不銹鋼壓力容器制造中如何進行防護及表面處理

黃俊初

摘要：文章針對不銹鋼壓力容器制造中所存在的問題及如何做好防護和表面處理進行了論述。事實證明，通過采取相關的具體技術措施，并且科學應用壓力容器表面處理技術，能夠保證容器的外觀質量和增強表面的各種耐腐蝕性能。

關鍵詞：不銹鋼壓力容器；表面處理；酸洗鈍化；打磨拋光

中圖分類號：TG172 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）12-0113-02

不銹鋼壓力容器在制造中，首先應該保證它的耐磨性和防腐性等都相對良好，在不銹鋼壓力容器的表面具有一種金相組織，所以在通常情況下，它都可以保證不與介質發生強烈的化學反映被腐蝕掉，但也不是在任何情況下都不能被腐蝕。在各種誘因和腐蝕介質并存的情況下，不銹鋼壓力容器還要避免各種化學反應的發生，防止表面容易被腐蝕，從而出現點蝕等不良現象，其中電化學反應是不銹鋼件腐蝕的主要原因。

一、不銹鋼壓力容器在制造中表面現狀分析

（一）在不銹鋼表面容易產生焊縫等不良現象

通常在這種現象出現以后，用手工直接處理，或是機械進行打磨等方法，這些方法會造成表面不均勻現象，在不銹鋼表面容易出現不一致現象。在進行酸洗鈍化的過程中，酸洗膏會涂抹不均，從而使得表面顏色不夠均勻，并且在不銹鋼表面容易出現劃痕，而且很難去除。在整體酸洗鈍化的方法，根本不能去除在加工工程中所產生的各種劃痕，因為劃傷等工序中所粘附在不銹鋼表面碳鋼等一些雜質，也難以去除，所以使得在腐蝕介質情況下，會發生一系列的電化學腐蝕或化學腐蝕等不良反應，最終導致生銹。

（二）在打磨拋光鈍化過程中的不均勻問題

一般在手工打磨拋光以后，都會進行一定的酸洗鈍化處理，很多工件都是大面積的，在處理的過程中，很難完成均勻一致的效果，因此，不能使得表面足夠均勻和理想，并且在不銹鋼表面處理中酸洗能力有限等不良問題。對于酸洗鈍化膏，它不是萬能的，也難以去除在火焰切割等過程中所產生的黑色的氧化皮等現象。

（三）在不銹鋼表面處理中會產生一些劃傷現象

在吊裝和運輸等過程中，焊接打弧、磕碰和錘擊等人為因素，都會產生嚴重的劃傷，因而更難做好表面的處理，這些現象也是使表面產生銹蝕等的關鍵問題，而且在非專用設備的因素問題，在切割、卷板或坡口加工等過程中，所采用的非不銹鋼的加工設備，會造成劃痕和油污等，這些也是銹蝕的重要因素。

二、不銹鋼壓力容器制造過程中防護所采取的措施

根據不銹鋼壓力容器在制造過程中所出現的種種問題，采取不同的措施。

（一）在不銹鋼容器存儲環節做好防護措施

從不銹鋼入場到最后的包裝全過程，都應該嚴格的做好黑白分離，保證不銹鋼與黑色金屬之間不能有一點直接接觸。在不銹鋼整個的制造過程中，焊接過程中會受到種種因素的干擾，像油污等形式的水分，就是主要原因，并嚴重地影響著焊縫的力學性能和耐蝕性。因此，在不銹鋼材料和各部件存放時，應放在便于吊運的儲存位置，并跟其他區域相隔離，還應該采取防護措施，避免油污、鐵銹和灰塵等對不銹鋼所造成的污染，應該根據實際情況在現場設置鋼板等不同部件的專用托架，不準與其他任何黑色金屬材料混放。

（二）吊裝時做好各方面防護

在不銹鋼進行吊裝時，首先應該使用專門的吊具，不能亂用鋼絲繩等工具，使得不銹鋼表面出現劃傷等現象，并且在起吊和放置不銹鋼時，要嚴謹磕碰等防止表面被劃傷。在吊運不銹鋼板時，一律不能用具有鐵質的任何夾具，吊夾具和吊鉤吊帶等都應該有所要求，還要做好運輸過程中的有關防護，在運輸不銹鋼件時，應該有專門的平臺或運輸托架，還應該有完善的隔離防護措施，避免不必要的油污等污染物污染了不銹鋼表面。在加工區域內要做好一切防護，專門加工制造不銹鋼容器的區域，區域內應采用相關隔板加角鋼來支持封閉圍墻，在各區域內應鋪設橡膠墊板或木方，不銹鋼容器的加工區必須加強定置管理，做到文明生產，黑白分離作業現場所有各類工具，而且施工人員應該走防塵通道，生產人員在走不銹鋼前，應穿好防護鞋套。

（三）做好下料過程中的有關防護

在下料時，應該采用剪切、等離子切割等方法，還應該在刨邊機壓爪上包覆軟布或墊層等，車床和銑床等部位應該采取隔離措施，要做好成型加工過程中，卷板機工作棍的表面，必須防止污染現象發生，做好相關的處理工作，并加入不銹鋼套筒在工作棍上，采用密封焊或是塞焊與軋輥相連接，并在工作軋輥上配上專用的保護膜。在焊接前必須認真清楚銹跡和灰塵等的雜物，多層焊時，還應注意控制層間不能超過100度的溫度，清楚層間熔渣，手工電弧焊時，應采用快速焊或小電流，避免擺動等；應仔細修磨焊縫接頭，確保表面不得有氣孔或未焊等缺陷。在整個矯形過程中的各方面防護和處理時，火焰加工的方法根本不適合用在此過程中，更不能一味反復加熱，矯形時，應采用機械裝置，不能用鐵質等工具進行直接敲擊等，防止對不銹鋼件造成不必要的損傷。

三、不銹鋼壓力容器在焊后表面處理的過程中的應用措施

（一）清理過程中所用的方法

在出現損傷以后應該進行打磨，尤其是在接觸碳鋼件造成的飛濺劃傷、割渣所造成的損傷、或是焊縫變色等，都必須仔細清理打磨干凈，并且在拋光時，一定采用合適的拋光工具，要求處理必須全面均勻等，避免再劃傷或是過拋等現象。在防塵過程中應該在不銹鋼件酸洗鈍化之前，去除油污等雜物，油漆等雜質可以用丙酮擦拭掉，或直接用布進行清理。

（二）關于在銹斑處理過程中所用的方法

鐵質工具等在與不銹鋼表面意外接觸時必須做好及時處理，否則在鋼板表面就會出現各種銹斑，可以采用不含鐵質的那種纖層片將其打磨掉，清凈表面。在酸洗鈍化過程中，可以通過酸洗方法對熱加工封頭的氧化變色和焊縫變色等問題，進行化學清洗。

（三）清洗過程中所用的方法

酸洗鈍化后，應該嚴格的進行沖洗和干燥等，將殘留的酸液徹底清除，在保護過程中所用方法，應該在處理完不銹鋼件表面以后，必須做好防護，避免灰塵油污等不良物對表面造成二次污染。

四、結語

本文對不銹鋼壓力容器制造中的防護和表面處理內容的闡述，能更好地解決不銹鋼壓力容器在制造過程中所出現的一切質量問題，還能確保容器在完成以后，不銹鋼材料能夠保持較好的的耐腐蝕性能。種種不利條件也嚴重的影響著產品外觀質量，在壓力容器的制造過程中，必須采取必要的表面處理技術和防護技術，以更好地保障產品的

質量。

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（責任編輯：趙秀娟）