2 000 g/t,硫酸銅200 g/t,硝酸鉛150 g/t,丁基黃藥150 g/t,丁銨黑藥30 g/t,粗選時間6 min的情況下進行了2#油用量試驗,試驗結果見圖4。

圖4 2#油用量試驗結果

從圖4結果可知,2#油用量對金精礦品位影響顯著,隨著2#油用量的增加,粗精礦金品位逐漸下降。當2#油用量為100 g/t時,金的品位25.14 g/t,回收率達91.44%,結果最為理想,因此,2#油的最佳用量為100 g/t。

3 閉路試驗結果

在條件試驗基礎上,采用最佳工藝條件進行了浮選閉路流程試驗。具體工藝流程及藥劑制度見圖5,試驗結果見表6。

由表6試驗結果可知,在原礦金品位3.2 g/t的情況下,通過一粗三精兩掃,閉路試驗得到了精礦金品位46.14 g/t、回收率90.91%,尾礦金品位0.29 g/t的好指標,金回收率明顯優于目前生產指標。

圖5 閉路試驗流程圖

表6 閉路試驗結果

4 結 論

1.該金礦中金主要呈包裹體嵌布在金屬硫化物和氧化礦物中,二者分布率合計約92%。

2.對于該金礦,捕收劑及活化劑混合用藥能明顯提高金的回收率。在浮選最佳工藝流程及相應的藥劑制度下(一粗三精兩掃,磨礦細度-0.074 mm 84.6%、碳酸鈉2 000 g/t、硫酸銅200 g/t、硝酸鉛150 g/t、丁基黃藥100 g/t、丁銨黑藥15 g/t、2#油50 g/t),閉路試驗獲得了精礦金品位46.14 g/t、回收率90.91%,尾礦金品位0.29 g/t的好指標,不僅金回收率明顯優于現場生產指標,而且藥劑消耗明顯降低。

[1] 聶光華,劉春龍.微細粒金礦石選礦試驗研究[J].礦業快報, 2006,22(10):22-24.

Abstract:In order to increase the flotation recovery rate of gold,the process optimizing experiment was carried out for a gold ore.The optimization process parameters and reagent system were determined.The grade and recovery reached to 46.14 g/t and 90.91%respectively in the closed-circuit flotation test under optimization conditions when the gold grade in raw ore is 3.54 g/t.The recovery increased 7 percentage units compared to the commercial operation.

Key words:grinding fineness;adjustment agent;mixed reagent

Experimental Study on Improving the Flotation Recovery Rate in a Gold Mine

PAN Bing,WANG Feng-gang,XIAO Song-wen
(Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co.,Ltd,Changsha410012,China)

TD92

A

1003-5540(2012)03-0008-03

2012-03-20

潘炳(1982-),男,助理工程師,主要從事礦物加工及有色金屬冶金工作。