賀毅強(qiáng), 屠 宏, 馮立超, 楊建明, 陳振華
(1.淮海工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,江蘇連云港222005;2.華北水利水電學(xué)院軟件學(xué)院,鄭州450011;3.湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,長(zhǎng)沙 410082)
1986年Skinner等人[1]利用平流鑄造法(PFC)研制了Al-Fe-V-Si鋁合金,該系列合金在Al基體上彌散分布較大體積分?jǐn)?shù)(可達(dá)40%)的Al12(Fe,V)3Si耐熱強(qiáng)化相,強(qiáng)化相細(xì)小均勻分布,具有良好的耐熱性能。為了進(jìn)一步提高該系合金的力學(xué)性能,拓展耐熱鋁合金性能穩(wěn)定的溫度范圍,人們嘗試在該系合金中加入 SiC 顆粒增強(qiáng) Al-Fe-V-Si[2~4]。因Al-Fe-V-Si合金及其復(fù)合材料主要應(yīng)用于溫度較高的環(huán)境中,材料的力學(xué)性能取決于α-Al和Al12(Fe,V)3Si兩相組織的粗細(xì)和均勻性,材料的耐熱性能和服役壽命取決于這種組織的熱穩(wěn)定性[5~7]。因此研究熱加工和熱暴露過(guò)程中顯微組織的變化規(guī)律,對(duì)于噴射沉積Al-Fe-V-Si合金及其復(fù)合材料顯微組織及性能的控制尤為重要。
有研究發(fā)現(xiàn)Al-Fe-V-Si合金擠壓件呈一層細(xì)小的硅化物粒子再加上一層粗大的硅化物粒子的帶狀組織,不利于其力學(xué)性能[8]。有學(xué)者研究了Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si合金在不同溫度下的熱穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)合金在540℃退火100h后出現(xiàn)了針狀組織[9]。HAMBLETON R對(duì)比研究了 Al-Fe-V-Si合金和SiCP/Al-Fe-V-Si的熱穩(wěn)定性,但沒(méi)有涉及SiC/Al基體界面的研究[10]。馬宗義研究了SiCP/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si復(fù)合材料的界面和力學(xué)性能[11]。前期研究發(fā)現(xiàn)采用多層噴射沉積技術(shù)能夠制備出組織細(xì)小均勻、性能優(yōu)良的SiCP/Al-Fe-V-Si復(fù)合材料,且在熱加工過(guò)程中保持組織和性能穩(wěn)定[12~15]。本工作研究了SiCP/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si復(fù)合材料在不同溫度下熱暴露過(guò)程中顯微組織的演變,特別研究了第二相粒子以及SiC顆粒與Al基體界面形貌的演變,以研究該復(fù)合材料組織演變的規(guī)律,并分析了SiC顆粒對(duì)于材料耐熱性能的影響,為在加工過(guò)程中避免其力學(xué)性能下降以及最大限度地利用材料的高溫性能提供指導(dǎo)?!?br>