數字化模板支撐體系施工工藝及方法

◎ 浙江中富建筑集團股份有限公司 傅 敏

隨著我國經濟建設的不斷發(fā)展，各種超高層、大跨度建筑物不斷出現(xiàn)，建筑結構形式變的越來越復雜。然而傳統(tǒng)型的滿堂腳手架作業(yè)所需人員很多，工作量大，材料利用率低，已經不能完全滿足腳手架施工的要求。

本文介紹的數字化剛性模板支撐體系施工工藝比傳統(tǒng)的滿堂腳手架更加簡便。它將傳統(tǒng)的由“點”支撐延伸到了由“線”支撐，采用伸縮性的主龍骨，打破了傳統(tǒng)的支撐體系對模板的限制。上部水平構件的現(xiàn)澆混凝土施工荷載，主要由主肋和次肋連接形成的剛性結構網架支撐承受。該網架的豎向立桿可以簡化為理想軸壓桿件的狀態(tài)。因為網架在肋間受到了來自框架肋或者剪力墻的約束，限制了其在水平方向的位移。

一、數字化剛性模板支撐體系的原理

數字化剛性模板支撐組合結構用鋼龍骨取代了傳統(tǒng)鋼木混合支撐體系中的木龍骨。

1、取代后的剛性支撐桿可以支撐重量達三噸，其中兩根主龍脊間2噸重，每根副龍脊為1噸重，而一般工地同等面積最多只有100-150公斤重。

2、鋼材料都是高性能冷軋鋼，變形小、耐腐蝕度大、彈性大，從而節(jié)省了木材、鐵釘和鐵絲等材料，真正做到了節(jié)省工期、節(jié)省材料、節(jié)省時間。

3、安裝拆卸方便，高度調整方便。

二、數字化剛性模板支撐體系簡介

數字化剛性模板支撐結構主要有主龍骨、副龍骨、頂桿和橫向拉桿四部分，采用厚度為2-215mm的高性能冷軋鋼。

1、主龍骨

（1）根據調整范圍，主龍骨共有四種規(guī)格：B-1型（2168-4139m）、B-2型（2128-3168m）、B-3型（1177-2188

m）、B-4型（1112-1178m）。

（2）主龍骨與副龍骨連接而成的頂板模板支撐平面，主要承擔整體承載頂板的重量和澆筑時產生的壓力，與立桿連接組成的支撐承擔了對整體的支撐作用。

（3）主龍骨主要包括外套、梁芯和活節(jié)三部分。主龍骨的使用長度可以通過梁芯在外套中的縱向滑動來調整。

2、副龍骨

（1）副龍骨可以將主龍骨和平行于主龍骨的墻體表面之間的距離控制在290mm以內。同時，副龍骨還可以保證支撐的質量和支撐的面積在控制范圍以內。

（2）梁體和兩端的卡片組成了副龍骨的主要結構。兩端的卡片卡在副龍骨托架內，和主龍骨一起形成牢固的連接。其中副龍骨托架裝在主龍骨外套和活節(jié)兩側。

（3）控制副龍骨的中心距和邊距小于常用模板做界定的40-60cm標準，分別為3015cm和2415cm。

3、豎向立桿

豎向立桿主要由座體和絲杠焊接而成的可調整底座、桿套、桿芯和銷子四部分組成。豎向立桿可以用來調整頂桿的總體長度。

三、數字化剛性模板支撐體系的施工工藝

數字化剛性模板支撐體系的施工工藝流程具體可以分為：

1、根據安裝房間的尺寸確定主龍骨的固定長度和數量

主副龍骨的型號、用量和縱橫布置方向根據具體使用房間的尺寸選定，做到合理搭配、充分使用主副龍骨，盡量避免或者減少各種長料出現(xiàn)短用的現(xiàn)象，減少浪費。

根據先短后長的選定原則選擇副龍骨，盡量使其與使用長度相一致，這個可以通過縱向滑動主龍骨梁芯來控制。

在計算時，應注意考慮龍骨和強周邊5cm的留置縫隙。為防止漏漿現(xiàn)象，將陰角的模板下掛。

2、放圖繪樣

做好各個房間計算出的主副龍骨的型號、用料和縱橫布置方向記錄統(tǒng)計，并繪成圖紙，為立桿安裝做好技術準備。

3、主龍骨擺放

根據放樣圖，從房間的一端開始擺放主龍骨，將主龍骨調整到合適長度。該過程應有兩名工人配合工作。

4、調整頂桿高度

將頂桿插入主龍骨，注意必須旋轉90度以鎖緊，然后由兩名工人同時用力，將頂桿和主龍骨支起放正。為了滿足房間高度，可調整頂桿絲杠外漏部分長度。為避免高度相差太多，立桿高度可以根據層高預先估計，然后再根據頂板尺立頂桿，其間距控制在1.15m為宜。

5、主龍骨安裝

第一根主龍骨支起擺放好后，在主龍骨兩端的蝶形卡口中插入立桿頂絲處的卡頭，靠墻臨時固定；接下來支第二根主龍骨。當兩排的主龍骨都支起后，通過水平拉桿和扣件將其臨時固定。

6、副龍骨安裝

當以上步驟完成后，可以開始安裝副龍骨。安裝副龍骨時，把副龍骨的兩耳扣到主龍骨的L形支座卡口。

然后繼續(xù)重復循環(huán)以上3-6步驟，直至所有主副龍骨安裝結束。

7、調節(jié)水平高度

安裝完成所有主副龍骨之后，調節(jié)旋轉立桿頂部的調節(jié)頂絲將主副龍骨調節(jié)到合適的標高。

8、微調頂桿和底座，保證主龍骨和副龍骨的頂面在同一個平面。

9、鋪板

鋪板時要確定模板和主副龍骨形成一個整體，并且接縫平整。板長方向保持與主龍骨平行，板短方向的接縫設在副龍骨上，用圓釘固定。若在接縫處沒有副龍骨，可以添加一道副龍骨。

10、安裝驗收，檢查各部件是否達到要求。

11、鋼筋混凝土施工，綁扎鋼筋，通過驗收后，澆筑混凝土。

12、拆模

根據“先下后上”的原則，調節(jié)頂絲和撬棍松動主龍骨的工作同時進行，主龍骨下降5cm后，依次拆除副龍骨和主龍骨。

注意將拆除的主副龍骨分類碼放，以供下次使用。

四、數字化剛性模板支撐體系施工注意事項

1、安裝拆除模板的工作人員必須經過專業(yè)技術培訓；不能有任何恐高癥之類的高處作業(yè)禁忌癥；作業(yè)人員嚴禁穿硬底鞋、穿拖鞋或者赤腳，必須穿著規(guī)定的勞保裝；嚴禁酒后作業(yè)。

2、安裝拆除模板時，在豎井、門洞、高邊坡下方等隱蔽部位作業(yè)的時候，上部必須設置安全崗哨。嚴禁同時上下作業(yè)，要嚴格安裝“先下后上”原則，下部必須設立警戒告示。

3、模板拉桿、支撐和外露拉條頭上面嚴禁作業(yè)人員攀登。

4、施工現(xiàn)場應根據實際需要搭設防護欄、防護棚、布設交通通道、掛設安全網，安全標示必須十分醒目。

5、立模時，若要中途停歇，應穩(wěn)固各種搭頭、臨時拉條、支撐和底腳等；拆模時，應先拆除并運走已經松動的支撐和模板等后，方可中途停歇。

6、懸臂面立模時，必須根據設計要求和施工程序，隨時加拉條固定；斜坡面立模時，應考慮到作業(yè)人員在模板上站立等因素，必須牢固支撐模板，以防在支立過程或澆筑混凝土過程中垮塌。

7、對于復雜結構、承重模板的安全和拆除必須編制專門的技術方案，施工中有專門的施工人員進行帶班監(jiān)督指導。

8、若混凝土板上有預留洞，則在拆模后隨時將洞口蓋好；若模板上有預留洞，則應在安裝好后將洞口蓋好；井口和樓梯口等必須及時設置防護欄。

9、高處作業(yè)時，不得在腳手架和平臺上面堆放過多荷載，若設計未規(guī)定，一般不超過2600N/m2；拆卸下來的模板不能隨處堆放，以防滑落或者砸壞電纜、管線等。

10、施工臨時照明和電線用絕緣支撐物與鋼模板進行隔離，防止電線漏電導致鋼模板帶電。

11、夜間施工時，必須有足夠的照明。若光線不好或者天氣惡劣，嚴禁安裝或者拆除模板作業(yè)。

12、必須做好模板作業(yè)人員的交接班記錄，對于存在問題的部位要交代仔細。下一班作業(yè)人員在操作前要先仔細檢查現(xiàn)場情況。

13、操作中使用的工具、u形卡、蝴蝶卡等用完必須放回工具袋，使用傳遞時嚴禁拋擲；斧頭、扳手、鐵錘等工具要在把柄上系牢繩子，并應時常檢查手柄是否松動。

五、結束語

數字化模板支撐體系重復利用率高、對環(huán)境無污染、安裝拆卸方便快捷，可以大大提高企業(yè)的生產效率，增強企業(yè)核心競爭力。因此，數字化模板支撐體系是一套安全、牢固、高效、環(huán)保的支撐系統(tǒng)。同時它也與我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標一致，低碳環(huán)保，在今后的建筑業(yè)中應該會有大規(guī)模的應用。