□ 《中國農資》記者 師 容
宜化集團黨委按照省委、省政府積極發展低碳產業的部署,按照 《湖北低碳發展規劃》,堅持 “發展與環保”同行,選擇綠色化工路線,建立了資源節約型經濟和節能減排型生產體系,年節約煤、磷等礦產資源80多萬噸,節約水資源1.5億噸,減少廢棄物外排約400萬噸,直接增效12億元;宜化積極開展末端治理,投巨資在各大工業園區建設了污水生化處理系統,達到了國家一級排放標準,榮獲 “全國節能減排創新技術突出貢獻單位”。
“十二五”期間,宜化集團將進一步把節能減排工作向前推進,以國際先進水平為標桿,完成萬元產值綜合能耗下降20%、主要污染物排放總量減少10%的目標,成為全國節能減排的示范企業。
宜化集團黨委按照湖北省堅持科技引領推動經濟發展走創新驅動軌道的戰略要求,把自主創新作為企業發展的戰略基點和結構調整的主要支撐,努力提高原始創新能力、集成創新能力和引進消化吸收再創新能力,實現現有技術的優化升級。近年來,宜化開發并實施了300多項新技術新工藝,開發了20多項國家級、省級新產品,獲得了100多項專利,取得了100多項國家、省、市級重大科技成果。宜化股份公司是全國循環經濟示范企業,宜化技術中心為國家級技術中心,宜化集團有19家子公司為高新技術企業。
宜化重介質選礦和雙反浮選技術,革除了宜昌磷礦開采過程中 “采富棄貧”的傳統方式,攻克了宜昌隱晶質膠磷礦不能生產磷酸二銨的世界性技術難題。宜化YH粉煤連續成型氣化技術,用相對廉價的粉煤替代價格較高的優質塊煤生產合成氨,全年可節約優質塊煤300萬噸,該技術受到吳邦國委員長的高度評價,并要求在全國推廣。宜化變壓吸附脫碳技術還獲得了國家發明專利金獎。
宜化集團黨委積極貫徹落實省委、省政府加快構建循環型產業體系和再生資源循環利用體系的要求,在發展過程中始終堅持以資源綜合利用的思路進行原料和產品結構調整,現已形成煤化工、磷化工、鹽化工三足鼎立的產業格局,形成了上、下游產品的物料支撐關系,初步建立起一個物料循環使用、資源共享、副產品互換及自身循環利用的經濟發展模式。
如:煤化工產出的中間產品液氨是磷化工產品磷銨的主要原料;電廠先發電再供蒸汽,用于鹽化工產品燒堿和PVC生產;鹽化工產品燒堿又是煤化工下游產品季戊四醇生產的原料之一。PVC生產過程產生的電石渣,又用于電廠鍋爐煙氣脫硫的脫硫劑和磷酸含氟廢水的中和劑,達到了以廢治廢的目的;合成氨生產過程中產生的H2S,又被提煉成硫磺,用于硫磺制酸,成為生產磷銨的原料,實現了兩種產品的跨越。
宜化集團黨委按照省委、省政府要求,加快實施“走出去”發展戰略。對于企業來說,利潤首先來自于戰略,其次來自于管理。隨著國家政策調整,現在化工原料煤從山西運到湖北要1100元/噸,而煤的直接成本只要300多元/噸,其余800多元被流通環節拿走了。而每噸化肥的銷價是由市場決定的,如果不在成本上節約,企業就沒有利潤可言。只有將產業布局在資源富集地或者下游市場就近地,產業才有競爭力,如宜化進軍新疆后,通過充分利用新疆的煤炭資源,其用電成本比在宜昌降低50%以上。因此,宜化緊抓國家大力開發中西部的機遇,將投資重點放在了內蒙、青海、新疆、湖北等中西部地區。
目前,宜化集團以資源為中心整合產業的發展格局基本形成。以宜昌及周邊的磷資源為依托,通過實施“采選加”一體化,大力發展高端磷復肥和磷精細化工;以內蒙古、青海、新疆、貴州等西部省區的煤資源為依托,通過實施 “煤電化”一體化,大力發展化肥和現代煤化工;以湖北應城、重慶萬州鹽資源為依托,通過開發聯堿生產技術,大力發展鹽化工。
宜化集團現有員工5萬名,集團黨委下轄31個二級黨委、245個支部 (總支),擁有4100名黨員。近幾年,宜化集團黨委按照上級黨委要求,以 “基層組織建設年”活動為契機,扎實開展創先爭優活動,努力把黨的政治優勢轉化為科學發展優勢,把黨的組織資源轉化為科學發展資源,把黨建工作的 “軟實力”轉化為推動科學發展的 “硬實力”。
集團黨委全面解放思想,大膽進行體制方面的創新,鼓勵員工投資宜化,真正做到 “讓一切勞動、知識、技術、管理和資本的活力競相迸發,讓一切創造社會財富的源泉充分涌流”。并在此基礎上,依托混合所有制,不斷擴大生產規模。產權制度的創新極大地推動了生產力的發展,使宜化在短短幾年內,實現了大的飛躍。 “一個組織一面旗,一名黨員一盞燈”, 2011年初,集團制定了挖潛增效32億元的目標,集團黨委號召全員開展創先爭優活動,要求每個職能部門、每個崗位都要與經濟指標掛鉤,開展勞動競賽并且做到讓信息無邊界流動。集團各支部通過各種形式和載體認真解碼和實踐,共演排2200多次,廣大干部員工的積極性發揮得淋漓盡致,全年累計創效40億元,完成年度目標的125%。
“十二五”期末,宜化集團將實現銷售過千億元,建成 “文化領先、管理科學、技術先進、資源節約、環境友好、發展和諧”的特大型企業集團。