高壓旋噴灌漿技術的質量控制

□陳紅柳（許昌市潁汝灌溉管理局）

□張 靜（許昌勘測設計研究院）

辛寨水庫位于襄城縣紫云鎮黃柳村東南，北汝河支流柳河上，距襄城縣12km。水庫上游干流有雷洞、潘莊兩座小(1)型水庫，水庫以上控制流域面積28km2，區間流域面積9.3km2，水庫以上干流長11.2km，區間3.3km，是一座以防洪灌溉為主，兼顧水產養殖的小（1）型水庫。大壩壩體填筑質量差，干密度合格率為39.8%；設計在大壩主河槽位置（0+080～0+210）采用高壓旋噴灌漿處理，提高壩基的防滲能力；在壩后滲水嚴重的主壩壩肩位置（0+210～350）采用高壓旋噴灌漿處理，提高壩體的滲透穩定安全性能。

1.施工前準備的質量控制

1.1 開工準備及場地平整

一是，進場施工機械設備臨時道路要修建平整，達到臨時行車要求；二是，水、電線路要保證不影響工程正常使用，并且要在現場配備發電機，以備停電之需；三是，在需要進行高壓旋噴灌漿的壩段，先用推土機整修平整，確保灌漿設備的正常行進。

1.2 施工放樣

按照設計單位給定的坐標采用全站儀放出需施工的起始樁號及邊線位置，然后用100m鋼尺按照設計要求的孔距用竹簽在施工范圍內標示出孔位的中心。

1.3 原材料控制

1.3.1 水泥質量控制

進場的水泥必須提供水泥出廠合格證明文件，合格后在監理或建設單位見證下進行現場取樣，送檢復試合格后方準許用于本項目。且進場的水泥數量要能滿足施工進度所需的使用數量，嚴禁不合格材料進場。存放水泥的建筑物應完全干燥，通風良好，并能防雨防潮，地板應離地面至少30cm。不得使用過期和受潮結塊的水泥。

1.3.2 高壓灌漿用水

高壓灌漿用水采用水庫內的水源，經送檢試驗檢測水庫內的水pH值>4,可溶物、氯化物、硫酸鹽含量不超出混凝土用水標準，對水泥不具有侵蝕性。

1.4 灌漿設備

一是，場地具備條件后，灌漿設備進場，操作人員對鉆機進行整平，確保鉆孔的垂直度；二是，高壓灌漿所用的噴射管、噴頭等應密封可靠、連接順直；三是，灌漿泵和高壓水泵的壓力、流量應能滿足施工要求，其額定壓力應不小于設計規定壓力的1.2倍；四是，發電機或外接電源線路是否連通。

2.施工中質量控制

2.1 先導孔的確定

先導孔要求選在高壓旋噴孔上，以便于好封孔處理，先導孔根據灌漿長度選取9個點位。先導孔機械采用SGZ－ⅢA型地質鉆機鉆進導孔，用泥漿護壁，導孔直徑為108mm，鉆機鉆進導孔時要按測量放線所定孔位施工，鉆機、鉆具用水平尺調平、調垂直，要求偏斜度控制在1%以內，孔位復測誤差<1cm。

2.2 施工工藝質量的控制

2.2.1 鉆機就位、成孔

鉆機要按設計孔位準確定位，保證孔位偏差≤5cm，鉆機安裝須作水平校正和垂直校正，保證“三點一線”，即提升中心、立軸中心和孔口中心處于同一垂直線上，保證偏斜度≤1%。且在施工過程中隨時抽查鉆機的垂直度在允許偏差范圍內。

鉆孔孔徑要求大于噴射管外徑2cm以上，深度超過設計孔深50cm以上。

2.2.2 漿液

高噴灌漿漿液要求采用二次拌制，禁止采用一個攪拌桶邊配漿邊抽漿，而且控制攪拌時間≥90s，并且在施工中定時用比重計測定其密度，做好記錄。由于該工程施工時間是在12月份，所以漿液溫度要求始終保持在5℃以上，并隨時進行量測，以確保施工質量。

2.2.3 灌漿

一是，高噴灌漿應在鉆孔施工完成，并經驗收合格后進行。高噴灌漿技術參數表見表1；二是，下噴射管前，要進行地面試噴，檢查機械及管路是否運行正常；三是，當噴頭下至設計深度，要按規定參數進行原位噴射，待漿液返出孔口，情況正常后方開始進行提升噴射。使其與擾動土體充分混合，由下而上地進行；四是；高噴灌漿宜全孔自下而上連續作業，若中途拆卸噴射管時，搭接段需進行復噴，復噴長度不得<20cm；五是，高噴灌漿分兩序進行，相鄰孔高噴灌漿間隔時間不宜少于24h。

表1 高噴灌漿技術參數表

2.3 高噴灌漿異常情況處理

一是，流量不變而壓力突然下降時，應檢查各部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查密封性能；二是，出現不冒漿或可斷續冒漿時，若系土質松軟則視為正常現象，可適當進行復噴，若系附近有孔洞、通道，則應不提升注漿管繼續注漿，直至冒漿為止或拔出注漿管等待漿凝固后，重新注漿；三是，壓力稍有下降時，可能系注漿管被擊穿或有孔洞，使噴射壓力降低，此時應拔出注漿管進行檢查；四是，壓力值陡增或超過最高限制，流量為零，停機后壓力仍不變動時，則可能系噴嘴堵塞，應拔管疏通噴嘴。

3.質量檢驗

一是，水利工程高噴灌漿質量檢驗內容主要是固結體質量檢查及滲透性能檢查；二是，檢查應在灌漿完成28d后進行，以防由于固結體強度不高時因檢驗而受到破壞，影響檢驗的可靠性；三是，檢驗點數量不少于總孔數的2%～5%，檢驗點的布置應具有代表性或在施工中出現過異常情況的部位等。