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大型燃煤鍋爐SNCR脫硝的數(shù)值模擬

2012-07-26 07:30:18曹慶喜劉沛奇張雨謙鄔文燕楊春暉吳少華
節(jié)能技術(shù) 2012年4期
關(guān)鍵詞:煙氣

曹慶喜,劉沛奇,張雨謙,鄔文燕,劉 輝,楊春暉,吳少華

(哈爾濱工業(yè)大學(xué),黑龍江 哈爾濱150001)

0 前言

在各種低NOx控制技術(shù)中,選擇性非催化還原(SNCR)法具有改造容易、投資小以及易于與其它低NOx控制技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用等特點(diǎn)[1],因而引起廣泛的重視。SNCR技術(shù)把含有氨基的還原劑(氨、尿素等)噴入到燃燒后具有合適溫度的煙氣中,在沒有貴金屬催化劑參與的情況下,還原劑選擇性地將煙氣中的NOx還原為氮?dú)狻7磻?yīng)溫度對(duì)SNCR脫硝技術(shù)影響巨大,合適的脫硝溫度一般在900~1 100℃。溫度過低,SNCR脫硝反應(yīng)速率太低使脫硝效率下降,未反應(yīng)完全的NH3會(huì)隨煙氣排出,引起二次污染;溫度過高,還原劑可能會(huì)被氧化生成NOx,脫硝效率也會(huì)下降[2]。

目前,SNCR脫硝方面的研究大多在中小型試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行[1-3],大型燃煤鍋爐上SNCR脫硝的研究報(bào)道十分少見。另一方面,在大型燃煤鍋爐上對(duì)SNCR脫硝進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)的成本非常高,而數(shù)值模擬是一種經(jīng)濟(jì)有效的研究方法。一些研究者[4-6]對(duì)中小型裝置上的SNCR脫硝進(jìn)行了數(shù)值模擬。王智化等[7]通過數(shù)值計(jì)算對(duì)一臺(tái)410 t/h燃煤鍋爐上SNCR脫硝過程進(jìn)行了詳細(xì)的研究。這些研究為SNCR技術(shù)在大型燃煤鍋爐上的應(yīng)用提供了有益的參考,但其研究對(duì)象的尺寸要遠(yuǎn)小于我國(guó)主力發(fā)電機(jī)組(600 MW及以上機(jī)組)鍋爐。有報(bào)道指出,SNCR技術(shù)的脫硝效果隨爐膛尺寸的增大而惡化[4,7]。

在已有研究的基礎(chǔ)上,對(duì)我國(guó)主力電站鍋爐上SNCR技術(shù)的應(yīng)用效果進(jìn)行數(shù)值研究,對(duì)促進(jìn)SNCR脫硝技術(shù)在大型燃煤鍋爐的推廣應(yīng)用,具有重要的指導(dǎo)意義。本文借助計(jì)算流體力學(xué)軟件平臺(tái)Fluent,對(duì)一臺(tái)600 MW燃煤鍋爐上的SNCR脫硝進(jìn)行模擬,并初步考察脫硝添加劑CO在大型燃煤鍋爐上的應(yīng)用效果。

1 研究對(duì)象簡(jiǎn)介

研究對(duì)象是一臺(tái)600 MW燃煤鍋爐,詳見文獻(xiàn)[8]。根據(jù)燃燒過程計(jì)算得出的爐內(nèi)溫度分布,適合SNCR脫硝的爐膛空間在高50 m以上[8]。因此,本文SNCR脫硝計(jì)算取高50 m至頂棚(73.2 m)的爐內(nèi)區(qū)域(圖1)。該爐膛左右墻之間分別均勻布置有8片分隔屏過熱器、32片屏式過熱器以及51片末級(jí)過熱器。

圖1 上爐膛及還原劑噴射點(diǎn)示意圖Fig.1 Schematic illustration of the upper furnace and the reducing regent injection position

如圖1所示,爐內(nèi)SNCR脫硝還原劑噴射位置分為6個(gè)區(qū),其中1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)為垂直于水冷壁壁面布置的墻式噴嘴,1區(qū)噴槍的高度為52.25 m,四面爐墻各有4支,合計(jì)16支;2區(qū)、3區(qū)噴槍分別布置在高58.8 m、63.05 m處,每區(qū)僅在前墻布置了7支噴槍。4區(qū)、5區(qū)、6區(qū)為深入爐膛的水冷長(zhǎng)噴槍,每個(gè)區(qū)域在兩側(cè)墻各安裝有一支長(zhǎng)噴槍,每支長(zhǎng)噴槍長(zhǎng)約7 m,上下各有12個(gè)噴孔。4區(qū)、5區(qū)、6區(qū)噴槍分別位于爐高59.55 m、64 m、67.1 m處,其中4區(qū)、5區(qū)噴槍距前墻約11.62 m,6區(qū)噴槍距離前墻大約9.97 m。

燃燒過程計(jì)算見文獻(xiàn)[8],將其得到的50 m高的水平截面的溫度分布、速度分布、煙氣組分分布導(dǎo)入,作為SNCR脫硝計(jì)算的入口條件,入口的主要煙氣成分和溫度的平均值見表1。在熱邊界條件中指定壁面溫度,根據(jù)工質(zhì)溫度及管壁熱阻,水冷壁壁面溫度近似取為363~478℃的線性變化,分隔屏過熱器和屏式過熱器的壁面溫度分別取為535.5℃和587.5℃。參考相關(guān)文獻(xiàn)[9],假定霧化噴嘴噴出的還原劑液滴粒徑范圍為50~300 μm,服從Rosin-Rammler分布,平均粒徑為200 μm。

表1 SNCR脫硝入口煙氣成分和溫度的平均值Tab.1 The average value of flue gas composition and temperature at the inlet of SNCR process

為了能夠?qū)γ撓踹€原劑與煙氣的流動(dòng)混合進(jìn)行較為準(zhǔn)確的計(jì)算,SNCR脫硝區(qū)域網(wǎng)格劃分較為細(xì)密,并根據(jù)各級(jí)過熱器的節(jié)距的不同分別進(jìn)行了局部加密(見圖2),網(wǎng)格總數(shù)為140萬左右。

圖2 網(wǎng)格劃分俯視圖Fig.2 Grid structure planform

2 SNCR脫硝模擬的數(shù)學(xué)模型

還原劑液滴在煙氣中的運(yùn)動(dòng)采用隨機(jī)軌道模型計(jì)算,輻射傳熱采用P-1模型,氣相湍流模型采用可實(shí)現(xiàn)的k-ε雙方程模型[10]。湍流中SNCR化學(xué)反應(yīng)的計(jì)算采用漩渦耗散概念模型(EDC)進(jìn)行模擬。EDC模型能在湍流反應(yīng)流動(dòng)中合并詳細(xì)的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理,其基本思想是假定反應(yīng)發(fā)生在小的湍流結(jié)構(gòu)中,此結(jié)構(gòu)稱為良好尺度[11]。良好尺度的容積比率按式(1)計(jì)算

式中Cξ——容積比率常數(shù),取2.1377;

ν——運(yùn)動(dòng)粘度/m2·s-1。

此模型認(rèn)為物質(zhì)在小的結(jié)構(gòu)中,經(jīng)過一個(gè)時(shí)間尺度τ*=Cτ(ν/ε)1/2后開始反應(yīng)。其中Cτ為時(shí)間尺度常數(shù),為0.4082。反應(yīng)經(jīng)過時(shí)間尺度τ*后開始進(jìn)行,反應(yīng)速率受Arrhenius方程控制,反應(yīng)的速率常數(shù)可以通過Arrhenius公式(2)計(jì)算得到

式中Ar——指數(shù)前因子;

Er——反應(yīng)活化能;

R——?dú)怏w常數(shù);

T——熱力學(xué)溫度。

SNCR脫硝工程中采用10%的尿素溶液作為還原劑。尿素溶液液滴噴入爐膛后受熱很快揮發(fā)蒸發(fā)并分解。在有水存在的條件,尿素的分解反應(yīng)一般可歸總為[12]

由于326.85℃時(shí)尿素接近完全分解[7,13],為了簡(jiǎn)化計(jì)算,本文近似認(rèn)為尿素在揮發(fā)的瞬間就轉(zhuǎn)化為NH3。根據(jù)文獻(xiàn)研究,一般認(rèn)為SNCR脫硝可用以下兩個(gè)總包反應(yīng)描述[14]。

反應(yīng)(4)和反應(yīng)(5)的速率計(jì)算如下。

式中kr和kox為反應(yīng)速率常數(shù),[NO]、[NH3]和[O2]分別為NO、NH3和O2的濃度。

本文還計(jì)算了添加CO的SNCR反應(yīng),根據(jù)文獻(xiàn)中的研究結(jié)果[14-15],CO對(duì)SNCR反應(yīng)的影響采用文獻(xiàn)[14]對(duì)公式(2)中反應(yīng)溫度T進(jìn)行修正的方法來考慮,即式(6)和式(7)中的kr和kox計(jì)算如下:

式中,ar、aox、Er、Eox的數(shù)值取自文獻(xiàn)[14],詳見表2。

表2 SNCR總包反應(yīng)模型的動(dòng)力學(xué)參數(shù)Table2 Kinetic parameters of overall reaction model for SNCR process

其中x為添加劑CO的濃度。

CO氧化反應(yīng)方程式如下。

該反應(yīng)的反應(yīng)速率按文獻(xiàn)[16],計(jì)算如下。

式中[CO]和[H2O]分別為CO和H2O的濃度,kco為反應(yīng)速率常數(shù),按式(13)計(jì)算。

3 計(jì)算結(jié)果分析

3.1 爐內(nèi)溫度分布

從圖3可以看出,高為52.25 m的爐內(nèi)大部分區(qū)域溫度水平在1 300℃以上,遠(yuǎn)高于SNCR脫硝的溫度窗口,說明滿負(fù)荷運(yùn)行工況下布置在該爐膛高度的還原劑噴射1區(qū)的噴槍不宜采用。高58.8 m前墻附近的區(qū)域溫度水平在1 100~1 200℃之間,也高于SNCR脫硝對(duì)溫度的要求,所以此處的2區(qū)還原劑噴槍也不宜采用。3區(qū)、4區(qū)噴槍附近區(qū)域的溫度大致在1 000~1 100℃,適合SNCR脫硝反應(yīng)。5區(qū)噴槍附近的溫度在900℃左右,該溫度下SNCR反應(yīng)仍然能夠進(jìn)行,但是由于反應(yīng)速率較慢,有可能引起NH3漏失。6區(qū)噴槍附近的溫度在900℃以下,也不適合SNCR脫硝。根據(jù)以上分析,投用3區(qū)、4區(qū)、5區(qū)的還原劑噴槍。總氨氮摩爾比為1.1。由于5區(qū)附近溫度水平較低,容易引起NH3漏失,只噴入15%的還原劑。3區(qū)和4區(qū)附近爐內(nèi)溫度相對(duì)較高,分別噴入納入40%和45%的還原劑。

圖3 爐膛中心縱截面溫度分布(℃)Fig.3 Temperature in furnace center vertical section(℃)

3.2 NH3和NO分布

圖4給出了爐膛水平截面上NH3濃度分布,在高為60 m的水平截面附近,由于只有還原劑噴射4區(qū)投運(yùn),因此NH3只分布在屏式過熱器區(qū)域。在高為64 m的水平截面附近,布置有還原劑噴射3區(qū)和5區(qū),其中3區(qū)墻式噴槍噴入的還原劑主要分布在距離前墻5 m以內(nèi)的區(qū)域,5區(qū)長(zhǎng)噴槍噴射的還原劑主要分布在屏式過熱器區(qū)域,可見各區(qū)噴射的還原劑均不能達(dá)到距離前墻5~10 m的空間內(nèi)。可見,大型燃煤鍋爐的爐膛體積較大,噴入到爐內(nèi)的還原劑難以到達(dá)爐膛中心,其與煙氣的混合情況較差,這會(huì)限制SNCR脫硝的作用效果。

圖4 爐膛水平截面NH3濃度分布(μL/L)Fig.4 NH3concentration in furnace horizontal section(μL/L)

圖5給出了64 m的爐膛水平截面NO濃度分布,可見采用SNCR脫硝前NO濃度大致在200~220 μL/L之間,采用SNCR脫硝后NO濃度顯著降低,局部最低降到100 μL/L左右。

圖5 64 m水平截面NO濃度分布(μL/L)Fig.5 NO concentrationin furnace horizontal section at the height of 64 m(μL/L)

計(jì)算得到SNCR脫硝效率為27%,NH3漏失較高,為23 μL/L。

3.3 添加CO的SNCR脫硝

為了降低NH3漏失,根據(jù)以上分析,對(duì)各組噴槍還原劑噴射量作了調(diào)整,并把添加劑CO氣體從還原劑噴槍的霧化介質(zhì)通道噴入爐內(nèi)。對(duì)采用CO的SNCR脫硝工況,SNCR系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)如下,氨氮摩爾比1.1,3區(qū)和4區(qū)分別噴入40%和50%的還原劑,由于5區(qū)和6區(qū)噴槍附近的溫度水平較低,所以各噴入5%的還原劑。CO全部從6區(qū)噴入,其與煙氣中NO總量的摩爾比為5。

由圖6(a)可以看出,該截面前墻附近有一定量的NH3,局部最高濃度達(dá)到60 μL/L,分析表明這是3區(qū)噴入的還原劑被煙氣攜帶上來的。在屏式過熱器區(qū)域,由于6區(qū)噴入了添加劑CO(見圖6(b)),加速了SNCR反應(yīng)對(duì)NH3的消耗,NH3濃度低于20 μL/L,所以NH3漏失不會(huì)很嚴(yán)重。

圖6 高為68 m的水平截面NH3和CO濃度分布(μL/L)Fig.6 NH3 and CO concentration in furnace horizontal section at the height of 68 m(μL/L)

從圖6看,屏式過熱器區(qū)域的NH3濃度比前墻附近的低,但是圖7表明屏式過熱器區(qū)域的NH3和NO的反應(yīng)速率(絕對(duì)值)均比前墻附近大,這說明添加劑CO提高了SNCR反應(yīng)速率,促進(jìn)了低溫下NH3和NO的反應(yīng),降低了NH3漏失。計(jì)算結(jié)果表明NH3漏失為10 μL/L,CO漏失也比較低,為42 μL/L,但是脫硝效率略有降低,為26%。

圖7 68 m水平截面NH3和NO的反應(yīng)速率(mg/(m3·s))Fig.7 Net reactioin rate of NH3 and NO in furnace horizontal section at the height of 68 m(mg/(m3·s))

4 結(jié)論

(1)大型燃煤鍋爐上溫降梯度大,溫度適宜進(jìn)行SNCR脫硝反應(yīng)的爐內(nèi)空間小;根據(jù)溫度分布,鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),SNCR脫硝系統(tǒng)投用還原劑噴射3區(qū)、4區(qū)和5區(qū)的噴槍比較合適。

(2)計(jì)算結(jié)果表明,在氨氮摩爾比為1.1的條件下,該600 MW燃煤鍋爐上SNCR脫硝效率在27%左右。

(3)向爐內(nèi)噴入少量的添加劑CO可加快SNCR反應(yīng)的速率,使NH3漏失從23 μL/L降低到10 μL/L。

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