汽輪發(fā)電機組聯(lián)軸器找中心工具測量方法

張學軍

(國網(wǎng)能源寶清煤電化有限公司，黑龍江雙鴨山155625)

0 引言

汽輪發(fā)電機組聯(lián)軸器找中心是安裝與檢修工作中的一項重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到汽輪機的安全穩(wěn)定運行。轉(zhuǎn)子中心不正，機組運行中會引起振動，致使轉(zhuǎn)子與軸封產(chǎn)生磨擦，從而增加軸向間隙、隔板汽封間隙及軸端汽封間隙，增加了軸封的漏氣量，使蒸汽進入軸承內(nèi)造成油質(zhì)乳化變質(zhì)，長時間還會使調(diào)節(jié)部件產(chǎn)生銹蝕、卡澀現(xiàn)象，影響機組安全運行。因此，為了提高機組的安裝檢修質(zhì)量及工具測量精度的準確性，本文提出一種新的聯(lián)軸器找中心工具測量方法。通過實際應用驗證，該方法有效可行。

1 聯(lián)軸器找中心目的和注意事項

汽輪機的轉(zhuǎn)動部件(轉(zhuǎn)子)與靜止部件(隔板、軸封等)在運行時，其中心偏差不超過規(guī)定的數(shù)值，以保證轉(zhuǎn)動與靜止部件在軸向不發(fā)生觸碰。使汽輪發(fā)電機組各轉(zhuǎn)子的中心線能連接成為一根連續(xù)的曲線，以保證各轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器連接為一根連續(xù)的軸系，從而在轉(zhuǎn)動時對軸承不致產(chǎn)生周期性的交叉作用力，避免發(fā)生振動［1］。

聯(lián)軸器找中心注意事項:

1)找中心專用工具應固定牢固，以免因松動而影響測量準確度。

2)找中心專用工具固定在聯(lián)軸器上，不影響盤車測量。

3)用百分表測量時，百分表應留有足夠的余量，避免因表桿頂死出現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)。

4)測量位置要做好標記，最好在聯(lián)軸器的圓周上分成四等分，標上0°、90°、180°、270°，每次盤車都應與標記對應，避免出現(xiàn)誤差。盤車時注意不要盤過頭或沒有盤到位，影響測量準確度。

5)在測量時，兩半聯(lián)軸器不能有任何剛性連接。需將兩半聯(lián)軸器之間的臨時銷子松動，并將盤轉(zhuǎn)子的鋼絲繩松開之后才能記錄數(shù)據(jù)。

6)測量前要把軸承箱清理干凈，避免有雜物碰到表桿。

7)檢查各軸瓦的安裝位置是否正確，軸頸在軸瓦內(nèi)和軸瓦在洼窩內(nèi)的接觸是否良好。

8)盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無動靜相磨的聲音，應確信轉(zhuǎn)子未壓在油擋和汽封齒上。

9)清理各軸瓦及軸頸，保持清潔，無灰塵及雜質(zhì)。

10)將各個軸頸用罩子罩住，防止雜物及灰塵落入。

11)盤動轉(zhuǎn)子時，要有專人指揮。

2 聯(lián)軸器找中心的測量方法

聯(lián)軸器找中心應從基準1號低壓轉(zhuǎn)子開始(300 MW機組以上，以低壓1號轉(zhuǎn)子為基準)，并用限位工具把轉(zhuǎn)子限位，防止軸向串動，保證測量數(shù)據(jù)的準確度。

將自制的卡子應鑲嵌在聯(lián)軸器螺栓孔內(nèi)部，與螺栓孔中心保持一致，鑲嵌方式就像膨脹器一樣，使它緊緊地與螺栓孔融為一體，這樣卡子固定非常牢固，沒有外力的作用，卡子不會松動和脫落。百分表由頂絲固定的，調(diào)整非常方便，表卡子的前后距離可以根據(jù)聯(lián)軸器進行調(diào)整，使之達到最佳狀態(tài)，表桿用絲扣連接，便于更換不同的表桿，這樣可以使它的用途進一步擴大。

用2個專用卡子固定在一側(cè)聯(lián)軸器上，百分表的測量桿分別與另一側(cè)聯(lián)軸器的外圓周面及端面垂直接觸，同時測量圓周和端面值，2個百分表盡量在同一直線上并且在距離中心相等的對稱位置上?？ㄗ颖仨殞俜直砉潭ɡ喂?，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)90°讀1次表值，按照聯(lián)軸器上的標記依次測完4個角度后，應回到原始位置，即百分表讀數(shù)應回到原始值，這就說明百分表回零了，測量的數(shù)據(jù)是準確的，記錄并整理測量數(shù)據(jù)。

通常找中心工具測量1次只能讀取1次的數(shù)據(jù)，需要進行第2次復測來確定測量數(shù)據(jù)是否準確。現(xiàn)在的找中心工具同時測出2遍數(shù)值，不必進行第2次或更多次復測。在安裝卡子時，就等于同時安裝了2套卡子(1套在聯(lián)軸器上，另1套在聯(lián)軸器輪轂上)。2次測量結(jié)果誤差小于0.02 mm。記讀數(shù)時，要標清楚表架1和表架2，以免記錯數(shù)據(jù)，影響計算。數(shù)據(jù)測量如圖1所示。

圖1 找中心數(shù)據(jù)測量示意圖(單位:mm)

計算方法如下:

圓周:上下(4.34－4.28)/2=0.03 mm

左右(4.30－4.32)/2= －0.01 mm

端面:上下(8.46+5.24)/2－(5.26+8.49)/2=0.01 mm

左右(8.46+5.24)/2－(5.23+8.47)/2=0 mm

計算結(jié)果表明，表架1號和表架2號測量結(jié)果相同，證明測量1遍就能達到同時測出2遍的結(jié)果，非常準確。

按照廠家設(shè)計要求以及計算的結(jié)果，進行調(diào)整軸瓦瓦墊，使聯(lián)軸器的張口及錯口值符合設(shè)計要求。

3 高壓轉(zhuǎn)子與1號低壓轉(zhuǎn)子找中心計算

高壓轉(zhuǎn)子與1號低壓轉(zhuǎn)子布置示意圖如圖2所示。

圖2 高壓轉(zhuǎn)子與1號低壓轉(zhuǎn)子布置示意圖

當圓周偏差為0.10 mm時，只需將1號、2號瓦向與偏差方向相反方向移動0.10 mm即可。具體數(shù)據(jù)按實際測量。當張口偏差為0.10 mm時，只需將1號、2號瓦向與偏差方向相反方向移動x mm，軸瓦調(diào)整量x值為

式中:x為瓦調(diào)整量，mm;δ為圓周偏差量，此時δ=0.10 mm;L為該瓦到靠背輪(靠兩找中心轉(zhuǎn)子側(cè))端面的距離，L=1 154.43 mm;D為靠背輪(靠兩找中心轉(zhuǎn)子側(cè))直徑，D=978 mm。

求得x4=0.12 mm。

同理，將δ=0.10 mm，L=6 031.23 mm，D=978 mm代入式(1)，求得x3=0.62 mm，即將2號瓦升高0.12 mm，1號瓦升高0.62 mm，可使高壓、1號低壓轉(zhuǎn)子下張口增加0.10 mm。調(diào)整上、左、右張口時數(shù)值與之相等，方向與偏差方向相反。具體數(shù)據(jù)按實際測量為準。

根據(jù)以上的計算方法進行調(diào)整軸瓦、增減墊片的方式，使轉(zhuǎn)子中心達到設(shè)計要求，這是最簡單的計算方法。按照這種方法調(diào)整不超過3次就能調(diào)整合格，在特殊的情況下要繼續(xù)調(diào)整，這種情況非常少見。

4 實際應用結(jié)果

該汽輪發(fā)電機組聯(lián)軸器找中心工具測量方法在黑龍江省大唐七臺河電廠2×600 MW機組大修、大唐國際福建寧德電廠2×660 MW機組安裝工程、廣東國華臺山電廠600 MW(4、5)號機組安裝工程中得到了實踐印證，測量數(shù)據(jù)精確度達到98%以上，誤差在0.01 mm。另外又在江蘇南通電廠2×300 MW安裝檢修工程、內(nèi)蒙古準格爾2×300 MW機組安裝檢修工程、山東濱州2×300 MW機組安裝工程、河南開封電廠600 MW機組檢修工程中得到實踐應用，普遍認為測量準確度高，安裝方便，節(jié)省勞動時間(主要是縮短工期)，提高了工作效率和經(jīng)濟效益。

5 結(jié)論

通過上述介紹的汽輪發(fā)電機組聯(lián)軸器找中心工具測量方法及其應用，得出以下結(jié)論。

1)采用該方法測量準確，滿足了機組軸系找中心要求。同時，減少了勞動強度，節(jié)約了工時，提高了工作效率。

2)使用該找中心工具測量方法可以提前2～3 d完成機組找中心工作，即提前2～3 d完成安裝及檢修。如1臺600 MW機組投產(chǎn)滿負荷運行1 d的經(jīng)濟效益是300～400萬元，3d就是900～1 200萬元(不包括各種人工費、加班費、機械臺班費等)。

［1］高澍芃.汽輪機設(shè)備檢修技術(shù)問答［M］.北京:中國電力出版社，2004.