淺談1000 m3以下高爐爐體制作操作要點(diǎn)

李建節(jié)

（河北中陽(yáng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，石家莊050000）

1 引 言

隨著新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，爐體的制作因采用新材料、鋼板厚度大、分塊尺寸大等增加了切割、成型、焊接等工作技術(shù)難度.

關(guān)鍵工序工廠化，組裝整體尺寸精度要求提高也成為了一個(gè)趨勢(shì).

依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001；國(guó)家工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范煉鐵設(shè)備》YBJ208－85；并且結(jié)合同類工程施工經(jīng)驗(yàn)撰寫了本文，就高爐爐體制作操作要點(diǎn)與同行進(jìn)行探討.適用于高爐、熱風(fēng)爐爐體、除塵器外殼等殼體結(jié)構(gòu)的制造與安裝工程.

2 高爐爐體制作操作要點(diǎn)

2.1 施工前應(yīng)具備的條件：

（1）操作人員必須持證上崗.

（2）所有的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格.

（3）施工中所用的設(shè)備必須經(jīng)檢測(cè)合格，處于良好工作狀態(tài).

（4）進(jìn)行圖紙的自審和會(huì)審工作.

（5）所使用的材料必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)合格證，高爐爐殼的材料根據(jù)圖紙計(jì)算采用定尺料，提前定軋.

2.2 數(shù)控編程：

對(duì)爐缸段爐殼的開孔進(jìn)行CAD／CAM數(shù)控編程，并對(duì)其進(jìn)行審核，修改.

2.3 劃線號(hào)料：

（1）采用數(shù)控切割，劃線、切割部分則按數(shù)控切割工藝執(zhí)行如圖1.

（2）高爐殼體的環(huán)縫必須錯(cuò)開風(fēng)口、渣口、鐵口及冷卻壁孔，殼體開孔應(yīng)與豎向焊縫錯(cuò)開，上、下相鄰的縱向環(huán)縫也應(yīng)錯(cuò)開，其間距不小于400 mm.

（3）在號(hào)爐皮切割線的同時(shí)，號(hào)出檢查線、檢查點(diǎn)，直線號(hào)料線與檢查線a＝50 mm，曲線號(hào)料線與檢查點(diǎn)相距a＝50 mm.要求號(hào)出3－4處檢查點(diǎn).

（4）為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，每塊瓦要求在長(zhǎng)度方向下毛料.留頭部分在滾完修好后半自動(dòng)精密切割.寬度方向坡口從檢查線開始切割，以便電渣焊接.