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紅外測溫技術(shù)在硬質(zhì)安全工器具試驗中的應(yīng)用探討

2012-09-03 02:27:06李明霞錢二剛
電力安全技術(shù) 2012年11期

李明霞,錢二剛

(吉林省電力有限公司延邊供電公司,吉林 延邊 133000)

1 概述

絕緣操作桿是電力系統(tǒng)帶電作業(yè)中使用最為廣泛的工具之一,其數(shù)量占全部絕緣工具的45 %。在帶電作業(yè)中使用操作桿是地電位作業(yè),即“導(dǎo)體-絕緣桿-人體(大地)”的作業(yè)方式,此時操作桿承受著作業(yè)時的全部電壓,絕緣操作桿的電氣性能直接決定了人身和設(shè)備的安全。所以,需要定期對絕緣工具進行預(yù)防性試驗,及時發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患,以保障作業(yè)者的生命安全。

2 硬質(zhì)絕緣工具的分類和材料特點

2.1 分類

硬質(zhì)絕緣工具一般分為兩大類:一類是常用的絕緣工具,如高壓驗電器、絕緣操作棒、核相桿、接地棒等;另一類是帶電作業(yè)用絕緣工具,如托瓶架、絕緣梯、絕緣拉板、絕緣拉桿等。兩者的區(qū)別在于:前者在作業(yè)過程中,為短時接觸帶電體或不接觸帶電體;后者不僅接觸帶電體,而且時間較長,整個帶電作業(yè)工作過程中可能一直需要接觸。

2.2 材料特點

電氣絕緣工具的主要絕緣材料為環(huán)氧樹脂玻璃布板和玻璃布管。環(huán)氧樹脂層壓材料以玻璃布為基材浸漬環(huán)氧樹脂膠液,烘干后得到環(huán)氧樹脂膠布,再經(jīng)疊層高壓熱固化形成板材或形狀簡單的層壓制品;或經(jīng)卷繞熱固化后制成管材或棒材。在常溫下,環(huán)氧樹脂玻璃布板具有較高的絕緣性能和機械強度,同時還具有吸濕性低、耐老化的特點。

3 絕緣工具耐壓試驗及其不合格原因分析

3.1 耐壓試驗

帶電作業(yè)工具的工頻耐壓試驗是監(jiān)視其絕緣狀況的主要手段,絕緣工具的耐壓試驗就是為了考驗其耐擊穿能力。絕緣桿擊穿后,會出現(xiàn)燒焦或熔化的導(dǎo)通、裂縫等現(xiàn)象。

根據(jù)2008—2011年的試驗結(jié)果,不合格的絕緣桿大多有過熱、表面閃絡(luò)等缺陷,其具體分類統(tǒng)計結(jié)果如表1所示。

表1 2008—2011年絕緣桿不合格現(xiàn)象分類件數(shù)

3.2 不合格原因分析

3.2.1 制造工藝不良

當(dāng)材料表面不平整、有雜質(zhì)或氣泡時,在外電場作用下就會造成材料電場分布不均勻,局部場強集中,產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象,有可能產(chǎn)生擊穿、閃絡(luò)或發(fā)熱現(xiàn)象。

3.2.2 絕緣原材料質(zhì)量低劣

主絕緣材料(有機樹脂絕緣與無機玻璃絲布組成的固體復(fù)合絕緣材料)存在缺陷,如層間氣隙、氣泡、樹脂與玻璃絲布之間的界面疏松等,特別是在硬質(zhì)絕緣工具的運輸和使用中,會因機械碰撞等原因?qū)е陆^緣材料出現(xiàn)撞傷等局部疏松缺陷。這些局部絕緣缺陷是產(chǎn)生局部擊穿的內(nèi)在條件,一旦將帶有局部絕緣缺陷的絕緣工具投入帶電作業(yè)中或?qū)ζ溥M行電氣耐壓試驗時,由于高電壓和局部強電場的作用,必然導(dǎo)致其絕緣缺陷處產(chǎn)生局部擊穿。

3.2.3 電老化

絕緣工具的電老化過程是逐漸發(fā)展的、具有累積效應(yīng)的不可逆過程,其特點是絕緣工具的電氣強度隨電老化時間的增加而逐漸降低,直至最終承受不住外施電壓而發(fā)生閃絡(luò)擊穿。

2014年10月至2015年10月我院對50例尋常型銀屑病患者開展了分析研究,將患者分成了對照組和觀察組,均有25例,男性患者有31例,女性患者有19例,最小17歲,最大60歲,平均(39.1±3.4)歲,全部患者對此次研究知情且同意參與,患者沒有藥物過敏史,治療前3個月沒有使用維A酸、糖皮激素、免疫抑制劑等藥物。

3.2.4 受潮臟污

有些絕緣桿長期暴露在空氣中,極易受潮臟污。絕緣桿臟污、受潮會嚴重降低其電氣絕緣強度。例如絕緣桿在第一次試驗中不合格,但經(jīng)過清潔、干燥處理后,再次試驗時即合格。

4 定期試驗存在的問題

根據(jù)絕緣工具的實驗項目和標準規(guī)定,采用較高的工頻試驗電壓對絕緣工具進行整體耐壓試驗是必要的。這樣做,一方面可對材料、絕緣長度、結(jié)構(gòu)設(shè)計進行全面校核,有利于發(fā)現(xiàn)潛在的絕緣缺陷和隱患;另一方面可通過模擬電網(wǎng)中可能出現(xiàn)的最嚴重情況,對工具安全性能進行極端考核,保證工具對作業(yè)人員有足夠的安全裕度。但采用數(shù)倍于正常運行的電壓值進行預(yù)防性試驗,將極端狀況下的試驗電壓定期地應(yīng)用于常規(guī)性考核,則有可能降低絕緣工具的安全性能。

(1) 強電場的長期作用會引起材質(zhì)老化。在耐壓試驗中,當(dāng)絕緣桿的試驗電壓為2~4倍的額定電壓時,沿絕緣件的電壓分布極不均勻,靠近帶電體的端部電壓較高,前端30 %的絕緣桿需承受大致70 %以上電壓。過高的電壓會引起電暈或流柱放電,通過離子轟擊侵蝕絕緣材料,導(dǎo)致有機材料劣化,產(chǎn)生導(dǎo)電沉積物,并在電極端部的高場強區(qū)附近起到延長電極的作用,導(dǎo)致材料進一步劣化。在周期性的試驗中,絕緣桿將反復(fù)承受數(shù)倍運行相電壓的試驗電壓,極易使其端部材料發(fā)生電老化。

(2) 耐壓試驗不易發(fā)現(xiàn)漸進的潛在缺陷。僅采用整段耐高壓試驗,不能全面考核出試件的實際狀況,特別是絕緣工具因受潮、臟污或材料劣化致使泄漏電流上升,但不會產(chǎn)生貫通性閃絡(luò)等缺陷。

5 紅外熱像檢測原理和試驗方法

5.1 紅外熱像檢測原理

根據(jù)熱輻射理論,當(dāng)任何物體的溫度高于絕對零度時,都會向外產(chǎn)生紅外輻射,溫度越高,紅外輻射的能量就越大。紅外熱像儀通過紅外掃描單元把物體表面的輻射能量轉(zhuǎn)化成電子視頻信號,該信號經(jīng)放大傳送至顯示器,只要根據(jù)物體表面溫度場的分布情況,就可判斷被測物體是否存在過熱性缺陷。紅外檢測就是將物體發(fā)出的紅外輻射成像顯示,從而準確判斷物體表面的溫度分布情況,具有準確、實時和快速的特點。

通過對紅外成像的掃描普查,能發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱的部位,及時排除隱患。為了全面反映被測設(shè)備的溫度情況,應(yīng)盡可能地選擇可以觀察被測設(shè)備故障點全貌的測試位置,檢測點應(yīng)選在與被測設(shè)備面相互垂直的位置,中間應(yīng)無其他物體遮擋。同時,為獲得精確的溫度讀數(shù),應(yīng)在保證人身和設(shè)備安全的前提下,盡可能縮小測量距離。

5.2 絕緣工具局部缺陷檢查

利用紅外熱像技術(shù),可以及時、準確地發(fā)現(xiàn)任何內(nèi)部缺陷所形成的表面溫場分布異常的情況,這是早期確認內(nèi)部缺陷的有效檢測手段。自2011年起,該供電公司試驗室將紅外技術(shù)應(yīng)用于硬質(zhì)絕緣工具試驗的檢查,以下是4起紅外線與耐壓相結(jié)合的檢查案例。

5.2.1 劣化、老化

電壓加至20 000 V時,絕緣工具上觀察到不連續(xù)的放電區(qū),發(fā)亮的放電區(qū)與不放電的較暗區(qū)交替出現(xiàn)。電壓繼續(xù)增大時,在高場強作用下,絕緣工具的表面和空氣沿面從高電壓電極向接地端產(chǎn)生嚴重的沿面放電。

在硬質(zhì)絕緣工具主絕緣內(nèi)部難免存在分層、裂紋、氣隙和雜質(zhì)等局部絕緣缺陷。在工頻高電壓的作用下,由于電場強度按相對介電系數(shù)成反比分布,在絕緣強度較低的內(nèi)部氣隙、分層裂紋等缺陷處會出現(xiàn)局部高場強,易引發(fā)內(nèi)部局部放電。當(dāng)材料絕緣性能不佳時,會造成絕緣表面短路,形成放電貫穿,導(dǎo)致絕緣工具無法通過試驗。

5.2.2 內(nèi)部臟污

在某次加電耐壓5 000 V時,絕緣工具發(fā)出異樣響聲,經(jīng)紅外掃描后,發(fā)現(xiàn)有一節(jié)明顯發(fā)亮。仔細檢查發(fā)現(xiàn):絕緣桿的空管里充滿了泥土,導(dǎo)致絕緣工具的電壓和電場分布不均勻,使局部桿段承受較大的場強。

5.2.3 裂隙

在某次檢測加電時,絕緣工具聲音異常,停電后用手觸摸卻并不發(fā)熱。紅外測試發(fā)現(xiàn)熱點在中間某個部位。進一步檢查發(fā)現(xiàn),該部位有細小裂隙。該熱點溫度只有18 ℃,人手不易察覺。由于此檢測的試驗周期為1年,絕緣工具內(nèi)部缺陷最終可能發(fā)展成絕緣損壞擊穿。因為在起始階段,此缺陷表現(xiàn)為集中性缺陷并且劣化現(xiàn)象不嚴重,進行絕緣工具檢測時將難以判斷。

5.2.4 受潮

某單位由于保管不當(dāng)使絕緣桿受潮,采用紅外配合進行耐壓檢測絕緣強度,當(dāng)加壓至5 000 V時,桿上出現(xiàn)紅亮區(qū),停電后用手摸發(fā)熱。絕緣工具發(fā)熱是因絕緣工具材料受到潮氣侵襲,在電壓作用下產(chǎn)生較大的入地泄漏電流,材料嚴重發(fā)熱,絕緣性能不合格,進行干燥處理后,試驗合格。若不采用紅外儀,絕緣工具將在試驗時發(fā)生閃絡(luò)擊穿而報廢。

6 結(jié)束語

試驗結(jié)果表明:用紅外熱像檢測法與工頻耐壓試驗配合,可檢測出硬質(zhì)絕緣工具內(nèi)部潛在的局部絕緣缺陷,達到定量和定位測量,提前發(fā)現(xiàn)絕緣件的集中性缺陷、整體受潮、貫通受潮部分或未完全貫通的集中性缺陷。這種試驗方法可在較低電壓下實施,具有直觀、可靠、不損傷絕緣工具的優(yōu)點。建議今后對各類帶電作業(yè)絕緣工具進行工頻耐壓電氣試驗時,應(yīng)增加紅外熱像檢測項目,以便試驗人員及早發(fā)現(xiàn)局部絕緣缺陷,綜合判斷絕緣工具的絕緣狀況,更好地保護作業(yè)者的人身安全。

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