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薄膜太陽電池系列講座(14)硅基薄膜太陽電池(六)

2012-08-04 08:29:28南開大學光電子薄膜器件與技術研究所光電信息技術科學教育部重點實驗室光電子薄膜器件與技術天津市重點實驗室張曉丹趙穎熊紹珍
太陽能 2012年13期

南開大學光電子薄膜器件與技術研究所 光電信息技術科學教育部重點實驗室 光電子薄膜器件與技術天津市重點實驗室 ■ 張曉丹 趙穎 熊紹珍

下面分別對a-SiC:H、a-SiO:H和a-SiGe:H三種合金材料進行介紹。

(1)非晶硅碳(a-SiC:H)合金

硅烷(SiH4)或乙硅烷(Si2H6)和甲烷(CH4)或乙烯(C2H4)等氣源在等離子放電環(huán)境中,將發(fā)生化學反應生成非晶硅碳合金(a-SiC:H)。它主要通過摻雜獲得p型的a-SiC:H,用作硅基薄膜疊層太陽電池的頂電池窗口層。根據使用氣源性質的不同,在相同沉積條件下獲得膜中的C含量與在氣體中的含C氣源流量比并不相同,反映了含C氣源分解反應的難易程度。圖26為不同硅基合金(a-SiGe:H、a-Si:H和a-SiC:H)吸收系數的比較[31]。由圖26可看出,a-SiGe:H合金的吸收系數遠大于a-Si:H薄膜,更大于a-SiC:H薄膜。其根源在于它們帶隙的差異。調節(jié)Ge、C與Si的成分比,a-SiGe:H合金帶隙可調節(jié)到1.2eV以下,而a-SiC:H的帶隙可在2.0eV以上。

窗口層p-a-SiC:H的帶隙和摻雜導電特性最值得關注。圖27為沉積溫度250℃時帶隙隨膜中含C增加而增長的情況[8]。C組分在20%以下時,帶隙隨C含量呈線性增長,隨后則迅速增長。此外需要關注的是:① 在以CH4反應生成SiC:H合金薄膜的過程中,功率越高,CH4分解越充分,摻C越多會生成多種CHx。由FTIR譜檢測到2920cm?1的CH2和2950cm?1的CH3峰,它們的存在使帶尾展寬的同時,缺陷態(tài)也相應增多(見圖27右上插圖),材料光電特性變差。② H稀釋率的不足或沉積條件未優(yōu)化,會增高薄膜材料的微結構因子,缺陷態(tài)增多、無序度加劇也會影響摻雜效率,不利于電導的提高。摻雜濃度(DC-doping concentration)對電導和帶隙影響如圖28所示[32]。從圖28可以看出,在低溫(125℃)、低功率(20mW/cm2)、低甲烷流量比(以[CH4]標記)時引入的缺陷態(tài)較少,摻B窄化帶隙的作用減弱。控制沉積條件合適,[CH4]選為44%時,在B摻雜比小于1.25%時,帶隙可達2.02eV且基本不隨摻B量而減小。B摻雜比DC=1%時,暗電導可達10?7S/cm,滿足作窗口層材料的性能要求。說明低功率、低摻碳下,不僅有利于提高B摻雜效率,還可減少摻B窄化帶隙的作用。

(2)硅鍺(a-SiGe:H/μc-SiGe:H)合金[8,33]

Ge的晶格常數為5.66?,較Si(5.43?)的大,所以Si中摻Ge將使帶隙變窄。作為要拓展光譜的疊層電池,自然界窄帶隙材料,尤其是具有優(yōu)質光電特性的窄帶隙材料很少。為此Si中摻Ge生成窄帶隙的SiGe:H合金,通過調節(jié)帶隙到所需數值,與a-Si:H構成疊層電池,則是可選的最佳方案。選用微晶鍺硅合金與非晶硅做成疊層電池的底電池,與μc-Si作底電池相比,可將底電池的厚度從2μm減至0.9μm(見圖29a)。這是因為,SiGe合金與硅薄膜相比,具有高吸收系數的緣故[33],如圖29b所示。

圖29 μc-SiGe:H作底電池相比用μc-Si:H可減薄電池厚度(a)以及駐微晶硅鍺和微晶硅薄膜吸收系數比較(b)[33]

非晶或微晶SiGe合金(a-SiGe:H/μc-SiGe:H)可采用PECVD方法,通過在H稀釋SiH4中摻入鍺的烷類氣體,如GeH4、Ge2H6或GeH3CH3(MMS)等,可反應生成a-SiGe:H。加大H稀釋率,可由a-SiGe:H向μc-SiGe:H的轉換。另外也有用GeF4作摻鍺氣源,由于F有刻蝕Si弱鍵的作用,能使SiGe合金薄膜的有序度增加、缺陷態(tài)減少。

圖30分別給出a-SiGe:H合金膜內Ge含量與膜內H含量、帶隙的關系以及與晶態(tài)GeSi合金中Ge含量對帶隙調變作用。由圖30可知,與晶態(tài)硅鍺合金不同的是,除了因在薄膜中隨Si量增加引入了幾乎線性增長的H量(見圖30a)而使薄膜的帶隙普遍比晶態(tài)合金中增高外,薄膜合金中帶隙隨Si量幾乎呈線性增長關系,與H量的增長關系相對應。而在晶態(tài)中,帶隙隨Si量的增長關系分為三個階段:在Si/(Si+Ge)<20%的低硅含量區(qū),帶隙增長迅速;而后變緩;在接近以Si量為主,即Si/(Si+Ge)比>60%后,帶隙快速并接近以線性關系增長,直至趨近Si的1.1eV帶隙寬度。這表明Si摻入Ge晶體后合金材料結構的變化過程。由于Si的晶格常數小,Si的摻入將使帶隙增大。Si含量較少時,Si摻雜作用使鍵合能增高而隨Si量線性增長;當Si量達到一定程度,形成混晶,Si的加入導致鍵能增長與無序結構增大,內應力將松弛部分鍵合能,故而帶隙增長減緩;到以Si量為主,此時將以Si的晶格結構為主,以Si中摻Ge的影響來考慮,此時Ge會使帶隙線性減小。可見原子排列的結構狀況決定帶隙的變化。

圖30 a-SIGe:H合金Ge含量與膜中H含量(a)、帶隙的關系(b)以及晶態(tài)GeSi合金中Ge對帶隙的調變比較(c)

SiGe薄膜的性質取決于薄膜內的Ge含量。鑒于GeH4的分子半徑要明顯大于SiH4,其分解速率相對較快。當氣體流量中的Ge源流量逐漸增加時,薄膜生長表面的前驅物中與Ge相關的前驅物數量比例增加較快,所以相對于Si,Ge能快速地融入薄膜,造成膜內Ge含量較反應氣源中GeH4與SiH4的氣流量比更高,如圖31所示。反應氣源內GeH4流量占10%時,膜中Ge的含量已接近30%。獲得這個概念,將對調制SiGe合金性能十分重要。

由于Ge-H粒子具有較大的“粘滯”系數,在表面的遷移能力差,比Si原子難以獲得合適的位置沉積,所以Ge的摻入會使SiGe合金膜中的缺陷態(tài)增多。由不同實驗室報道的數據綜合得出膜中Ge濃度與缺陷態(tài)密度之間的關系,如圖32a所示。圖中顯示,隨著Ge含量的增大,缺陷態(tài)密度幾乎呈線性增高。不僅如此,Ge原子的摻入還會抑制晶化(見圖 32b)。

作為窄帶隙的光伏材料,我們更關心它的光敏性。圖33給出了襯底溫度200℃、沉積氣壓100Pa,保持硅鍺濃度(S+G)C=5%不變(其中定義:,改變Ge的濃度(Ge濃度定義為情況下所沉積薄膜的光電特性。

圖33中,鍺硅合金膜內Ge濃度達10%以上,其光敏性仍可達103量級,完全滿足太陽電池對微晶硅鍺材料光敏性的要求。

[31]Bolko von Roedern, Paul D K, Blake J, et al.Optical absorption,photoconductivity, and photoluminescence of glow-discharge amorphous Si1-xGexalloys[J].Physics Review B, 1982 , 25(12): 7678-7687.

[32]倪牮.低溫制備硅基薄膜太陽電池及其在塑料襯底上的應用[D].天津: 南開大學, 2011.

[33]張麗平.微晶硅鍺薄膜及其在電池中應用研究[D].天津: 南開大學, 2009.

(待續(xù))

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