煙包真空鍍鋁紙凹印工藝與質量控制

在當前綠色大潮的沖擊下，真空鍍鋁紙憑借突出的環保優勢和印刷適性，在中高檔煙包市場的份額越來越大，并有著出色表現。本文中，筆者將針對煙包真空鍍鋁紙的凹印工藝與質量控制做具體闡述，希望能夠進一步加深讀者對煙包真空鍍鋁紙的

認識。

真空鍍鋁紙的結構及優勢

1.結構

真空鍍鋁紙按照生產工藝可分為直鍍紙和轉移紙兩種。

(1)直鍍紙

直鍍紙的紙基可直接進入真空鍍鋁機進行鍍鋁，然后在鍍鋁層上涂布一層可起到保護作用的面涂層，但該方法僅限于薄紙鍍鋁，且表面易出現細微孔狀，平滑度也相對較差。

(2)轉移紙

轉移紙以PET薄膜為介質，首先在其表面鍍鋁，然后再涂布黏合劑并與紙基（或紙板）進行復合，最后將PET薄膜剝離，此時鍍鋁層可通過黏合劑的作用轉移到卡紙表面，從而形成轉移紙。

2.優勢

(1)環保節能，生產成本低

真空鍍鋁紙是近年來才發展起來的一種綠色材料，目前正在逐步取代鋁箔復合紙、PET復合膜紙等價格高、非環保的卷煙材料，具有廣闊的市場前景。真空鍍鋁紙采用的是真空蒸鍍的方法，鍍鋁層較?。ê穸葍H為0.02～0.04μm），不但可以節省鋁材（是鋁箔復合紙用鋁量的1/200～1/300），而且易于回收和降解，當采用轉移法生產真空鍍鋁紙時，PET薄膜可以反復使用6次左右，大大降低了生產成本。

(2)印刷適性好

真空鍍鋁紙能夠與凹版表面有效接觸，使凹版網穴中的油墨均勻地轉移至其表面，油墨轉移性好；表面強度高，能適應高速印刷，也能承受由油墨黏性產生的拉力，對提高生產效率和印刷質量的穩定性具有一定作用；具有良好的煙包成型性，不易發生爆墨、卷曲變形等弊病，完全滿足中高檔煙包的印刷要求；具有良好的柔韌性、耐摩擦性、耐熱性，可以滿足燙印、壓凹凸等印后工序的加工需求。

(3)外觀精美，防偽性強

得益于真空鍍鋁紙出色的印刷適性，真空鍍鋁紙煙包墨跡平實、光潔，網點清晰、完整；真空鍍鋁紙表層近似鏡面，具有金屬質感強、光潔度好、平滑度高、色澤鮮艷等特點，當使用同種型號的油墨進行實地印刷時，其光澤度要比普通紙張高10度左右，能夠展現出更加強烈的視覺效果，提升煙包的貨架表現力和檔次。此外，經過鐳射全息處理的真空鍍鋁紙（即鐳射轉移紙）投資大，科技含量高，制作工藝難，具有很強的防偽性能，而且其精美的全息效果還可以大幅提升煙包的高貴和品味。

影響真空鍍鋁紙凹印質量的

重要指標

影響真空鍍鋁紙凹印質量的因素是多方面的，下面主要介紹幾個重要指標。

1.外觀質量

真空鍍鋁紙的外觀質量直接影響煙包的印刷效果。一般，要求真空鍍鋁紙表面光潔、平滑、光澤度好、鍍鋁層附著力要好，印刷時不出現鋁層剝離、鍍鋁缺陷、干版、脫色、爆墨、卷曲變形、背面粘花等不良現象，否則將嚴重影響煙包印刷質量。

2.對油墨的吸附性能

紙張對油墨的吸附性能由其表面張力決定，較高的表面張力有利于油墨的吸收和轉移。一般，銅版紙、白卡紙等普通紙張的表面張力達到38mN/m即可基本滿足其對油墨的吸附性能要求，但相比之下，真空鍍鋁紙對油墨的吸附性能較差，尤其是在高溫季節，油墨難以順利地從凹版轉移到真空鍍鋁紙表面，其中一部分油墨會干涸在凹版網穴中，造成干版，嚴重時就會堵塞凹版網穴。根據實際經驗，通常將真空鍍鋁紙的表面張力提高到40mN/m，并以此作為來料檢驗標準。

3.表面強度

紙張的表面強度在凹印中反映的是其表面抗磨、抗掉粉、抗起毛等的能力。為了得到較為清晰的印刷圖文，普通紙張在凹印時會使用一些黏度較高的油墨。如果紙張的表面強度不夠，就容易產生掉粉、掉毛等現象，這些異物會粘附在印版表面，繼而轉移到墨槽中或積壓在刮墨刀底，形成刀線故障。真空鍍鋁紙的表面強度大，平滑性好，可以有效克服此類印刷問題。

4.伸縮率

紙張的伸縮率決定著套印質量的好壞，也影響著包裝產品的規格尺寸。真空鍍鋁紙的伸縮率取決于其基材和復合黏合劑的類型，不同類型的基材在同等溫度下的伸縮率不同，同一種基材選用不同類型的復合黏合劑，真空鍍鋁紙的伸縮率也不同。此外，膠層厚度和干燥溫度對真空鍍鋁紙的伸縮率也有很大影響。如果干燥溫度過高，真空鍍鋁紙的伸縮率就會過大，這將直接影響套印質量。

5.含水量

紙張含水量的大小也影響著印刷質量。真空鍍鋁紙的含水量一般控制在5%～6%為宜。如果含水量過高，真空鍍鋁紙的強度就會降低，在外力的作用下，其塑性就會增強，此時油墨的干燥速度就會受到影響；如果含水量過低，真空鍍鋁紙就會發脆、破損，產生靜電等，且在生產環節容易吸收過量水分，導致真空鍍鋁紙卷曲變形，影響正常使用。此外，紙張的含水量與周圍環境有很大關系，一般，真空鍍鋁紙印刷車間的溫度應控制在23～25℃，濕度應控制在55%～60%，且紙基最好有3個月以上的庫存期。

真空鍍鋁紙的凹印工藝控制

在凹印過程中，油墨不能被真空鍍鋁紙滲透吸收，主要以揮發干燥為主，加之真空鍍鋁紙對油墨的吸附性能較差，導致其凹印工藝復雜，控制難度較大。因此，印刷真空鍍鋁紙的油墨必須具有吸附性能好、干燥性能強的特性。從這個角度出發，筆者將真空鍍鋁紙的凹印工藝控制要點總結

如下。

1.選擇合適的凹印油墨

凹印油墨一般由顏料、樹脂（連結料）、溶劑和助劑組成。其中，樹脂在油墨中承擔著包容和釋放顏料，以及印刷成膜的作用，因此要求其與顏料具有較好的親和性和潤濕性，對承印物具有良好的附著力；溶劑在油墨中主要起著分散和溶解固有成分的作用。不難看出，樹脂和溶劑的類型和配比將影響到油墨的轉移性能、干燥性能、墨層牢度等指標。因此，選擇合適類型和配比的樹脂和溶劑制作油墨是保證真空鍍鋁紙印刷質量的

關鍵。

2.適當降低凹印油墨的黏度

在凹印真空鍍鋁紙的過程中，應適當降低油墨的黏度，目的是提高油墨轉移率，加快油墨在真空鍍鋁紙表面的干燥速度。需要注意的是，若印刷圖文由多個實地墨色疊印而成，那么第一色印刷油墨的黏度要更低一些，以確保其在疊印其他色油墨前能夠充分干燥，避免出現油墨干燥不充分導致背面粘花等弊病。

3.合理設定干燥溫度

在凹印真空鍍鋁紙的過程中，烘箱的干燥溫度不宜太高，否則會造成真空鍍鋁紙水分揮發過度，引起尺寸變化，從而產生套印不準故障。一般，干燥溫度應小于80℃，如果溫度過低，可選用快干型油墨或快干型溶劑調配油墨，確保油墨充分干燥。另外，干燥時間和印刷速度的設置都必須以確保真空鍍鋁紙上的印刷墨層充分干燥為前提。如果烘箱長度較短，則將印刷速度調慢一些；反之，則將干燥溫度調低一些。

總之，在凹印真空鍍鋁紙的過程中，須保證油墨在真空鍍鋁紙上具有良好的黏結附著力，既不腐蝕鍍鋁層，又有良好的親和力，同時不影響其在后續印刷中的流平性。此外，油墨須滿足黏度低、再溶性好、干燥速度快、耐磨、耐折、無毒、無苯、VOC含量達標等要求。

真空鍍鋁紙煙包質量控制要求

要用真空鍍鋁紙生產出令客戶滿意的煙包，質量控制是關鍵，煙包印刷企業必須依照客戶提出的質量標準逐項進行控制。

1.印刷效果

借助分光密度計、光澤度計、條碼儀等儀器檢驗煙包印刷表面的色差、光澤度、條碼質量等，以使各項質量指標得到科學、有效的監控。主要要求包括：煙包印刷效果須與客戶提供的標準樣一致；套印準確，圖文再現性好、清晰完整、無殘缺，且無臟版、糊版等現象；實地色塊墨層平實，色差符合要求（△E≤2.0）；表面光澤度好，條碼等級≥2.5；

產品尺寸規格符合要求，切邊光潔、無毛邊等。目前，大多數煙包印刷企業都在利用在線質量檢測系統對煙包進行質量監控，使得印刷過程中的一些質量缺陷可以得到有效控制，為質量控制提供有力保障。在質量控制環節，不同企業采用的質量控制手段和方法不盡相同，但最終目的都是確保產品合格，以達到客戶的滿

意度。

2.墨層耐磨性

墨層耐磨性是指真空鍍鋁紙煙包表面墨層的耐磨程度。油墨在真空鍍鋁紙表面的附著程度和牢固程度直接關系到煙包表面墨層的耐磨性，如果煙包表面墨層的耐磨性差，上機包裝時就會出現墨層脫色現象，導致煙包表面擦花、圖文損壞等故障。煙包印刷企業一般采用上光工藝來保護墨層，提高其耐磨性。墨層耐磨性可采用油墨磨擦儀進行測試，測試標準是在承載1.8kg（4lb）砝碼的重力作用下，干磨次數大于25次。

3.耐折性能

硬盒和軟盒煙包對真空鍍鋁紙耐折性能的要求不同，硬盒煙包要求真空鍍鋁紙沿壓痕線經過一次180°折疊后，折痕處無爆墨現象，而軟盒煙包則要求真空鍍鋁紙經過兩次180°折疊后，折痕處無爆墨現象?？梢?，不僅要求真空鍍鋁紙具有較好的耐折性能，墨層的柔韌性也要好，否則難以滿足真空鍍鋁紙的耐折性能要求。

4.吸濕性能

真空鍍鋁紙的吸濕性能直接影響煙包的變形量。如果煙包的變形量較大，則在上機包裝時會造成生產不暢順，不僅耽誤生產工時，還會影響生產效率。一般來說，在相同定量下，真空鍍鋁紙煙包比普通煙包的吸濕變形量更大。試驗表明，當濕度較大時，真空鍍鋁紙吸收水分，向鋁膜一側（向上）彎曲；當濕度較小時，真空鍍鋁紙失去水分，向偏離鋁膜的一側（向下）彎曲。因此，在凹印過程中，應采取相應措施來預防真空鍍鋁紙過度吸水或失水，避免煙包過度彎曲而影響正常使用。此外，確保生產車間恒溫恒濕，做好產品密封防潮措施也十分重要。

5.壓痕挺度

壓痕挺度是相對于采用卡紙生產的硬小盒或條盒煙包而言，主要反映壓痕線在煙包成型時所需要的力度大小，直接影響煙包的成型效果。壓痕挺度的大小要適中，可通過改變壓痕線的深淺來控制。如果壓痕挺度過大，則易造成黏合牢固偏低，使得卡紙從黏合處彈起；如果壓痕挺度過小，則難以形成規則、端正的煙盒，影響成型效果。壓痕挺度一般利用壓痕挺度儀進行檢測，由此為有效控制煙盒規則成型提供科學數據。實際操作中，真空鍍鋁紙的壓痕挺度值一般控制在50～60為宜。

6.VOC含量控制

VOC含量控制是煙包質量控制中一項至關重要的技術指標，其對生產要求極其嚴格，實行一票否決制，即對VOC含量檢測不合格的煙包直接采取退貨處理。實際檢測表明，真空鍍鋁紙煙包的VOC含量高于普通煙包，這主要是因為真空鍍鋁紙的阻隔性好，故其VOC含量較高，對此，可適當延長真空鍍鋁紙煙包的存放周期，降低VOC含量。

除此之外，客戶還會對成型煙包提出其他技術指標要求，如煙包的耐曬指數、含水量等，煙包印刷企業同樣需要根據具體要求進行相關檢驗和控制。

在凹印真空鍍鋁紙的過程中，須保證油墨在真空鍍鋁紙上具有良好的黏結附著力，既不腐蝕鍍鋁層，又有良好的親和力，同時不影響其在后續印刷中的流平性。此外，油墨須滿足黏度低、再溶性好、干燥速度快、耐磨、耐折、無毒、無苯、VOC含量達標等要求。