張志博
(中糧糧油有限公司,北京市 100020)
DDGS(distillers dried grains with soluble,谷物酒糟粕),即谷物 (玉米、高粱、小麥、大麥和黑麥等)及薯類生產酒精的過程中剩余的發酵殘留物(DG)經蒸餾、蒸發和干燥后的高蛋白質飼料。1噸玉米約能生產360 kg乙醇和320 kg DDGS。
美國每年生產DDGS 2 800萬~6 200萬噸,其中2 000萬噸自用,1 000萬噸出口。中國每年進口DDGS 30萬噸,自產350萬噸,其中來自燃料乙醇的DDGS約為30%,絕大多數來自于飲用酒行業的副產物。
原料的評估即對原料進行描述,了解使用原料的動物的營養需求,進而獲得有效養分。對原料進行描述,即要了解原料的來源和每種原料的營養成分如水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分等。而不同品種、不同生長或生理階段及所處的環境不同,動物的營養需求是不同的。如豬在品種上分為引進品種、地方品種和雜交品種,在生長階段分保育期、生長期和肥育期,母豬在不同生理階段可分為懷孕母豬和哺乳母豬等。在環境方面,動物的營養需求受到溫度、飼養密度、細菌和疾病等因素的影響。只有原料中的營養成分和動物的營養需求達成一致,才能得到有效養分。如抗營養因子玉米赤霉烯酮,針對不同的動物可以有不同的考慮。飼料中霉變玉米含量過高,玉米赤霉烯酮含量也相對較高,豬采食此類飼料會出現外陰紅腫現象,生長豬的生長性能不會受到影響,但會導致妊娠母豬會發生流產,哺乳母豬會通過乳汁將玉米赤霉烯酮傳遞給仔豬,造成仔豬中毒。
DDGS的原料描述就是要了解DDGS是如何加工得到的。以干法加工為例,主要步驟是將玉米磨碎后進行蒸煮,液體部分加入淀粉酶和葡聚糖酶分解為單糖后進行發酵,發酵產物經蒸餾后獲得乙醇,殘液過濾后獲得的濾渣干燥后獲得DDG,濾液經濃縮蒸發后獲得DDS,DDS再噴灑到DDG上經干燥獲得DDGS。
2.3.1 DDGS供應商的考察
DDGS供應商的考察首先要了解其生產的DDGS是生產工業酒精還是食用酒精所得。因為其玉米的接受標準是不同的,如生產工業酒精玉米原料的霉變率要求低于5%。其次是玉米的收購季節,在玉米收割的季節收購的玉米品質較好,而到了玉米青黃不接的時候,品質較差。第三是要了解pH值調節情況。為了保證在發酵過程中酶的活性,會加入鈉調節pH值,進而導致DDGS鈉的含量升高。第四是要了解濾液的回摻比例。DDG和DDS的混合比例會影響DDGS的質量。第四是要了解DDGS的烘干工藝。最好的干燥方式是噴霧干燥,但投資較高。為了減少投資,常采用強制烘干的方式。由于烘干溫度和時間控制不當,導致DDGS糊化嚴重,質量較差。
2.3.2 DDGS的到廠檢測
到廠檢測主要包含以下內容:首先應該檢測顏色,由于干燥工藝的不同,生產的DDGS在色澤上會表現出很大差異 (圖1)。色澤上要求淡黃色至深褐色,色澤均勻。其次氣味上要求具有發酵香味或甜味,無腐敗變質氣味。第三是檢測容重及顆粒大小防止摻假。DDGS生產商在生產過程中,多余的發酵殘液賣給農民,農民又將殘液噴灑到粉碎的玉米皮上 (與DDGS的外觀很像)冒充DDGS售賣。最后才是檢測DDGS的營養成分。

依據生產過程中是否將玉米胚芽生產生物柴油,DDGS分為低脂肪DDGS和高脂肪DDGS(表1),兩種DDGS具有以下特點:一是能量含量較低,DDGS的可消化能比玉米低37%。二是蛋白含量較高,但各種氨基酸的比例不是很合理,賴氨酸的含量較低。三是中性洗滌纖維的含量較高。與豆皮、甜菜粕相比,只需加入少量DDGS即可提高日糧的纖維水平,進而預防妊娠母豬便秘,且價格較低。四是有效磷含量較高。通過發酵,玉米中含有的植酸磷得到改善,有效磷含量可高達90%。在日糧中使用DDGS,可以極大地減少磷酸氫鈣的添加。五是霉菌毒素含量高,容易引起家畜中毒,導致免疫力低下,生產性能下降。六是不飽和脂肪酸比例較高,容易發生氧化,能值下降,影響畜禽生產性能和胴體品質等。

表1 飼料用DDGS(玉米)質量指標及分級

表2 DDGS在豬日糧中使用推薦量
在豬日糧中應用DDGS,應充分考慮以上特點,可參考表2給出的添加量進行添加。在美國,由于DDGS不飽和脂肪酸含量較高,在生長育肥豬前期,DDGS的添加量可高達40%,但在后期不宜超過20%,以免影響胴體品質。在妊娠母豬日糧中,DDGS的添加量可高達50%,以預防便秘。但由于國內生產的DDGS質量不能保證,DDGS的添加尤其是在種豬日糧中,要慎重考慮。