低利潤(rùn)時(shí)代企業(yè)精益化管理探討

【摘要】文章分析了中國(guó)企業(yè)面臨低利潤(rùn)制約的基本現(xiàn)狀，精益化管理的基本內(nèi)涵與實(shí)施重點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上探討了促進(jìn)精益化管理的保障措施。

【關(guān)鍵詞】低利潤(rùn)時(shí)代 企業(yè) 精益化管理

一、我國(guó)大多數(shù)企業(yè)面臨低利潤(rùn)的制約

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，特別是大量行業(yè)進(jìn)入門檻的降低，絕大多數(shù)行業(yè)都處于完全競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài)，這種競(jìng)爭(zhēng)使得行業(yè)總體利潤(rùn)水平不斷降低，給企業(yè)帶來了“低利潤(rùn)”的困擾。

從實(shí)際來看，我國(guó)企業(yè)的利潤(rùn)水平也不斷降低，首先，企業(yè)利潤(rùn)總額持續(xù)下降，2012年3、4、5月，全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)分別實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4389、4076、3909億元，單月利潤(rùn)水平不斷下降。其次，從增長(zhǎng)速度來看，1～2、1～3、1～4、1～5月，全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)總額分別同比下降5.2%、1.3%、1.6%、2.4%，從單月來看，4、5月份都是負(fù)增長(zhǎng)，這說明當(dāng)前企業(yè)的利潤(rùn)盈利能力相對(duì)不足，必須努力采取措施提高利潤(rùn)水平，并制定低利潤(rùn)時(shí)代的應(yīng)對(duì)策略，如采取精益化管理模式來強(qiáng)化公司治理，提高企業(yè)利潤(rùn)率。

二、企業(yè)精益化管理的內(nèi)涵及其實(shí)施策略

精益化管理是在精細(xì)化管理的基礎(chǔ)上，按照“必要的產(chǎn)品，只在必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要的數(shù)量”的基本理念，以追求低成本、高效益為目標(biāo)開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。但從實(shí)質(zhì)上看，精益化管理是一種理念，因此，企業(yè)精益化管理可以拓展到采購(gòu)、生產(chǎn)、流通三個(gè)環(huán)節(jié)來推進(jìn)。對(duì)于完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，可以延伸到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)的精益化管理。

（一）采購(gòu)環(huán)節(jié)精益化管理

首先，要加強(qiáng)調(diào)研，精益化的選擇原材料供應(yīng)商，即要在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)條件滿足企業(yè)原材料要求的基本前提下，選擇成本最低的供應(yīng)商。在現(xiàn)實(shí)中，還要通過與這些原材料供應(yīng)商進(jìn)行合作，幫助這些上游企業(yè)強(qiáng)化自身管理，降低其生產(chǎn)成本，從而形成一個(gè)系統(tǒng)，達(dá)到成本壓縮的目標(biāo)。其次，要加強(qiáng)采購(gòu)環(huán)節(jié)的對(duì)接，避免原材料形成過多的庫(kù)存，從而降低原材料成本。實(shí)際上，我國(guó)企業(yè)的原材料庫(kù)存成本較高，Wind數(shù)據(jù)顯示，2010年上半年，1246家上市公司原材料存貨總額達(dá)2232.41億元，占同期存貨總額的比重達(dá)到15.7%，這說明原材料精益化管理的重要性不斷提升。以五十鈴企業(yè)為例，該公司的采購(gòu)方案為采購(gòu)部嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)部事先確定的材料定額和制造部提供的生產(chǎn)計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃，而材料的發(fā)放也嚴(yán)格按照這種計(jì)劃進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)了兩者無縫對(duì)接，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本最小化。

（二）生產(chǎn)環(huán)節(jié)精益化管理

首先，要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行精益化管理，通過工藝優(yōu)化降低產(chǎn)品廢品率，提高產(chǎn)品整體生產(chǎn)效率。其次，要推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理精益化，一方面，要合理的規(guī)劃生產(chǎn)中人工、物料、機(jī)械的使用，使三者實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，另一方面，要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員、材料的管理，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，避免各種生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。再次，要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)“三廢”的利用和管理，通過引入新的生產(chǎn)工藝，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條來提高廢棄物利用率，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。以開灤集團(tuán)為例，據(jù)公司公開披露的資料顯示，該公司積極構(gòu)建廢棄物綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈，其中礦井水綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)沟V井水利用率達(dá)到73%；煤矸石綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)姑喉肥寐蔬_(dá)到100％。這實(shí)際上也是精益化管理的一種舉措。

（三）流通環(huán)節(jié)精益化管理

首先，強(qiáng)化產(chǎn)銷對(duì)接，通過與銷售商進(jìn)行更為緊密的合作，加快產(chǎn)品流通，降低總體成本。實(shí)際上，雖然我國(guó)企業(yè)都在積極采取去庫(kù)存化策略，但庫(kù)存總量依然較高，以快消費(fèi)品服裝行業(yè)為例，同花順統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2011年，紡織、服裝、皮毛業(yè)84家上市公司合計(jì)庫(kù)存達(dá)708億元，同比增長(zhǎng)25%，這不僅占據(jù)了大量的資金，還使企業(yè)面臨產(chǎn)品貶值等壓力。其次，建立完善的流通體系，完善倉(cāng)儲(chǔ)管理、降低運(yùn)輸費(fèi)用，從而實(shí)現(xiàn)總成本的降低。統(tǒng)計(jì)顯示，2011年我國(guó)社會(huì)物流總費(fèi)用8.4萬億元，同比增長(zhǎng)18.5%，占GDP的比重達(dá)到17.8%，這高出發(fā)達(dá)國(guó)家很多，表明未來還有很大的下降空間。

三、企業(yè)推行精益化管理的保障措施

促進(jìn)精益化管理的實(shí)施，可以從制定精益化管理制度、加強(qiáng)監(jiān)督與考核等方面著手。

（一）制定精益化管理制度體系

首先，要成立專門的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)精益化管理的實(shí)施，企業(yè)可以指定戰(zhàn)略管理部門聯(lián)合人事等部門成立工作小組，負(fù)責(zé)組織精益化管理工作。同時(shí)，企業(yè)還要指定高層管理人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與溝通，降低精益化管理推進(jìn)難度。其次，要制定精益化管理的文件，根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)特征指定符合企業(yè)實(shí)際的，推動(dòng)精細(xì)化管理的各項(xiàng)制度，特別是，要注重這種制度的細(xì)化，使制度具有可操作性。

（二）加強(qiáng)監(jiān)督與考核推動(dòng)精益化管理制度落實(shí)

首先，要制定精益化管理考核辦法，一方面，要制定精細(xì)化管理的基本目標(biāo)，并以為基礎(chǔ)建立考核評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，考核評(píng)價(jià)方法，另一方面，要注重考核結(jié)果的反饋與運(yùn)營(yíng)，達(dá)到以考核推動(dòng)精益化管理的目標(biāo)。其次，要建立精益化管理激勵(lì)體系，企業(yè)要建立配套的獎(jiǎng)懲制度，如與職工薪酬、獎(jiǎng)金、職稱職務(wù)等掛鉤，確保精益化管理制度的落實(shí)。引入對(duì)標(biāo)管理，促使精益化管理水平不斷提升。

（三）其他方面

首先，要努力營(yíng)造有利于精益化管理的發(fā)展氛圍，一方面，企業(yè)要將精益化管理融入到企業(yè)文化當(dāng)中去，通過文化教育、引導(dǎo)職工，使職工參與到精益化管理中來。另一方面，企業(yè)要加強(qiáng)宣傳，通過宣講等方式讓職工了解精益化管理，重視精益化管理。其次，要不斷提高員工素質(zhì)提高精益化管理實(shí)施能力，企業(yè)可以通過與管理咨詢公司等中介機(jī)構(gòu)合作等模式幫助職工了解如何立足本職工作實(shí)施精益化管理策略。

作者簡(jiǎn)介：李永生（1974-），男，河北唐山人，保定天威集團(tuán)有限公司，經(jīng)濟(jì)師，研究方向：工商管理。

（責(zé)任編輯：唐榮波）