試論清水混凝土施工技術

董正平

（大連大學建筑工程學院，遼寧 大連 116622）

清水混凝土又稱裝飾混凝土，因其良好的裝飾效果而得名。清水混凝土施工屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現澆混凝土的自然表面效果作為飾面。隨著清水混凝土的不斷發展，越來越多的建筑中都采用清水混凝土施工的形式，不但節約投資，而且又能達到預期的裝飾效果。

1 清水混凝土施工技術

當前國家實施的施工標準對于清水混凝土并沒有明確的質量標準定義，通常都是依據經驗來制訂清水混凝土的質量標準。因此，在清水混凝土施工技術方面可以歸納為以下三類：

1.1 模板施工技術

制作、組裝、運用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的構造設施的工作。使混凝土成型的構造設施稱為模板其構造包括面板體系和支撐體系。

模板體系：①材料采用鋼模或木模，建議采用大模板或組合鋼模板，可節約大量的拆模裝模時間。②模板容易變形，對于剛度要求非常嚴格，必須符合標準的規定。③模板施工時必須保證板面平整、接縫嚴密、無錯臺，對于拼縫較多的拼裝式模板，建議其還要敷襯光面板。④光面板厚度不宜過薄，最好不小于3mm。⑤光面板施工以豎放為宜，且要保證和模板緊密貼合，防止光面板起拱使得墻面凹陷不平。⑥為方便脫模，澆筑前光面板上需進行涂刷，一般以肥皂水為宜。

模板支撐系統結構包括模板、橫擋、豎擋、內撐、外撐或穿墻對拉螺桿組成。穿墻對拉螺桿使得內外模板混凝土側壓力互相平衡，不會傳遞給相鄰結構，從而有效地避免脹模的現象，其方法具體為錨固定在模板兩側外層的豎擋或橫擋上，并輔以內撐及少量的外撐。此外，橫擋和豎擋也有相應的要求，一方面，為防止接頭處發生變形，橫擋和豎擋的接頭處要留不一樣的搭接長度;另一方面，橫擋及豎擋的間距應滿足在承受混凝土側壓力時板不變形是基本要求。

1.2 混凝土配合比及原材料

混凝土配合比及原材料的品種質量嚴重影響混凝土的外觀質量。要想達到良好光面效果，一般需要注意以下幾點:①水泥標號與混凝土設計強度等級值之比應小于 22。②水泥用量少時，若采用高標號水泥，會使得混凝土拌合物十分松散，故建議選用 32.5 號等較低標號水泥。③在拌合物中，要注意控制用水量，混凝土的水灰比宜控制在 0.52～0.5，坍落度宜控制在 1cm～3cm，主要原因是由于塑料板不能吸收水分，如果用水量多，坍落度過大，則水分蒸發后會在混凝土表面留下較多氣孔，嚴重影響混凝土的質量和外觀。④摻加減水劑可以在減少水泥用量的同時，滿足混凝土和易性的要求，是一種較好的措施。

1.3 鋼筋工程

首先，配料尺寸嚴格控制。配制不同型號鋼筋和箍筋平平直直、方方正正，彎鉤比例準確，在配料把關方面，要派有經驗的人負責，實行多層次的定期抽檢，不合格的產品責令其返工并給予嚴厲處罰，直至其符合設計要求。

其次，柱筋定位卡。在定位筋于柱根部時，建議加工簡單的定位卡環綁扎在柱根部，另用φ20mm 左右的焊管卡環綁扎于柱筋預留的頂部，而不是采用以往焊接的做法，因為焊接極易傷及主筋，改進做法在綁扎時無需再扳動鋼筋，可以保證柱筋的位置。

2 清水混凝土施工的質量控制措施

首先，鋼筋工程控制措施。①保證所有鋼筋表面沒有銹斑或其他污漬等，以免污染混凝土。②綁扎鋼筋的鐵絲如果外露出來，在外界自然環境下極易產生銹蝕污染混凝土表面，因此，應該將折向鐵絲鋼筋骨架中間，一免其銹蝕。③為保證保護層的厚度不變形，應在混凝土保護層上均勻、統一布置塑料墊塊。

其次，清水混凝土澆筑控制措施。①混凝土澆筑前需把模板內部清理干凈，然后用水濕潤后才能澆筑，攪攔方法要正確。②澆筑時既要均勻，又要一定的時間，攪拌要實。按照“逐層澆筑、循序漸進、一次筑完”的原則施工。③正確進行振搗，切勿漏振或過振。一次振搗不充分時，可采用二次振搗法，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置半小時以上再振搗，既可以使混凝土均勻，又可以減少表面氣泡。④嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，振搗時間一般為 15s 左右，以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，深度一般在 5～10cm。

最后，清水混凝土原材料的控制措施。清水混凝土原料的選取是決定質量控制的關鍵，原料選取要遵循以下原則：

①水泥。優先選用硅酸鹽水泥，并且要求所用水泥的生產廠商、強度等級、批號等均應相同，最好能做到同一熟料，以保證混凝土的一致性。②細骨料，即砂子。采用中粗砂，砂子的產地、細度模數以及顏色要確定，細度模數一般應大于 2.5 以上，含泥量不小于 2%，不得含有雜物。③粗骨料，即碎石。應保證有相同產地、規格、顏色，此外，粗骨料須滿足粒徑控制為 5～25mm，強度高、連續級配好、含泥量不大于 0.8% 以及不帶雜物。④外加劑。建議采用 EA－12 普通型減水劑，須確定其廠商、品牌以及摻量。對首批進場的原材料經復試合格后，應將其作為標準樣品，以后的每批來料均應與標準樣品進行對比，保證沒有明顯色差方能使用。⑤粉煤灰。摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強度，宜選用細度按《粉煤灰混凝土應用技術規范》規定Ⅱ級粉煤灰以上的產品，要求定供應廠商、定細度，且不得含有任何雜物。⑥在清水混凝土生產過程中，投料比例一定要嚴格按試驗確定的配合比，嚴格控制水灰比和攪拌時間，并隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調整用水量。

3 結束語

隨著科學技術的進步，清水混凝土也越來越被廣泛的應用。因此，清水混凝土的質量控制重點在于混凝土的原材料控制與配比的設計。施工中應盡量選用同一種類的水泥、外加劑以及摻和料，并選取同一產地的碎石砂，還必須通過試驗來得出最佳的混凝土配合比，這樣就能保障混凝土拌和物的性能優良以及外觀色澤均勻。

清水混凝土的質量不只是決定在混凝土生產材料上面，還須從模板設計、安裝制作、鋼筋綁扎、混凝土澆筑質量、拆模時間、養護方式以及缺陷修補等方面全方位運用有效措施來加以質量控制，這樣才可以確保清水混凝土的外觀質量達到最佳效果。

[1]周紅波，孫金科．《清水混凝土的質量標準與控制》.2001年

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