變壓器真空注油試驗研究

倪廣龍

（綏化學院 黑龍江 綏化 152061）

0 概述

變壓器的產地和使用地可能不是同一個地點，為了變壓器運輸中安全一般不啊先把變壓器油直接注入變壓器中，而是需對變壓器身和變壓器油分別運往使用地，到達后要向變壓器中注入變壓器油。變壓器注油前對變壓器本身有一些要求，器身內干燥，潔凈，變壓器密閉良好等，變壓器油也要符合標準，且注油過程中保持變壓器油不被污染，既在注油前對變壓器的處理和對變壓器油的處理。

1 試驗設備介紹

1.1 高真空濾油機（要求：①：濾油機可以濾掉6um以上的微粒。②：濾出的變壓器油油溫達到50℃-80℃。③：濾油機的注油速率不應低于2000L／H）。用來對變壓器油過濾，對變壓器身加熱，變壓器油加熱。

1.2 變壓器油檢驗設備，采集變壓器油用的杯、軟管和針頭(要對杯，針頭擦洗時應用白布或綢布，不準用棉紗)。

1.3 露點計（用露點法直接測量氣體中水含量的一種儀器,因為過多的潮氣對變壓器有很大的影響，可能使變壓器的電氣擊穿導致變壓器故障。大型變壓器其運輸過程中其內部充滿干燥氣體，例如氮氣，變壓器中的水分含量可以通過測量所充氣體中水分含量來確定。這個氣體中水分含量的測量值稱為露點，對于一臺新的變壓器其表面水分含量必須低于 0.8%）。

1.4 真空泵，真空計（對變壓器進行真空處理）。

1.5 現場有臨時電源箱（對濾油機真空泵等供電）、水源及滅火器材。

2 試驗過程

2.1 注油前變壓器油的處理

2.2 注油前變壓器的處理

（1）變壓器的真空處理；

（2）變壓器露點檢測，確保變壓器內部干燥；

（3）對變壓器油的抽取與檢測；

（4）對變壓器進行注油；

（5）變壓器的靜置。

2.3 注油前應該注意的事項：

（1）施工現場周圍做好防護，設置圍欄，懸掛警示牌；

（2）現場嚴禁煙火；

（3）確保變壓器最少有兩處可靠接地，真空濾油機可靠接地；

（4）注意觀察濾油機濾網出口壓力表，以便及時更換濾網；

（5）抽真空注油不應在雨天或霧天進行；

（6）對所要注的油進行抽樣檢測（首先檢查廠家所運到變壓器油是不是同一個品牌，將不同的品牌分開放置，用軟管，針頭對變壓器油并取樣抽取變壓器油進行變壓器油檢測）。取樣標準，小桶油按下表取樣（使用油杯、軟管和針頭對每桶取樣）。

每批油桶數 取樣桶數112～5 26～20 321～50 451～100 7101～200 10201～400 15401及以上 20

變壓器油檢測內容包括：電氣強度，含水量。其標準如下：

最后對變壓器油中溶解氣體的色譜分析，應符合下列規(guī)定：電壓等級在63kV及以上的變壓器，應在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24h后，各進行一次變壓器器身內絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析，兩次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。

2.4 試驗過程

注油前保證變壓器各個安裝過程必須安裝到位，且每次安裝結束后對變壓器密封，確保變壓器不漏氣，注油前將變壓器進行真空處理（當環(huán)境溫度低于20℃時，應用熱油循環(huán)方式將變壓器身加熱到20℃以上，具體方法下面有介紹）。

真空注油可以減少變壓器油內部的氣泡，增強變壓器的絕緣水平，防止氣泡為變壓器匝間提供放點小橋,延長變壓器使用年限。

注油前的處理：變壓器油罐，泵油設備，濾油機和閥門必須是專用的，而且必須保證其清潔。

（1）利用露點計對變壓器內部空氣進行干燥檢測，變壓器內空氣的濕度可代表變壓器內部器身的濕度，只有當變壓器其內表面水分含量低于0.8%時繼續(xù)進行下一步

（2）把真空計與變壓器上適當的閥門連接，把真空泵連接到箱頂閥門處，打開真空泵和閥門，開始對變壓器進行真空處理，直到壓力計顯示的壓力低于0.3kpa，關閉真空泵等上一小時再讀出壓力計上的度數計作P1，再等半個小時后讀出壓力計的讀數計作P2。按下列公式計算：滿足（P1-P2）*V＜3.6，（P1-P2）＜0.133（其中 P1、P2 單位是 KPa，V為變壓器油的數量在銘牌上可以找到，單位為M3）表明變壓器密封良好，密閉良好后可進行下一步。

（3）用一根抗真空的塑料軟管把變壓器頂部和底部的閥門連接，利用連通器原理觀測注油多少。

（4）用真空濾油機開始往變壓器內注油（濾油機注油口應與變壓器底部閥門相連進行注油，開始注油前盡量將連接管內氣體排凈，注油速度必須使變壓器真空壓強低于0.13KPa），開始時注入油的速度不宜大于100L/min，注油快結束時放慢注油速度。

（5）注油直至油位距變壓器頂部不小于200mm處，不要過滿，當變壓器正式運行時油溫會相應升高，油的體積就會相應增大，留有空隙也是為了給油以膨脹空間。

（6）接著對變壓器中的變壓器油進行變壓器油熱循環(huán)，將濾油機進油口與變壓器底部的閥門相連，，進油口與變壓器頂部進油口相連，啟動濾油機，依次打開變壓器出油閥門，濾油機進油開關，變壓器進油閥門，濾油機出油開關，對變壓器油進行加熱。

（7）加熱結束后，再取油樣檢測電氣強度，含水量看注入到變壓器中的變壓器油是否達標準。

（8）接著變壓器投入使用前需對變壓器進行靜放處理，因為即便是真空注油，在注油過程中難免油內含有小氣泡，前面提過氣體的介電常數要比變壓器油的介電常數小得多，當進行變壓器耐壓試驗時小氣泡最先擊穿，氣泡周圍絕緣材料溫度局部升高，電流增大，溫度再升高，最后導致絕緣材料擊穿，所以變壓器在進行耐壓試驗室前應對變壓器進行靜止以便排掉變壓器油內的小氣泡，（處理時間根據系統(tǒng)電壓和靜放油溫來確定）。

（9）變壓器靜置完畢后，應從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，并應啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。

2.5 試驗結論

通過以上試驗當各個環(huán)節(jié)設備潔凈且變壓器其表面水分含量低于 0.8%，并且計算的值滿足 P1-P2）*V＜3.6，（P1-P2）＜0.133（既密封良好），還要達到靜置時間，靜置后再對變壓器做一系列耐壓，耐沖擊試驗，這些都試驗通過了那么這臺變壓的真空注油才是成功的。

[1]大型油浸式電力變壓器的安裝規(guī)范性問題的研究[Z].

[2]750kV主變壓器施工關鍵工序質量控制[Z].