超高層建筑鋼結構吊裝施工的施工關鍵技術與安全管理

摘要：在超高層建筑之中，經常會使用到鋼結構構件，因此，吊裝施工成為了十分重要的環節，本文通過對超高層建筑的具體分析，闡述了在吊裝施工過程中的關鍵技術，有效的做好吊裝施工工作。同時，應該提高吊裝工程的安全管理水平，有助于提高超高層建筑的施工過程和施工質量，因此，應該在對施工技術進行全面掌握的情況下，對安全管理和督查進行全面的提高，最終建立良好的施工管理系統。

關鍵詞：超高層建筑；鋼結構；施工關鍵技術；安全管理

中圖分類號：TU3文獻標識碼：A文章編號：1674-098X(2011)03(b)-0000-00

加強超高層建筑鋼結構之中吊裝工程的安全管理工作，有助于提高工程的施工過程和建筑質量，在實際施工過程中建立安全施工的監督管理機制，能夠提高施工管理的質量，在超高層建筑之中建立一套完善的安全管理體系是十分復雜的，應該針對建筑物的實際情況，建立起系統的有效的科學的管理模式。

1 吊裝施工的關鍵技術

以甘肅省某超高層的建筑工程為例，由于在施工的區域之中具有十分狹窄的特點，因此在進行吊裝施工的過程中，不能在五個棟區之間同時進行，應該對土建施工的進展情況、布局結構和工廠地區等因素，進行綜合性的考慮。因此，在本項工程之中，應該使用對角線交錯施工的方式從事該項工程。具體來說，首先在第一個和第四個兩個棟區之中進行吊裝工程，在工程完成之后，再對第二個棟區和第三個棟區進行吊裝，在工作量完成之后，再進行區間的吊裝，使施工能夠交錯進行。在各個不同的棟區之中，可以使用從一段橫向和另一端進行的施工方式。

在吊裝工程實施的過程之中（以吊裝鋼管柱為例），應該遵守以下幾個方面的安裝要求。在柱腳之中安裝兩道三級鋼，在混凝土和鋼管柱之間設置兩道一級鋼，在進行澆灌的時候，應該向鋼管柱的內側灌注兩道水泥漿。在進行基礎節安裝的過程中，在起吊之前，應該使用墊木使鋼管柱的根部提高，同時配合吊裝索具的使用，對攬風繩進行調整，在鋼柱上固定溜繩。在對鋼管柱進行起吊的過程之中，應該使用兩點捆綁垂直起吊的方式，為了避免在起吊過程中發生變形的情況，因此應該在腳上的位置設置吊點。在進行起吊的過程中，起鉤的位置應該設置在起重機的邊緣，在對起重機進行回轉的過程之中，調整柱子的垂直角度。在對鋼管柱進行吊裝的過程中，應該對上口進行包封，減少異物進入到鋼管內部的現象。在對鋼管柱進行吊裝的施工現場，應該對水平表和主軸線的高度進行標記。對鋼柱進行垂直的矯正，在對鋼管進行對接的過程之中，應該在對接處的位置設置調節的螺桿和限位板，調節螺桿的方向對鋼柱的垂直程度進行調整，在x軸和y軸的兩個方向分別設置一套經緯儀，對底柱的偏差進行測量，對螺桿的角度進行調節，使柱底的十字線和柱頂的標記能夠重合。在對現場進行焊接的過程之中，應該選擇水平焊的形式，以保證在對接處的焊接質量能夠得到有效的提高，應該安裝附加鋼管在對接處的位置，將寬度和厚度設置為二比一的比例，并且使管內壁保持在零點五毫米左右的縫隙。在對鋼管內部進行焊接的過程中，應該充入二氧化碳氣體對鋼柱進行保護性的焊接，使用分向分段順序的方式進行焊接，使用分段焊接的方式保證現場焊接的對成型，減少因為焊接變形對安裝精度產生的影響，在焊接縫隙的兩端分別設置引出板和引入板，在實施焊接之后，使用氣割的方式對引出板和引入板進行切割，并且對其進行平整的修磨。

在施工現場之中，應該對吊裝施工進行準備和策劃的工作，在施工進行過程之中，通過對吊裝的順序和吊裝方式進行調整，最終使施工過程之中的難題得到有效的解決，同時對其它的工程起到借鑒的作用。

2 施工管理技術

在對超高建筑物鋼結構工程的安全管理過程中，應該對樓板混凝土建筑、栓釘熔焊、壓型鋼板鋪設、焊接結構、測量校正、吊裝、構件驗收和構件制造等環節進行安全管理。在超高層建筑物之中的吊裝工程之中，完善安全管理體系是一項具體而負責的工作，應該對在施工過程之中出現的矛盾進行及時的解決、如果沒有對過程進行及時有效的控制，不僅會使工程的工期受到損害，同時會使建筑物的質量受到一定程度的影響。因此，對施工過程的管理可以分為安全文明施工、施工工期控制、施工質量控制、焊接質量控制、精度控制、構件安裝、吊裝前的準備、構件進場驗收、構件制造等。

在施工的過程中使用整體調整和單柱校正相結合的方式，使超高層建筑鋼結構吊裝施工的施工關鍵技術與安全管理水平得到有效的提高。在對鋼結構進行安全管理的過程中，應該將制造的規范、工藝和工程試驗有效的結合起來，最終在實驗的過程之中，覆蓋所有的接頭要求和接頭形式，針對在高層建筑物之中的形式要求和規范要求，進行靈活的選擇。與此同時，對于那些富有經驗的承包商，應該對其以往的焊接工藝進行評價，在制造鋼柱的過程中，應該采取切實可行的工程措施和工藝措施，最終促進施工過程的順利進行，并使其施工質量得到進一步的提高。在進行吊裝的過程之中，安全施工是十分重要的環節，在進行鋼結構施工的過程中，因為其具有懸空作業和高空作業的特點，因此，十分容易產生在高空中墜下零件的現象，很容易造成嚴重的安全事故，為了減少這種安全隱患的產生，應該在施工的現場設立完善的監督安全小組，在每個安裝過程中設置專門的人員進行管理，對員工進行在職培訓，使員工的安全教育水平得到提高，不斷完善員工的安全施工意識，在員工之中樹立起“安全第一”的思想，在管理的過程之中，引入獎懲機制，將安全管理知識落實到生產之中。在建立完善的安全管理的基礎之上，著重對薄弱部分加強保護，通過安全網的增設和樹立安全護欄，使施工現場的文明程度和安全程度得到提高，最終提高超高層建筑之中的安全管理機制。

3、結語

綜上所述，在對鋼管內部進行焊接的過程中，應該充入二氧化碳氣體對鋼柱進行保護性的焊接，使用分向分段順序的方式進行焊接，使用分段焊接的方式保證現場焊接的對成型，減少因為焊接變形對安裝精度產生的影響。在對超高建筑物鋼結構工程的安全管理過程中，應該對樓板栓釘熔焊、混凝土建筑、焊接結構、壓型鋼板鋪設、吊裝、測量校正、構件制造、構件驗收等環節進行安全管理。對施工過程的管理可以分為施工工期控制、安全文明施工、焊接質量控制、施工質量控制、構件安裝、精度控制、構件進場驗收、吊裝前的準備、構件制造等。

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