國產電子軸凹印設備的創新發展

凹印具有墨層厚實、顏色鮮艷、飽和度佳、印版耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快等眾多優點，目前在我國被廣泛應用于軟包裝、煙包等印刷領域。隨著凹印市場需求量的日趨擴大，具備成本優勢的國產凹印設備也在不斷改進和創新中走向成熟。如今，國產凹印設備的性能愈加完善，自動化程度不斷提高，性價比明顯提高，尤其是電子軸傳動技術的成功運用，使得國產凹印設備順利跨進電子軸時代。

國產第二代電子軸凹印設備的主要特色

當前，性能優越的國產第二代電子軸凹印設備已被成功推向市場，其不僅可以在印刷功能上完全滿足包裝印刷企業的生產需求，而且在縮短總時間、降低總損耗及融合EHS（環境、健康、安全）理念方面也具有突出優勢。下面，讓我們跟隨筆者一同見證國產第二代電子軸凹印設備的特色。

1.縮短總時間

總時間是指從開始換版到完成一個訂單的生產所花費的時間總和（如圖1所示）。隨著短版活的增多，縮短總時間的意義越來越大，國產第二代電子軸凹印設備采用了以下措施來有效縮短總時間。

(1)安裝印版滾筒預清洗裝置，其可在印刷完成后對印版滾筒進行自動清洗，以有效防止油墨干固在印版滾筒表面。這種預清洗裝置可以完成印版滾筒的大部分清洗工作，從而顯著減少人工清洗的工作量，大大改善操作環境。

(2)配備可快速定位的上版上墨一體化小車，這種小車的更換（拆卸和安裝）可在2分鐘內完成，操作極其簡單。

(3)采用三腕壓印滾筒或套筒式壓印滾筒結構。其中，三腕壓印滾筒預先安裝的三種不同型號的膠輥可在1分鐘內完成更換；套筒式壓印滾筒可在不借助任何工具的情況下，30秒內完成快速更換。

(4)使用快速更換刮刀，如彈性片緊固刮刀及刮刀片，其可在1分鐘內完成更換，且無須借用任何工具。由于該類刮刀片在設計上采用了剛性結構，因此可以減輕刮刀壓力，使印版滾筒的使用壽命延長1/3。另外，刮刀的三方位顯示還可以提高印刷質量，并節省2/3的刮刀調整時間。

(5)使用基于互聯網的遠程診斷系統，這樣系統故障不再需要工程師到現場解決，而只需通過互聯網診斷即可解決，可平均減少2天的停機等待時間。

(6)利用計算機控制管理，可存儲并調用主要工作參數，如張力、溫度、空氣循環率、速度以及套準位置等。

2.降低總損耗

總損耗包括原材料、套印、油墨、安全事故和能源等方面的損耗。國產第二代電子軸凹印設備采用了以下措施來有效降低總損耗。

(1)采用三棱裁切刀及裁切輥預驅技術，可使接換卷成功率高達100%，且廢品損失減少7～20米。

(2)結構設計緊湊，可減少10米以上的走料路徑，同時降低套準調試過程中的材料浪費。

(3)采用安全、高效、節能的全自動LEL干燥系統和精確的溫度控制系統，可節約30%～40%的能耗。

(4)采用精確的雙張力控制系統，可使套準更加快速、精確，同時適應輕薄材料的印刷。

(5)采用生產管理系統，將同一種產品的印刷壓力、印刷溫度、印刷張力、刮刀三方位位置直接設置在生產管理系統的菜單中，這樣既可以節省印刷準備時間，提高工作效率，還可以降低印刷質量對操作人員的依賴性，避免因操作人員技能的差別而導致印刷質量不穩定。此外，采用生產管理系統還可以方便生產管理，下至機長，上至總經理，均可隨時瀏覽機臺的生產狀況。

3.融合EHS理念

凹印設備本身存在諸多隱患，如易對操作人員造成人身傷害、易因使用不當而引起火災等。國產第二代電子軸凹印設備充分體現了環保、健康、安全（EHS）的理念，為安全生產及員工健康提供了重要保障。

(1)電氣柜通入正壓新鮮空氣，可防止溶劑性氣體因電弧引燃而發生爆炸。

(2)在印刷色組之間安裝二氧化碳滅火系統，當檢測到煙霧、高溫、火焰時，該系統可噴出二氧化碳進行滅火。

(3)采用安全拉繩緊急停止開關，當設備或操作人員處于危險狀況時，在設備的任何一個地方都可以通過這種開關緊急停止設備的運轉。

(4)在各維修點采用安全鎖裝置，可避免操作人員因誤操作而造成的人身傷害。

(5)與VOC回收設備的聯合應用，減少溶劑向環境中的排放。

國產電子軸凹印設備的創新改進

國產電子軸凹印設備已經實現了“大跨步”的進展，但我們也看到，國內凹印設備制造商過多地追求高速和多色化，而忽略了設備在結構設計、功能控制等方面的創新。筆者認為，國產電子軸凹印設備還應在如下方面做出一些改進。

(1)結構設計追求標準化、模塊化，從而有利于形成規模化生產，以及新產品的快速研發。

(2)制造過程由結果控制上升為過程控制。

(3)控制智能化。在高速凹印設備上配備功能性部件，如智能操作、聲光報警、語音提示、在線質量檢測系統、生產管理系統等，以減輕操作人員的工作量。

(4)設備功能多元化，如印刷涂布連線，印刷復合涂布連線，以及印刷、模切、壓痕連線等。

(5)安全、環保、節能、人性化仍是凹印設備發展的主題和關注的焦點。將噪聲控制、殘留溶劑控制、LEL（最低爆炸濃度）控制、VOC處理和利用等作為常規配置，更多地應用到高檔凹印設備中。

目前，以陜西北人印刷機械有限責任公司為代表的國產凹印設備制造商已經積極投入到國產第三代電子軸凹印設備的研發和推廣之中，該類設備的印刷速度可達400～500米/分鐘，整機只需兩個人即可完成操作，同時還采用了全自動預套準、刮刀一鍵全自動復位等高端技術。這樣的改變與進步不得不讓我們對國產電子軸凹印設備的發展前景充滿憧憬，這也預示著國產電子軸凹印設備將在持續創新的道路上無畏進發！