呂雄偉 上海鐵路局上海動車客車段
CRH2B型動車組采用三菱(MB-5120-A)三相鼠籠型感應電機,額定輸出功率為300 kW,額定線路間電壓為2 000 V,冷卻方式為強制風冷,極數為4極,絕緣類別為等級200(定子繞組),額定轉速為4 140 rpm,最高使用轉速為6 120 rpm,高速試驗轉速為7 040 rpm(持續2 min),動力傳送方式為平行萬向節齒輪形撓曲軸接頭方式,驅動側軸承為NU214C4P6(絕緣軸承滾輪導向保持器方式),反驅動側軸承為6311C4P6(絕緣軸承)[1]。
2011年7月8日,配屬上海鐵路局的CRH2114B動車組在線路上運行時,隨車機械師反饋11車二位轉向架上方地板處(距離渡板中心位置3.05 m)有明顯振動感,11車二位轉向架上方的車內走廊處地板存在較大垂向振動,速度為240~250 km/h時垂向振動明顯。
(1)2011年 7月 11日,在南京南-武漢-南京南-武漢-上海虹橋區間,對11車一位端和二位端的轉向架軸箱體、構架軸箱彈簧筒上平面、枕梁空氣彈簧安裝面縱向兩側、車內地板面的舒適性、平穩性進行測試。測試結果顯示平穩性、舒適性良好,但車內地板振動明顯。
(2)2011年 7月 16日,在南京南-金華西-上海虹橋區間,對11車一位端和二位端牽引電機、齒輪箱、牽引電機吊座和牽引銷的振動水平進行了測試。
(3)2011年7月30日,在更換了二位轉向架兩條輪對(含齒輪箱)后,在滬寧、滬杭線路上對車輛振動水平進行了測試,車內振動無明顯改善。
(4)2011年8月,更換了二位轉向架電機,并調換了一、二位轉向架后進行了測試,車內地板振動顯著改善。
根據四次試驗測試數據,分別從異常振動的振動源、振動放大環節等進行調查分析。
2.3.1 第一次試驗結果
根據第一次試驗,11車二位端客室地板異常振動的頻譜特征[2]體現出兩個明顯特征:
( 1)150~400 Hz范圍內存在較寬的主頻能量峰值(如圖1)。
(2)存在與旋轉機械有關的倍頻成分。根據當前輪徑、傳動比、車輛運行速度換算,該倍頻成分與電機轉子、齒輪箱等旋轉件的旋轉頻率成倍數關系。
圖1中客室地板0~80 Hz頻帶范圍內能量水平較小,人體振動舒適度考慮頻帶范圍為0.4~80 Hz,因此二位端客室地板人體振動舒適度等級為優。但由于人腳能感受到的頻率高達400 Hz,因此11車二位端客室地板人體感受到的振動明顯。

圖1 客室地板異常振動頻譜
2.3.2 第二、三次試驗結果
在隨后第二次試驗中增加了電機、齒輪箱測點。為排除齒輪箱的因素,在第二次試驗后更換了二位轉向架的兩條輪對。
更換二位轉向架輪對后進行第三次試驗,結果表明齒輪箱振動有效值降低一倍,客室地板振動有效值、頻譜等特征未發生變化。
如表1所示,更換輪對齒輪箱后,客室地板的振動有效值未發生改變,據此可排除齒輪箱對客室地板異常振動的影響。另外,電機的頻譜、振動有效值等特征未發生改變。

表1客室地板測點垂向振動有效值(電機工作)/g
對比電機振動頻譜和客室振動頻譜(如圖2),發現11車二位端客室地板振動特征與電機振動特征存在關聯。

圖2 電機縱向振動與客室地板垂向振動頻譜
2.3.3 第四次試驗結果
為進一步排查電機對客室振動的影響,第三次試驗后,更換二位轉向架電機,并將二位轉向架與一位轉向架對調,進行了第四次試驗。
試驗結果表明,對調后的二位轉向架電機(原一位轉向架),與原二位轉向架電機相比,振動有效值降低一倍;主峰頻率特征發生變化(如圖3),對應頻率范圍150~400 Hz內的振動能量顯著降低,對應電機轉速的倍頻顯著降低。

圖3 電機振動頻譜
第三次、第四次試驗對比,11車二位端客室地板的振動有效值降低 (如表2),對應的主要振動能量(頻率范圍150~400 Hz范圍)顯著降低(如圖 4),但主峰頻率特征(即150~400 Hz范圍內的寬帶譜峰)未發生改變。
綜合二位端相鄰測點的振動有效值差異(如表2),試驗數據表明二位端客室過道中間測點存在頻率范圍150~400 Hz內客室地板的寬頻峰值,體現出該位置地板的固有結構特征。11車一位端客室振動水平與之前試驗相當。

表2客室地板測點垂向振動有效值(電機工作)/g

圖4 客室地板振動頻譜
綜合四次試驗表明,11車二位端轉向架上方過道地板處異常振動,原因是電機機械振動特征發生變化,振動激勵頻率與該地板局部結構的固有特性耦合,引起共振導致異常振動現象。通過降低電機振動水平(更換二位轉向架電機,一位轉向架與二位轉向架對調),降低了振動源的激勵振動能量,該異常振動處的地板振動頻譜特征未發生變化,但振動水平(加速度有效值)顯著降低。
對電機進行了檢測對比,檢測結果如下。
(1)振動試驗:選取一臺已完成三級檢修的同型號電機做相同試驗進行數據對比。試驗結果如表3所示。

表3 振動試驗結果
表3數據說明在額定轉速及高轉速下,電機2OO8-O579振動值與正常電機均有一定偏差。
(2)轉子動平衡試驗:電機分解后對轉子進行了兩次動平衡試驗。第一次傳動端剩余不平衡量為2.56 g,非傳動端為1.67 g;第二次傳動端剩余不平衡量為2.67 g,非傳動端為1.57 g。轉子剩余不平衡量設計值為1.3 g,試驗結果均高于正常值。
從振動試驗和轉子動平衡試驗可以看出,電機的振動水平與轉子剩余不平衡量均高于正常值。因此認為,電機的異常振動激勵了端部客室地板的振動。
客室地板的振動是局部地板與牽引電機異常振動的耦合共振,主峰頻率特征集中在150~400 Hz范圍內。牽引電機異常振動導致了客室地板的異常振動,更換牽引電機可以顯著降低振動水平。