淺談加強機械設備維修及預防措施的重要性

【摘要】 本文主要對機械設備維修管理方式的優化問題進行了研究。首先概述了機械設備維修的概念，然后分析了機械設備維修管理的常見問題，最后探討了設備維修管理方式的優化。

【關鍵詞】 機械設備 故障維修 預防措施

近年來，隨著中國經濟的高速增長，導致了能源消耗大幅上升。也使我國企業需求繼續保持旺盛增長勢頭，一大批新建的大型項目紛紛立項建設。機械設備是構成施工生產的重要因素，機械設備在使用過程中，由于材料、工藝、環境條件和人為因素的影響，其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設備的技術狀態將會產生劣化，不可避免地將出現各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價值。

1.設備維修的概念

1.1設備維修的定義

設備維修是對設備進行維護和修理的總稱，維護是為保持設備良好狀態所做的所有工作，包括清洗擦拭、潤滑涂油、檢查調校等；修理是為恢復設備設一計功能所做的所有工作，包括故障診斷、故障排除、故障排除后的測試以及全面翻修等。

1.2設備的運行狀態分析

設備在其整個壽命周期中都處于運行狀態，分別表現為物質運動和價值運動兩種形態，設備的物質運動是指設備在使用中，由于物理的和化學的作用而產生磨損、疲勞和腐蝕等性能劣化，從而需要修復、改造和更換，直至報廢處理的過程。設備的價位運動是指設備在制造產品或提供服務的過程中的資金轉化，即將設備原有的價值和維持費通過提取折舊和計人生產費用，逐步轉移到產品成本中去，從而導致設備凈值的不斷下降。

2.機械設備使用中出現故障的種類

（１）損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。（2）退化型故障：老化、變質、剝落、異常磨損等。（3）松脫型故障：松動、脫落等。（4）失調型故障：壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。（5）堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等。（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等。

3.故障原因分析及其步驟

3.1故障分析的目的不僅在于判別故障的性質、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，以預防故障重復發生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設計、材料選擇、加工制造、裝配調整、使用與保養等方面采取措施，提高機械產品的可靠性。

3.2在分析故障時，一般是從故障的現象入手，通過故障現象找出原因和故障機理。由于受現場條件的限制，觀察到或測量到的故障現象可能是系統的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱；也可能是某一零件的，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對產品結構的不同層次，其故障模式有互為因果的關系。

3.3 故障原因分析是一門綜合性學科，涉及系統分析、結構分析、測試分析，以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。對故障分析主要包括以下步驟：

3.3.1現場調查主要包括收集發生故障的時間、環境、順序等背景數據和使用條件；故障現場攝像或照相；收集和整理故障件的主要歷史資料如設計圖樣、操作規范、驗收報告、故障情況記錄和維修報告等；對故障件進行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。

3.3.2 分析并確定故障原因和故障機理。主要包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必要的理論分析和計算如強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等；初步確定故障原因和機理。

3.3.3 分析結論。當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結束時，都要對所獲得的全部資料、調查記錄、證詞和測試數據，按設計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個結論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料、交流經驗；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據。

4.油田企業機電設備的一般維修

4.1正確處理生產與檢修的關系。設備檢修需要一定的人力、物力和時間，一些石油企業在生產任務重的情況下，常常忽視檢修工作，出現機電設備帶病作業，致使事故發生。嚴重影響生產、安全和進度。

4.2正確處理日常保養和定期專業維修的關系。日常保養工作一般由機電設備使用中一位的職工進行，要通過崗位責任制落實到人頭，專業維修由專業修理礬構負責，有計劃地檢查和維修，要把一者有效地結合起來，避免“斷層”硯象發生。

4.3關注機電設備維修的具體工作要根據設備的結構、性能和特點從制定出日檢內容、要求和注意事項，對機電設備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經驗性檢查和用儀器等科學手段進行檢測，機電設備大修、中修、小修要根據機電設備的具體情況分步驟進行。

5.控制機電設備故障的預防措施

5.1加強職工安全技術培訓，提高職工安全技術素質。對各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓，考試（包括現場操作）合格，頒發合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設備原理，設備構造，設備性能；會使用，會維修保養，會檢查，會排除故障。使用設備切忌超負荷運轉。工作環境要清潔衛生，溫度、濕度合適，有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設備認真落實包機責任制。

5.2加強設備的日常維修保養，確保設備的正常運轉。安裝設備必須按照技術說明書（或規程）規定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格后方能移交使用。機電設備維修人員要樹立強烈的事業心、責任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發現問題，及時處理解決。同時，必須對設備進行經常性的維護保養。實行日常與定期維護保養相結合，對設備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術處理，掌握設備的運行狀況和磨損程度，針對發現的問題及時采取措施。

5.3對各類機電事故認真分析，使職工受到教育。對于發生的機電事故，無論時間長短、性質輕重、責任大小，都要認真組織技術人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者，嚴格考核，獎罰兌現。對于事故當事人要進行思想教育，使其心服口服，吸取教訓受到教育，制定并落實切實可行的防范措施，杜絕類似的事故發生。

5.4保證必要的設備資金投入，以較為先進和節電節能新型現代化機械設備來代替原來的陳舊設備。組織技術人員對設備進行改造，降低環境噪聲污染和耗電較多的設備，來提高設備的性能和效率。

結語

總之，隨著我國大型石油企業的建設和技術改造，如今的生產告別了過去粗放型和勞動力密集型的生產方式，大型的機電液一體化裝備大量的應用于生產的各個環節，改變傳統單一簡單的設備維修管理模式，將先進的維修思想和技術應用到設備維護中，可以將設備的故障率和額外折舊率及設備維修成本降至最低，而將整個生命周期中設備的可用性和可靠性增至最高。

（作者單位：黑龍江八一農墾大學工程學院08級機械設計制造及其自動化專業）