談南干渠工程的質量監督工作

侯德廣 李 震 韓 君

(北京市南水北調工程質量監督站 100143)

南干渠工程全長約27.2km，根據不同的施工方法將工程分為上、下兩段(見下圖)。上段采用淺埋暗挖法施工，成型隧洞內徑為3400mm;下段采用盾構法施工，成型隧洞內徑為4700mm。淺埋暗挖法施工遵循“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”十八字方針，以“鋼筋網片+鋼格柵+鋼筋網片+噴射C25 混凝土”組成支護體系，厚度為250mm;盾構法施工以C50 管片拼裝成圓，同步注漿填充管片與圍巖間隙形成支護體系，厚度為300mm。襯砌均采用針梁式全圓液壓模板臺車一次性現澆C30W10 自密實預拌商品混凝土，厚度為350mm。

南干渠工程圖

1 南干渠工程質量監督工作重點

工程開工前，監督人員通過學習水利工程法律、法規以及有關技術規范、規程，研習施工圖紙和招標文件，并結合南干渠工程實際情況，查找工程質量控制關鍵點，確定質量監督重點，編制了《南干渠工程淺埋暗挖法施工質量控制要點》、《南干渠工程盾構法施工質量控制要點》和《南干渠工程二襯混凝土施工質量控制要點》。

1.1 淺埋暗挖法施工質量控制要點

1.1.1 小導管注漿

小導管打設前，分析地質情況，做好地質編錄。根據地質條件確定漿液配比和小導管數量，確保圍巖固結效果良好，保證洞身開挖安全。其中，小導管的長度、打設角度和注漿壓力要滿足設計及規范要求。

1.1.2 鋼格柵加工

鋼格柵加工重點是焊縫質量，尤其是主筋焊縫質量。嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ 18—2003)要求，對焊縫的厚度和寬度進行檢查。要求合格的鋼格柵，必須有監理的簽字，做到質量控制有追溯性。同時，驗收合格的與未驗收的鋼格柵要分區存放。

1.1.3 噴射混凝土

砂子的細度模數、石子的粒徑及含泥量等指標要滿足設計及規范要求，拌和物各組分要稱量準確，做到隨噴隨拌，及時清理噴射回彈料。噴射后的混凝土要密實，表面平整度要滿足設計要求，鋼格柵背后不存在空洞。密切關注背后回填灌漿后拱頂及地面的沉降情況，確保沉降速率滿足規范要求。

1.2 盾構法施工質量控制要點

1.2.1 盾構機掘進前

制定盾構機組裝方案和現場驗收大綱，建立施工測量和監控量測系統，組裝后進行各系統的空載調試。驗收時檢查盾構運轉狀況記錄和試掘進情況，根據地質條件，確定最佳技術參數。

1.2.2 管片出廠

管片出廠信息等內容要進行標識，出廠前要按設計要求進行結構性能試驗，吊裝預埋件按頻次進行抗拉拔試驗。三環拼裝、檢漏試驗結果和管片外觀質量要符合設計及規范要求。

1.2.3 管片拼裝

管片連接時，螺栓要用測力扳手擰緊，填寫《盾構管片連接檢查記錄表》，保證螺栓擰緊度符合設計要求。隧道成型后，軸線允許偏差為:高程和平面±100mm，同一環內相鄰管片徑向錯臺允許高差不大于10mm，相鄰環的縱向錯臺允許高差不大于15mm，襯砌環直徑橢圓度的允許偏差為小于5‰D。重點檢查管片背后注漿情況和地面沉降監測系統，錯臺偏大的位置要記錄備案。

1.3 二襯混凝土施工質量控制要點

1.3.1 二襯鋼筋連接

二襯鋼筋連接方式分為機械連接和焊接兩種。采用機械連接時，按照《鋼筋機械連接技術規程》(JGJ 107—2010)要求，檢查擰緊扭矩和外露螺紋;采用焊接時，檢查焊縫質量;重點檢查同一鋼筋內接頭在連接區域錯開情況。

1.3.2 自密實混凝土

?保證攪拌站原材料、中間產品質量;?確定混凝土最佳配合比;?混凝土運輸時間要盡量短，運輸頻率和方量要穩定;?到場的混凝土罐車均要檢測坍落擴展度、V 形漏斗、U 形箱、T50 指標，確保合格混凝土入倉;?臺車要有可靠的抗浮措施，模板表面平整光潔、自身剛度和支撐強度能夠抵抗自密實混凝土的壓力，接縫要嚴密;?混凝土澆筑時，在性能指標均滿足要求的前提下保證連續性，澆筑過程中模板外側可隨混凝土填充進度輔助敲擊或輕微振搗，促使氣泡排出;?自密實混凝土拌和物的狀態和性能指標要穩定，確保沉實速率基本一致。

2 質量監督工作的思路

監督人員在檢查中，為了提高發現問題和處理問題的能力，不斷調整工作思路，不斷總結質量監督工作獲取的經驗，摸索出了一套促進掌握業務知識的工作方法。編制的《淺埋暗挖監督員現場檢查表》、《盾構段監督員現場檢查表》和《二襯混凝土施工監督員現場檢查表》內容詳細，每條檢查項目都注明了質量標準和質量控制點，具有良好的操作性。同時，制定的《質量檢查工作方案》、《首件(段)驗收工作方案》、《質量問題專題會方案》和《質量大檢查工作程序》，為質量監督工作規范化和程序化提供了可靠依據。

2.1 《質量檢查工作方案》

根據工程進度和建設情況，合理制定切實可行的月(周)質量監督工作計劃。監督人員要明確質量控制關鍵點，掌握質量標準。檢查過程中，填寫《抽查記錄表》詳細記錄發現的問題。檢查后，分析研究產生問題的原因，形成解決方法，避免同類問題再次發生。

2.2 《首件(段)驗收工作方案》

監督人員掌握驗收工序的質量控制關鍵點和質量標準，檢查參建各方在驗收過程中質量行為的行使情況，對出現問題加以指正，切實起到規范施工的作用。

2.3 《質量問題專題會方案》

監督人員總結檢查中發現的一些頻發和難以解決的問題，邀請相關專家召開質量問題專題會。會議的目的是分析研究問題的出現原因及控制手段，提出解決方案，確定處理措施。若出現較為嚴重的質量問題，或出現的質量問題屢次不能得到整改，將組織各參建單位召開質量問題通報會，通報責任單位及個人，督并促責任單位按照要求整改落實。

2.4 《質量大檢查工作程序》

a.準備階段:成立工作領導小組及檢查工作組;制定檢查工作方案;向被檢查單位下發檢查工作通知;召開檢查工作預備會，布置具體檢查工作。

b.檢查階段:被檢查單位負責人介紹質量管理工作情況;檢查組組長介紹檢查內容，并分組進行檢查;被檢查單位提供相關資料并配合檢查工作;檢查組人員如實記錄發現的問題;檢查完畢后，針對發現的問題與被檢查單位進行溝通交流。

c.總結階段:檢查組負責匯總整理檢查材料，并形成檢查報告;根據實際情況組織召開檢查結果通報會。

2.5 科技創新成果

編制《北京市南水北調配套工程南干渠工程盾構法施工技術要求》、《北京市南水北調配套工程南干渠工程盾構法施工質量評定規定(試行)》和《北京市南水北調配套工程南干渠工程二襯混凝土施工質量檢驗與評定規定》，規范并統一了質量管理工作，使工程質量檢驗與評定工作切實做到有章可循。

3 質量監督工作的特點

監督人員結合南干渠工程地質情況，要求施工單位做好地質編錄，為洞身開挖及支護施工提供可靠的地質依據。按照工程項目劃分，將質量目標分解到工序，為使每個工序均達到質量目標，摸索出了一些具有創新性的質量監督工作方式。

3.1 做好工藝性試驗

小導管注漿、鋼格柵加工、二襯鋼筋連接、防水板焊接等施工中，要求各施工單位嚴格執行相關規程規范，制定切實可行的工藝性施工方案，監理單位審批合格后，進行工藝性試驗，確定滿足設計和規范要求的最佳技術參數，達到保證施工質量的目的。同時，留存標準試驗實體，作為驗收時的質量標準。

3.2 堅持首件(段)五方聯合驗收機制

要求每個工序的首件(段)驗收由建設單位項目部部長或總工、監理單位總監、設計單位設總、施工單位項目經理、總工組成驗收小組。在首件(段)驗收過程中，施工單位匯報該工序施工過程和質量保證體系的運行情況，重點說明質量關鍵點的保證措施和向施工班組進行技術交底的情況;監理單位匯報該工序施工質量控制情況和質量控制體系的運行情況，重點說明對發現質量問題的糾正和整改措施落實情況，并對該工序整體質量情況進行評定;設計單位對工序是否按照施工圖紙進行施工，各種參數是否滿足設計要求進行評價;建設單位項目部對施工工序整體質量進行認定;監督人員根據合同約定、設計要求及規范要求詳細說明該工序施工的質量控制要點，根據各參建單位質量體系運行情況，詳細說明質量體系如何正確運行，質量行為如何規范，根據工序施工的實體情況詳細說明工序施工的質量標準，質量問題改進的方法和措施。通過五方聯合驗收，能夠共同發現問題，避免質量隱患，對相同工序施工起到了樣板領航的作用。

3.3 執行二襯混凝土前五倉澆筑質量聯合檢查制度

二襯混凝土施工是質量監督重點，這種全圓斷面一次性澆筑自密實混凝土的施工工藝首次在南水北調工程中應用。由于各參建單位對自密實混凝土工作機理和性能指標變化規律未能充分理解和掌握，因此澆筑后在隧洞表面出現了氣泡、砂線等外觀質量缺陷。鑒于以上問題，監督人員要求建設單位組織各參建單位制定前五倉澆筑聯合檢查制度，通過施工積累經驗，確定最優技術參數，尋求最佳澆筑工藝。同時，邀請專家對施工過程質量控制和自密實混凝土應用技術規程等內容進行授課，定期組織施工單位進行技術交流。通過以上工作，二襯混凝土施工質量有了明顯提高。

3.4 驗收階段的質量監督工作

為規范驗收工作，監督人員制定了《北京市南水北調配套工程驗收實施細則》和《南干渠工程驗收階段質量監督工作方案》。驗收前，要求驗收組成員出具資質證明材料和授權書，驗收工作程序和內容要按照制定的驗收工作大綱執行，驗收中填寫《驗收檢查記錄表》，詳細記錄驗收過程和發現的問題，作為質量等級和質量結論核備工作的檢查重點，確保核備工作準確無誤。

4 結 語

質量監督工作是政府職能的延伸，確保工程質量是質量監督人員的神圣使命，通過檢查應及時總結、及時反思，努力尋求一種高效率、具有良好操作性的監督手段。本文旨在拋磚引玉，希望今后能夠涌現出更多更好的質量監督工作方法，共同捍衛南水北調工程質量。