淺析膠印生產(chǎn)中橡皮布的正確使用

在膠印生產(chǎn)中，橡皮布作為圖文轉(zhuǎn)移載體起著舉足輕重的作用，其質(zhì)量好壞將直接影響印刷效果。日常作業(yè)中，操作人員會(huì)頻繁接觸到橡皮布，正確使用橡皮布在膠印生產(chǎn)中極為重要。筆者擁有十余年膠印生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，接下來就橡皮布在安裝、印刷和擦洗環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)作簡單概括，供業(yè)內(nèi)同行參考。

安裝環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)

(1)安裝橡皮布前首先更換襯墊紙，同時(shí)精確測量襯墊紙的總厚度。測量方法是：首先測量一張襯墊紙的厚度，然后計(jì)算所需襯墊紙的數(shù)量，最后測出襯墊紙的總厚度。如果總厚度誤差大于0.02mm，則要對(duì)襯墊紙進(jìn)行適當(dāng)增減，以使總厚度更精確。如果襯墊紙的總厚度較大，就容易產(chǎn)生以下不良現(xiàn)象：印刷壓力偏大，印版磨損加劇；圖文網(wǎng)點(diǎn)受擠壓變形；翻身印刷活件易產(chǎn)生堆壓印現(xiàn)象，造成廢品；實(shí)地印刷活件易出現(xiàn)紙張剝離現(xiàn)象。如果襯墊紙的總厚度較小，則印刷壓力就會(huì)偏小，造成圖文印刷不實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，甚至導(dǎo)致油墨印不上。因此，在測量襯墊紙總厚度時(shí)一定要細(xì)心、準(zhǔn)確。

(2)在固定橡皮布時(shí)，先將橡皮布放置于合適的安裝位置，然后旋緊橡皮布的夾緊螺釘，力度須適中、均勻，待旋緊所有夾緊螺釘后，有必要再進(jìn)行一次逐一檢查，以免存在遺漏情況。需要注意的是，旋緊夾緊螺釘前，須保證橡皮布兩端均已處于安裝位置，避免橡皮布的一端已被夾緊螺釘固定，而另一端卻遠(yuǎn)離安裝位置的狀況出現(xiàn)。

(3)在繃緊橡皮布的過程中，務(wù)必將橡皮布的夾子卡緊在橡皮滾筒的蝴蝶夾子中，確保橡皮布完全夾緊。

筆者建議，在安裝橡皮布時(shí)，橡皮布的前口部分被夾緊裝置掛住后，只需卷半圈即可，然后合壓點(diǎn)動(dòng)，直至有足夠的橡皮布后口部分被橡皮滾筒的蝴蝶夾子夾緊，以防橡皮布在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被甩出。一旦橡皮布被甩出，極有可能將印版滾筒和壓印滾筒刮傷，三點(diǎn)懸浮裝置也會(huì)被卡死，由此造成嚴(yán)重后果。橡皮布前口部分被夾緊的部分略少一些的另一個(gè)好處在于，橡皮滾筒合壓時(shí)，橡皮布的前口部分極易被壓傷，在這種情況下，橡皮布仍有多余的部分可以向前口方向多卷一兩圈。

另外，繃緊橡皮布的力度要適宜。如果力度過大，容易出現(xiàn)橡皮布脫落或彈性減小的問題，影響正常印刷；如果力度過小，容易導(dǎo)致印品出現(xiàn)縱向重影等故障。

印刷環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)

(1)不同的印刷活件對(duì)橡皮布的質(zhì)量要求不同。對(duì)于一般的宣傳冊(cè)、手冊(cè)、折頁等印刷活件，采用價(jià)格偏低、質(zhì)量稍差的國產(chǎn)橡皮布即可滿足質(zhì)量要求；對(duì)于地圖、高檔畫冊(cè)、雕塑、古瓷器印刷品之類的印刷活件，由于其上墨量較大，平網(wǎng)較多，對(duì)印刷質(zhì)量要求頗高，就需要采用價(jià)格偏高、質(zhì)量更好的國產(chǎn)或進(jìn)口橡皮布。

例如，我公司在一次地圖印刷作業(yè)中，采用的是某國產(chǎn)橡皮布，由于地圖上的色條由品紅色、青色和黃色油墨按一定比例疊印而成，無論操作人員如何調(diào)色，印品顏色都難以與數(shù)碼樣一致，印品表面的網(wǎng)點(diǎn)模糊不清，而當(dāng)更換為進(jìn)口橡皮布后，印品顏色則可以完美再現(xiàn)。這說明質(zhì)量好的橡皮布，對(duì)提高網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移率和印品質(zhì)量具有良好功效。因此，操作人員需要針對(duì)不同質(zhì)量要求的印刷活件對(duì)橡皮布進(jìn)行合理更換。

(2)操作人員在印刷過程中要養(yǎng)成經(jīng)常檢查橡皮布的好習(xí)慣。一旦殘留在橡皮布表面的碎紙片等異物隨紙張進(jìn)入工作單元，就很容易造成走紙不順、悶車等故障，甚至還會(huì)損壞橡皮布。因此，當(dāng)印刷后出現(xiàn)了缺損的紙張，一定要仔細(xì)檢查橡皮布表面是否存在碎紙片，以及是否被損壞。一般的檢查方法是：在停機(jī)狀態(tài)下，用蘸有清洗劑的棉布擦洗橡皮布表面，同時(shí)以45°的角度仔細(xì)察看橡皮布表面有無壓痕。

(3)不同材質(zhì)的紙張，在印刷中擦洗橡皮布的頻次也不同。一般，銅版紙和啞粉紙?jiān)谟∷?000張左右時(shí)擦洗一次橡皮布，如果平網(wǎng)較多或紙張存在掉粉現(xiàn)象，則可在印刷2500張左右時(shí)多擦洗一次；對(duì)于膠版紙和特種紙，由于其更易發(fā)生掉毛、掉粉現(xiàn)象，在印刷2000張左右時(shí)就應(yīng)擦洗一次橡皮布。如果紙張質(zhì)量較差，也可適當(dāng)增加橡皮布的擦洗次數(shù)。

(4)對(duì)于平網(wǎng)印刷活件，如果橡皮布上存在細(xì)小壓痕，可采用含苯溶劑對(duì)壓痕處進(jìn)行擦洗，以使其復(fù)原。此外，經(jīng)過長期使用的橡皮布，其彈性會(huì)越來越小，含苯溶劑對(duì)恢復(fù)橡皮布的彈性也具有一定作用。需要注意的是，含苯溶劑是有毒溶劑，使用完畢后務(wù)必立即用清水洗手，并將盛裝含苯溶劑的容器密封，以防其揮發(fā)。

擦洗環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)

(1)棉布上的清洗劑用量不宜太大，以棉布擦洗橡皮布時(shí)不吃力為準(zhǔn)。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力，操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑，這樣做會(huì)帶來一些不良后果，如印刷合壓后，橡皮布上過多的清洗劑會(huì)被壓印到印版上，也會(huì)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被甩到其他部件上，由此將造成更多的印刷廢品。另外，大多數(shù)清洗劑的揮發(fā)性較差，因此，更應(yīng)注意控制清洗劑的用量。

(2)注意觀察橡皮布表面有無壓痕（尤其是在交接班和走紙不順時(shí)）。一旦發(fā)現(xiàn)存在壓痕，一方面要及時(shí)查看印品對(duì)應(yīng)位置上的圖文區(qū)域是否存在缺網(wǎng)現(xiàn)象，另一方面使用橡皮布補(bǔ)修劑（一種能夠還原橡皮布彈性的專用膏劑）對(duì)壓痕處進(jìn)行復(fù)原。如果壓痕較深，則需要在橡皮布背面墊鋪一層薄紙或膠帶，以確保橡皮布表面基本平整，避免后續(xù)印刷活件出現(xiàn)缺網(wǎng)現(xiàn)象。

(3)注意觀察橡皮布或印版后口有無水滴存在，如果存在水滴，則可能是供水量偏大，應(yīng)及時(shí)減小供水量或調(diào)節(jié)水輥的壓力，避免水大沖墨的現(xiàn)象發(fā)生。

(4)觀察橡皮布表面是否存在堆墨現(xiàn)象。在寒冷的冬季最容易發(fā)生堆墨現(xiàn)象，這是因?yàn)闅鉁剌^低時(shí)，油墨黏度較大，不能被充分轉(zhuǎn)移到紙張上，易使紙張粘到橡皮布上，從而損壞橡皮布。當(dāng)發(fā)現(xiàn)堆墨現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在油墨中適量添加撤淡劑，以增大油墨的流動(dòng)性，同時(shí)提高車間溫度。

(5)橡皮布擦洗須徹底，切不可只是擦洗印刷圖文的對(duì)應(yīng)區(qū)域。否則，印刷過程中橡皮布未擦洗區(qū)域的油墨可能堆積過多，導(dǎo)致合壓時(shí)橡皮布被壓傷。此外，橡皮布后口部分的擦洗也很重要，因?yàn)楹罂谝装l(fā)生甩墨現(xiàn)象，造成油墨堆積，如果擦洗不干凈，不僅會(huì)壓傷橡皮布，甩到印品叼口處的油墨還會(huì)將兩張紙粘在一起，影響印品質(zhì)量。

(6)在更換尺寸更大的印刷活件時(shí)，要注意擦洗橡皮布上殘留的紙粉（來自上一批印刷活件），一般用蘸有水的棉布擦洗，以避免存在紙粉的區(qū)域沾上油墨。