混凝土的售后服務及施工質量控制

王明榮，徐成春

（江蘇無錫建業商品混凝土有限公司，江蘇 無錫214000）

0 引言

隨著商品混凝土企業的日益增多，競爭激烈，在質量監督部門的嚴格監管下，各混凝土企業不斷提高質量管理水平，各企業對混凝土出廠、交貨前的各種質量控制已相當嚴格。由于商品混凝土的“半成品”特殊性質并未最終成型，對混凝土的售后服務及質量控制更應嚴格對待。因此，作為專業混凝土企業，專業的技術售后服務是必須要有的，也是提高企業知名度的法寶。

綜合來講包括：（1）混凝土售前準備；（2）運輸過程中的服務；（3）澆筑過程中的服務；（4）澆筑完畢后的跟蹤服務。

1 首先要做好混凝土的售前準備

（1）嚴格的材料驗收控制，是做好混凝土質量的基礎控制工作，也是合格混凝土的前提。包括砂石進場的質量控制（壓碎值、細度模數、針片狀、泥含量、泥塊含量），膠凝材料各項指標的檢測（主要是抗壓強度及抗壓強度比、細度比表面積、需水量比、凝結時間、標準稠度用水量、安定性），外加劑工作性能的檢測（pH 值、減水率、凈漿砂漿流動度、與水泥的適應性）等主要影響混凝土質量的因素，原材料的變化是影響混凝土質量的關鍵因素，因此必須做好材料的驗收控制。

（2）保證攪拌計量設備的準確無誤，嚴格執行國家質量監督部門提供的技術標準，將稱量誤差控制在規定范圍內。應定期對計量設備進行校驗，做好相關記錄并請專業計量部門進行校驗。由于計量錯誤引起的質量事故有很多，例如：外加劑過多引起的混凝土緩凝時間過長甚至不凝、碎石過多計量錯誤導致泵送堵管、膠凝材料計量誤差引起的強度過低等；

合理的生產配合比，應進行大量試配工作調整混凝土產品的工作性能達到最佳狀態，滿足施工要求及強度耐久性要求。嚴格按照設計要求對配合比進行調整，保證足夠的強度富余并不造成材料成本的浪費；

（3）確保混凝土強度100%合格，及時整理統計數據，提高生產控制水平。做好拌樓的生產控制，主要控制好水灰比及用水量其對混凝土的強度起主導作用，坍落度、擴展度要求控制在設計范圍內，砂率的控制影響強度及可泵性能，含水率的測定應每天每批砂石進行多次測量，做好各個工地的開盤工作，混凝土的出廠檢驗避免不合格混凝土出廠。

（4）制定企業質量保證體系，任何企業負責人及管理部門不得對混凝土質量進行干預，試驗室應該具有獨立的質量控制權力，定期做好質量保證體系的內審及修改工作，確保體系的正常運行。

（5）有些企業為了節省成本，將膠凝材料控制在最小用量，質量也控制在邊緣區。再好的服務沒有優質的產品做前提都是空談，因此必須保證混凝土有足夠的質量富余。以上這些都是做好售后服務的前提工作。

2 運輸過程中的服務工作

（1）首先要做好各項安全管理工作，平時要做好對泵車及攪拌車駕駛員的安全培訓教育工作，避免各項人為因素導致安全質量事故。制定好攪拌車及泵車安全操作規程，例如：泵車要注意場地的選擇、作業前的檢查工作、泵送作業、作業后的檢查等，攪拌車要注意啟動前啟動后的滾筒檢查、卸料裝置檢查、運輸過程中攪拌筒的轉動檢查等，確保良好后再啟動；由于場地問題導致攪拌車泵車翻車的現象時有發生，還有場地沒選擇好導致泵車被高壓線電擊造成嚴重損失的現象，以及操作不當引起的攪拌車反轉浪費大量混凝土等。因此應對攪拌車及泵車工進行相關培訓再上崗。

（2）做好場內調度及現場調度工作，每一車的混凝土澆筑都需要工地與調度隨時聯系，因此調度就是混凝土公司的窗口，調度的服務工作更直接體現了混凝土企業的服務質量。必須保證混凝土的連續澆筑，澆筑間隔時間過長，會造成混凝土冷縫的產生。由于攪拌站的特殊性質，生產調度一般工作時間較長，為了加快生產速度早點休息，經常會將所有車輛一并發至工地，造成混凝土坍落度損失過大，喪失流動性從而無法進行澆筑。現場的調度應根據現場的情況及時通知場內調整單個工地的車輛安排，以免車輛在工地上積壓過多，造成上述情況發生。更應提高個人素質修養，做好窗口工作，樹立企業形象。

（3）運輸和澆筑過程中必須要預防隨意、私自加水現象發生。目前工地加水現象比較嚴重，尤其是在炎熱的夏季，工人心情比較煩躁，為了加快施工進度，向混凝土車內加水至離析或者水灰比變大加上振搗不實導致的各類質量事故時有發生（例如：蜂窩、麻面、孔洞、裂縫等），讓很多企業試驗室都很頭疼。因此要嚴格控制工地及駕駛員私自加水現象，澆筑前應做好充分準備，充分調整混凝土的和易性，并通過施工方管理人員做好對工人的思想教育，與之做好溝通，提高其對混凝土質量的意識。

（4）攪拌車滾筒的正確使用以及放料操作也相當重要。裝料前的準備工作應檢查是否有積水沒有放干凈，尤其是雨雪天氣（導致混凝土水灰比變化較大甚至離析），車內是否有混凝土積塊（往往容易堵料或堵管，影響生產及澆筑）。運輸至到達工地澆筑應控制在1 小時以內，運輸過程中，攪拌筒不得長時間停轉，以防混凝土產生離析現象。司機應時常觀察混凝土情況，發現異常及時通知調度室，申請作出處理。在放料前攪拌筒應在10～12 轉/分鐘的轉速下轉動1 分鐘，再進行放料。泵車料斗內混凝土不應過滿，保持1/3 的混凝土即可。很多工地隨便找個工人進行放料，經常會混凝土放的過滿，造成浪費或由于放料過快原因導致的泵車堵管現象。

3 澆筑過程中的服務

（1）現場應該同時配備試驗員，主要觀察混凝土的和易性以及工作性能（碎石用量及大小、坍落度大小、鋼筋配置情況等），及時反應情況給生產控制人員做好配合比調整。等到工地發現混凝土不易泵送，已經很多攪拌車到達工地，再做調整已經晚了。盡量做到第一車到達工地時發現問題，早做調整。有些工地甚至會將離析的混凝土打入或潤滑泵管的砂漿集中打到某個部位造成質量事故，因此現場試驗員是相當重要的。

（2）指導好工地注意澆筑工序，先澆筑梁柱節點等部位，充分振搗該部位至密實，再用趕漿的方法循環向前和板一起澆筑。當高度大于2m 時，應采用串筒下料，出料管口至澆筑層的傾落高度不得大于1.5m。熟練的工人由于澆筑工序的不同，澆筑的時間也會相差很大，進而影響工程進度。

（3）振搗的時侯應振搗至混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止，不得過振以及漏振。振搗不實的部位與振搗到位的部位混凝土的強度及碳化會相差很大，往往一起澆筑的不同部位由于振搗原因會產生強度有高有低現象。

（4）在混凝土澆筑快結束時，應與場內調度聯系，合理添方，以免造成混凝土的浪費。與工地配合注意一些駕駛員倒賣混凝土的現象，有些城市甚至已經出現倒賣混凝土的團伙，倒賣混凝土現象也是大多數企業比較頭疼的問題，只有嚴格控制才能杜絕或減少此類現象，減少工地與混凝土企業的損失。

（5）混凝土表面應進行多次抹面，按照 “搓平-提漿-壓光”的步驟由外向內，由前向后后退操作，提漿應注意完整性及連續性，機械抹光更應多次抹面。掌握好最佳抹面時間，過早過晚抹面都會造成混凝土的裂縫，應在初凝前多次抹面，初凝即將結束時再次抹面。現場試驗員要跟蹤工地的第一次抹面情況，由于施工原因造成的混凝土裂縫各式各樣，尤其在溫差過大、風大季節或者炎熱的夏季，裂縫現象普遍存在。由于現在使用了抹面機，很多工地對抹面沒有給予重視，忽略了一些基本操作，引起了大量的裂縫，給工程造成大量損失。

（6）指導工地建立標養室，保證混凝土試塊的養護條件，進而保證混凝土標養試塊的強度合格，并應在3 天內盡快送至檢測部門進行養護，并指導試塊的制作不能隨意。很多工地都認為混凝土是混凝土公司送來的，肯定合格，管理不夠嚴謹，有的甚至在寒冷的冬季將試塊直接扔在室外不做任何養護措施。另外，應避免不必要的回彈、驗收等檢測費用，造成混凝土企業與工地在費用上的矛盾并影響企業形象。

4 澆筑完畢后的跟蹤服務

（1）混凝土的養護嚴格按照GB50204-2002 規范要求執行：

①在澆筑完畢后12h 內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；

②混凝土澆水養護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；

③澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；

④采用塑料薄膜覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料薄膜內有凝結水；

⑤混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

（2）嚴格控制拆模時間，拆模過早會導致混凝土碳化的加大，以及強度偏低。混凝土墻、梁、柱澆注的模板的拆除時間是根據混凝土強度確定的，不同的情況拆模時間不同：底模及支架拆除時的混凝土強度應符合下列要求：

①板：當跨度≤2m 時，強度≥50%；當2 ＜ 跨度≤8m 時，強度≥75%；當跨度＞8m ，強度≥100%；

②梁：當跨度≤8m 時，強度≥75%；當跨度＞8m 時，強度≥100%；

③懸壁構件：與跨度無關，均必須達到≥100%。不承重的側模板，包括梁、柱墻的側模板，只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般大模板在常溫下，混凝土強度達到1N/mm2,即可拆除。其他要求，見《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—2002）（2011年版）第4.3.1 節的內容。

（3）在混凝土澆筑完畢后，定期去工地回彈檢測混凝土強度形成相關記錄，做好長期統計工作，了解自身的控制水平與質量情況，根據統計數據做好質量方面的改進優化配合比。跟蹤工地實體質量，使工程的驗收順利完成；

（4）做好與工地的溝通、回訪，了解工地進展情況以及后續澆筑注意事項，建立顧客滿意度調查記錄，了解公司各個部門與工地配合情況，澆筑中存在的問題（例如：混凝土質量情況、澆筑方量是否足夠、服務質量等），讓顧客提出意見，協商解決方法和需要改進的地方以及下一步工作準備，更好地與工地配合。

5 總結

良好的售后服務工作不僅會提高混凝土質量及耐久性，更加能給企業帶來更多的業務，帶來效益。企業不僅要做好優質的產品，更應改變觀念，從客戶需求出發，做用戶最理想的售后服務。