匯興博業(yè)數(shù)字設備有限公司庫存控制應用研究

黃少峰

（泰州職業(yè)技術(shù)學院 江蘇 泰州 225300）

1 基本概念及公司介紹

庫存控制 （Inventory Control）， 是對制造業(yè)或服務業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。 庫存控制是使用控制庫存的方法，得到更高的盈利的商業(yè)手段。 庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部門。 它是在滿足顧客服務要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以提高企業(yè)的市場競爭力。匯興博業(yè)數(shù)字設備有限公司成立于2003 年， 公司是專業(yè)從事物聯(lián)網(wǎng)商用與消費智能終端以及工業(yè)計算機自動化產(chǎn)品研發(fā)制造銷售的高新技術(shù)企業(yè)。 公司目前有三大優(yōu)勢產(chǎn)品線：

1）物聯(lián)網(wǎng)商用與消費智能終端

2）工業(yè)自動化產(chǎn)品

3）研發(fā)尖端科技項目產(chǎn)品

尤其是物聯(lián)網(wǎng)的商用與消費只能終端的應用，把物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)技術(shù)由原先主要在工業(yè)、物流海關(guān)等領(lǐng)域的運用，帶入到百姓生活中。 公司目前正在高速發(fā)展中，業(yè)務遍及全國各地，但是與此同時也帶來了一些煩惱，公司的庫存狀況不是很理想，倉庫利用率不高，貨物擺放散亂等等。

2 庫存管理對制造型企業(yè)的意義

2.1 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。企業(yè)按銷售定單與銷售預測安排生產(chǎn)計劃，并制定采購計劃，下達采購定單。 由于采購的物品需要一定的提前期，這個提前期是根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)或者是在供應商生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下制定的，但存在一定的風險，有可能拖后而延遲交貨，最終影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定。為了降低這種風險，企業(yè)就會增加材料的庫存量，這樣從庫存方面保證了連續(xù)不斷的生產(chǎn)需要。

2.2 平衡企業(yè)物流。企業(yè)在采購材料、生產(chǎn)用料、在制品及銷售物品的物流環(huán)節(jié)中，庫存起著重要的平衡作用。 采購的材料會根據(jù)庫存能力（資金占用等），協(xié)調(diào)來料收貨入庫。 同時對生產(chǎn)部門的領(lǐng)料應考慮庫存能力、生產(chǎn)線物流情況（場地、人力等）平衡物料發(fā)放，并協(xié)調(diào)在制品的庫存管理。

2.3 平衡流通資金的占用。 庫存的材料、在制品及成品是企業(yè)流通資金的主要占用部分。 在企業(yè)資金一定量的情況下，庫存這一部分資金占用過多， 其它部門占用的資金就少，庫存這一部分資金占用過少，有利于資金流向其它更需要使用資金的部門，因而庫存量的控制實際上也是進行流通資金的平衡，使資金能夠滿足企業(yè)的需要。

2.4 加強庫存管理，能為企業(yè)節(jié)約大量的資金。 企業(yè)庫存管理業(yè)務主要有對物料的收發(fā)管理工作，根據(jù)物料的不同物理與化學屬性做好物料存儲與防護工作，降低各種庫存管理費用，使庫存經(jīng)常處于合理水平，防止超儲積壓，滿足生產(chǎn)與銷售的需要。 同時在經(jīng)營管理的同時可以減少庫存物資的資金占用，使庫存總成本最低，達到節(jié)約大量資金的目的，提高企業(yè)競爭力。

3 匯興博業(yè)庫存管理中存在的問題

3.1 庫存物資積壓嚴重

一方面，大量的庫存，給企業(yè)造成沉重的經(jīng)濟負擔，阻礙了企業(yè)盈利能力、營運能力的提高，降低了貨物的周轉(zhuǎn)率及資金的使用率。 另一方面，雖然庫存數(shù)額巨大，物資積壓問題嚴重，但庫存物資結(jié)構(gòu)合理率卻很低，使得某些物資的供應水平得不到保證，增加了企業(yè)的物流總成本。

3.2 物資管理混亂

企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格種類多、物資管理混亂、編碼不統(tǒng)一，造成貨位擺放混亂，影響倉儲效率。

3.3 庫存管理方法不科學

管理方式落后，缺乏科學的庫存決策策略。

3.4 庫存結(jié)構(gòu)不合理

一般來說，合理的庫存結(jié)構(gòu)是:原材料〉在制品〉產(chǎn)成品。制造過程并非單一物料或者不同物料以隨意比例的投入，而是不同物料以嚴格比例的輸入，缺少任何一種必要的物料或者其比例未達到要求，就不能順利完成生產(chǎn)過程。 所以，保持庫存結(jié)構(gòu)的合理化也是庫存控制重要內(nèi)容之一。 而匯興博業(yè)目前的庫存結(jié)構(gòu)式原材料〉產(chǎn)成品〉在制品。

3.5 設備老化，倉庫使用率低

企業(yè)目前的一些倉儲設備還是多年使用的輕型貨架，并且沒有合適的軟件記錄庫存信息。

4 匯興博業(yè)出現(xiàn)庫存問題的原因

庫存問題產(chǎn)生的原因是多方面的， 涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。 然而針對匯興博業(yè)庫存管理方面出現(xiàn)的問題，可以從以下幾個主要的方面對其進行分析：

4.1 沒有一個科學的管理系統(tǒng)。一旦一個企業(yè)沒有建立一套專門的適合自己情況的庫存系統(tǒng)，沒有對庫存物品進行科學詳盡的分類，庫存控制策略往往會流于簡單化，大同化。 匯興博業(yè)數(shù)字設備有限公司目前就是缺乏這樣一套完整的系統(tǒng)，沒有對庫存物品的類型進行科學的分類，對各種庫存物品只是作籠統(tǒng)的同樣的處理，而且缺乏一套完整的機制來保證能夠快速的取拿所需物品。 目前公司所用到的物品種類非常多，而且存放位置沒有一個明確的通用的規(guī)范，倉管很難在短時間內(nèi)取到所需的物品，另外，如果一旦公司換人了，新進員工熟悉這一過程也是需要一個較長的過程。 同時缺乏一套完整的缺貨報警機制， 控制前的信息搜集工作也沒有做到位，不能維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4.2 庫存管理信息不流通。 在供應的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預測、庫存狀況、生產(chǎn)計劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。 這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。 在外部環(huán)節(jié)，不少供應商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力供貨能力以及交貨的準時性等。 這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準確地信息。 而匯興博業(yè)數(shù)字設備有限公司目前在內(nèi)部各個環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的狀況，沒有一個整體的概念。 這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。

4.3 不確定因素對庫存的影響。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。 要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。 只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。 我公司對不少合作的企業(yè)或者供應商的供貨能力，交貨的及時性還不是很了解。 對市場的預估也還缺乏科學性與準確性。 其實這也是信息處理不當?shù)慕Y(jié)果。

5 匯興博業(yè)數(shù)字設備有限公司的庫存管理方法的改進

5.1 運用ABC 分類法，對庫存進行有效的管理和控制

在全部庫存中，將累計品種數(shù)為5%～15%，而平均資金占用額累計為60%～80%左右的前幾個物品，確定為A 類；將累計品種數(shù)為20%～30%，而平均資金占用額累計也為20%～30%的物品，確定為B 類；其余為C 類，C 類情況正和A 類相反，其累計品種數(shù)為60%～80%，而平均資金占用額累計僅為5%～15%，如表1 所示。 最后對A、B、C 類重要程度不同的物品實行不同的管理方式和手段。 對于不同的類別進行不同的管理，強調(diào)重點管理的原則，增強管理的針對性，達到提高管理效率的目的。

表1 ABC 分類標準

根據(jù)目前匯博公司的庫存狀況來看，現(xiàn)在公司主要有以下幾種庫存：

表2

對照圖標所示，按照ABC 分類標準,我們把液晶顯示器及觸摸屏作為A 類，鈑金件作為B 類,其他的三種作為C 類。匯博對這些庫存進行不同的管理方式之后, 通過計算之后可以是原來的庫存成本減少20%左右。

5.2 優(yōu)化庫存管理設備，材料分類存放

升級公司的貨架，由原來的輕型貨架改為多層的重型貨架，這樣就可以使貨物擺放到高處，增加了倉庫使用率。 就倉庫的管理要求來說，一般而言，入出庫需要滿足三個要求：確定調(diào)度作業(yè)合理的響應時間和作業(yè)順序，保證作業(yè)任務能夠快速地、準確地入庫，二是確定合理的庫位布局，使得貨物的出入庫時間減少，并保持貨架較高的穩(wěn)定性，三是無額定合理的作業(yè)路線，確定合理的作業(yè)路線。 主要是結(jié)合信息系統(tǒng)技術(shù)知識，對貨物的擺放位置進行設計，保證在擺放和排列時能夠以最高的綜合效率完成出入庫的工作。 因此設計了一些入庫準則：

5.2.1 就近原則

先低層后高層，先左排后右排。 這一原則可以提高效率。不同頻率、重量的貨物在倉庫中的位置也是不相同的，按就近原則， 入庫時在相應的區(qū)域內(nèi)尋找最靠近入口的空貨位，出庫時尋找時間最早又最靠近出口的貨物，這樣使出入庫時間最短，達到提高效率的目的。 比如匯興博業(yè)可以在倉庫與車間之間空出一塊地方，當有貨物或原材料入庫時，先放在這塊地方然后整理。 例如在倉庫入庫了一批成品的工業(yè)顯示器若干臺，有15 寸，17 寸，37 寸的，我們?nèi)霂旖y(tǒng)計數(shù)量，然后把15 寸的整理在一起，17 寸的放在一起，37 寸的放在一起，然后找到這些型號的所在的庫位擺放上去，這樣的操作會發(fā)現(xiàn)比簡單的那種一臺一臺的入庫擺放在庫位節(jié)省了很多的時間，提高了工作的效率。

5.2.2 物品的同一性和相關(guān)性原則

相同或者相關(guān)的物品放在一起，比如說匯興博業(yè)數(shù)字設備有限公司很多的原材料不僅僅只適用于一種型號的機器，而且在其他型號的機器上也可以使用，這樣就可以把他們放在一起。 倉管在取料是就可以很快的拿到各種型號所要的原料，加快了工作效率。

5.2.3 產(chǎn)品尺寸原則

根據(jù)產(chǎn)品的尺寸確定物體的存儲位置，例如對于小件貨物，不提倡放在下層，入庫和出庫都比較復雜，而大件貨物同樣也不宜放在高層，以免存在安全隱患，同時還可以有效地利用存儲空間。 在物品信息數(shù)據(jù)庫表中建立物料的尺寸信息，在入庫中根據(jù)物品的外形尺寸來分配庫位。 但由于物品外形尺寸以及外包裝情況比較復雜，加上各物品存儲的特殊要求（例如能堆高的層數(shù)要求），使通過長寬高的設定也很難通過算法來確切計算庫位的實際存儲數(shù)量，所以需要在庫位物品限度管理數(shù)據(jù)庫表中預先設定該物料在不同的庫位最大限度的存儲數(shù)量。 物品除了尺寸的要求外，物品重量也是存儲需要考慮的要素之一， 需要在綜合物品的外形尺寸、重量以及存儲要求的因素下， 預先進行人工設定最大存儲數(shù)量。 一般而言，在貨物保存時，根據(jù)這些處理原則可以確定貨物存放位置。

匯興博業(yè)的倉庫面積有1000 平方米，高四米。 我們可以具體劃分為鈑金倉庫，原材料倉庫，包裝材料倉庫，成品倉庫，然后每個倉庫都使用三米高的多層的重型貨架。 然后再對每個倉庫進行更具體的細分，例如成品倉庫，在匯博，物聯(lián)網(wǎng)商用與消費終端是大型的貨物， 尺寸分類有26 寸，32 寸，42 寸，52 寸，55 寸等等。而工業(yè)自動化產(chǎn)品屬于小型的貨物，尺寸分類有12 寸，15 寸，17 寸，19 寸等等， 這樣我們就可以將工業(yè)平板產(chǎn)品按照尺寸大小排放放在貨架上方，而下方也按照尺寸大小用來擺放大型貨物。 通過這種方法改進庫存之后，可以加快工作效率，使原來的倉庫利用率由原來的35%增加到70%。

5.3 基本經(jīng)濟訂購模型

制造企業(yè)的庫存包括物料庫存。 產(chǎn)品庫存和供銷庫存，企業(yè)通過訂貨以及進貨后的存儲、生產(chǎn)與銷售來滿足顧客的需求，且達到企業(yè)經(jīng)營目的。 對企業(yè)庫存的管理是企業(yè)管理的重要組成部分。 不斷提高庫存管理水平。 進行適時恰當?shù)膸齑婀芾恚呀?jīng)成為左右企業(yè)興衰存亡的關(guān)鍵之一。 庫存管理中對物品存儲量控制的優(yōu)劣決定了企業(yè)庫存管理的優(yōu)劣。企業(yè)的庫存控制者通過控制訂貨時間的間隔、 訂貨量的多少、生產(chǎn)批量、銷售價格的高低來調(diào)節(jié)企業(yè)的庫存存儲量。 使得企業(yè)的庫存成本最少。而企業(yè)獲利最大.經(jīng)濟訂購模型是控制存儲量的一種有效方法。 比如37 寸液晶顯示屏及觸摸屏，以前的采購都是一次性大量采購回來入庫，一年時見才能消耗完，這樣占用了大量的流動資金，而且也占用的庫存，減少的庫存的使用率， 匯興博業(yè)設備有限公司2011 年的使用量為500 片，2010 年使用量為370 片，2009 年使用量為300片。設定a=0.2，以2009 年－2012 年的實際使用量作為平均值作為2011 年的預測使用量，通過計算2012 年的預測使用量為412 片，液晶顯示屏的成本價為2000 元，處理每筆的訂購費用為10 元，庫存成本為10%，根據(jù)經(jīng)濟批量訂購模型的計算公式計算出最佳訂購方式為一年7 次采購，這樣才是最合理，不需要盲目的大量采購堆積在庫房，這樣不僅僅減少了倉庫使用率而且還占用了大量的流動資金。 在使用這種方法采購之后，可以使原來的庫存成本減低15%左右，增加了企業(yè)的流動資金。

6 結(jié)論

庫存管理的最佳狀態(tài)應該是：既按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格并及時成套地供應生産所需要的貨品，又要保證庫存資金爲最小，達到數(shù)量控制、質(zhì)量控制和成本控制的目的，這完全是一個多因素的科學動態(tài)管理過程。 所謂高效庫存管理，就是既要保證企業(yè)生産不間斷、有節(jié)奏地進行，又要及時補充不斷消耗掉的貨品儲備量。

匯興博業(yè)數(shù)字設備有限公司要想對貨品采取合理科學儲備和降低存儲費用的高效庫存管理，就必須選用高素質(zhì)的人；結(jié)合本企業(yè)的具體情況，科學而靈活地運用ABC 分類法，對庫存貨品進行精確控制并按進出貨品的合理工藝流程不斷補充與完善。 規(guī)范車間現(xiàn)場和庫房物資管理,盤活資產(chǎn),提高場地和物資利用率, 對物資供應管理進行調(diào)整和改革:建立模擬通用材料庫，加強專用材料管理，建立日常維護用料統(tǒng)一領(lǐng)用制度，建立退庫制度，完善廢舊物資回收利用制度。隨時掌握庫存材料的庫存額, 確保計劃的準確性、 及時性。全面加強庫存管理，維持生產(chǎn)的正常穩(wěn)定有序進行，從最大的程度上節(jié)約庫存成本。

［1］李習文,李斌.庫存控制與管理[M].機械工業(yè)出版社,2005.

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［3］趙啟蘭,劉宏志.生產(chǎn)計劃與供應鏈中的庫存管理[M].電子工業(yè)出版社,2003.

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