趙志強 , 廖 程 , 沈 巍 , 鄭國維
(1.重慶郵電大學 生物醫學研究中心,重慶 400065;2.重慶醫科大學 附屬第二醫院,重慶 400010)
隨著我國臨床醫學的發展,手術動力裝置成為臨床手術中重要的器械之一。一般要求手術動力裝置需具有尺寸小,轉矩脈動小,轉速精確可調等優點。手術動力裝置所選用電機與動力設備匹配之前,都需經過測功機進行動力測試,因手術動力裝置的微型電機要求轉速高而轉矩精確等特點,市場上沒有適合手術動力裝置微型電機的測功機,所以對手術動力裝置微型電機的測功機研究就顯得尤為重要。
手術動力裝置微電機的測功機由被測電機、加載器、多種傳感器、單片機、上位機及驅動電路等組成。其中,加載器是一臺他勵直流電機;被測電機與加載器用聯軸器相連;數據采集采用STC12C5A60S2單片機,它采集被測電機和加載器的信號,并傳遞給計算機,并接受計算機處理之后信號用以驅動被測電機和加載器;上位機應用程序完成啟動、停止整個系統、處理和傳遞參數給單片機,以及模糊控制PID算法的運行[1-2]。模糊PID控制算法克服了模糊控制精度不高和存在靜態余差的缺點,達到良好的控制效果。
整個系統硬件結構如圖1所示,系統主要包括STC12C5 A60S2單片機最小系統、電子負載加載電路、電機驅動電路、倍頻電路、放大電路、電壓處理電路和串口通信電路等。

圖1 系統硬件結構圖Fig.1 Hardware structure of the system
為了實現自動測試采用自動加載模塊,它主要給被測電機自動加負載,具體采用電樞外接電阻的自動調節模塊。此時勵磁磁場不變,改變電樞外接電阻來調節電樞電流,從而達到改變電機負載轉矩的目的。為了實現自動調節,負載使用電子可調電阻,采用PWM控制。
轉矩測量采用定子轉矩法,即把電機的定子和轉子同時架空,電機旋轉時,電磁力對轉子產生一個旋轉的力矩,同時也向定子施加一個大小相等,且方向相反的反作用力矩。通過力傳感器測得定子的受力,就能計算出轉子所受到的力矩了。根據測試電機的力矩范圍,這里選取6 kg的力傳感器,并用集成運放AD620對其輸出信號進行放大。
轉速測量采用的是WTK-10凹槽型光電傳感器,傳感器的相關電路在內部,直接開關量輸出,檢測頻率為1 kHz,測速采用6縫隙測速碼盤[3]。
其中被測無刷直流電機型號是portescap生產的B0610-024A-R00電機,此電機轉子的材料為永磁磁鋼,電樞繞組放置在定子上。通過永磁磁場和電樞磁場之間的作用,從而產生連續的轉矩來保證電機的連續工作。其中永磁磁場由轉子磁鋼定子產生,電樞磁場由定子繞組產生。電機的電子換相部分采用繞組導通120°電角度、三相橋式控制方式,電機本體的定子采用星型連接方式的系統比較合適。電路圖如圖2所示。

圖2 無刷直流電機三相全控電路圖Fig.2 Brushless dc motor three-phase all control circuit diagram
多路開關采用CD4051,電壓處理電路采用AD620運算放大器對信號進行處理。
系統的設計目的要求不僅是對外界參數進行實時測量,在一定時間內完成對數據的采集和處理,而且還必須對相應的轉速、轉矩、電壓、電流、功率等進行實時控制。系統的主要任務有4個:通過串口進行數據通信任務、發送加載器及電機驅動任務、數據采集任務、數據分析顯示。測功機系統的軟件設計包括兩部分,上位機應用程序設計和單片機軟件設計。
上位機主要任務是:串口通信、數據分析顯示和發送任務。上位機利用Visual C++6.0作為開發工具,實現與單片機的通信,通信采用MFC的MSComm控件。上位機可以提供如下功能:被測電機參數設置(轉矩和轉速)、參數實時監測(其中包括轉速、轉矩、電流、功率等參數)和控制策略的實現。具體的流程框圖如圖3(a)所示。
單片機信息采集控制系統是一個多輸入多輸出的測控系統,主要任務有:數據采集任務、串口通信任務和發送電流加載任務,實時性要求較高。由于單片機內存資源有限,應盡量減少任務個數,即減少任務堆棧個數將相近的功能整合到一個任務中;同時中斷有關的任務要注意保護,避免反復響應和進入中斷,導致系統負荷過大,實時性受影響;還應把計算量較大的任務給上位機來運行,保證實時性和穩定性[4-6]。具體的流程框圖如圖3(b)所示。

圖3 上位機和單片機程序流程圖Fig.3 PC and MCU program flow chart
目前,工業過程中廣泛采用PID控制,不同的對象要用不同的PID參數,而且調整不方便,抗干擾能力差,超調量大。因此采用模糊控制系統對模型進行控制。
模糊PID控制器是模糊控制器與傳統PID控制器的結合,它的設計思想是:先找出PID參數與期望值與實際輸出的偏差E和偏差變化EC之間的模糊關系,在運行中通過不斷檢測E和EC,再根據模糊控制原理對3個參數進行在線整定,傳統 PID控制器在獲得新的 Kp,Ki,Kd后,對控制對象輸出控制量。模糊PID控制器原理圖如圖4所示。

圖4 模糊PID控制器原理圖Fig.4 Fuzzy PID controller principle diagram
模糊控制系統是2輸入3輸出系統。根據掌握的經驗,共分7個等級。 模糊控制器的設計必須通過多次修改模糊推理規則進行優化設計,并進行在線、離線的反復調試才能最后確定。經過長期人工操作經驗的總結,并作出Kp、Ki、Kd的模糊推理表。
模糊推理設計采用Mamdani方法,分別用max和min實現OR和AND算子,用min實現蘊含關系,用max實現合成規則。清晰化方法采用重心法。通過重心法解模糊處理,得到量化值輸出 ΔKp,ΔKi,ΔKd,實現 PID 3 個參數的在線整定。

圖5 傳統PID控制器仿真圖Fig.5 Traditional PID controller simulation diagram

圖6 模糊PID控制器仿真圖Fig.6 Fuzzy PID controller simulation diagram
根據實驗室現有的設備,選用一臺他勵直流額定轉速為25 000 r/min、額定功率為24 W的他勵直流電機為測功機,圖7為上位機采集到的數據。

圖7 上位機程序Fig.7 PC program
經試驗數據驗證,測試結果與實際相符,測功機使用模糊控制PID算法使得響應迅速,不僅體積小、價格低、功能全、使用維護方便,無需人手操作,也可用于其它各種機械傳動裝置的轉矩轉速測量,為研究手術動力裝置微電機提供了良好的條件。
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