淺談螺旋鉆采煤法開采薄煤層的技術(shù)應用

【摘 要】隨著煤礦產(chǎn)業(yè)的壯大，礦區(qū)開采深度的延伸，薄煤層開采的工作量也越來越大，這給礦山的生產(chǎn)造成不小的壓力。為了改變這種狀況，許多煤礦都采用了螺旋鉆采煤法。這種方法不僅降低了采礦工人的勞動強度，同時也保障了生產(chǎn)安全。

【關(guān)鍵詞】螺旋鉆采煤法；開采薄煤層

螺旋鉆采礦機采煤法最大的特點是可以在巷道內(nèi)用螺旋鉆機就可以將兩側(cè)七十公分內(nèi)的煤采出，它代替了煤礦工人在巷道中爬行回踩的工作狀況，給礦工的人身安全帶來了可靠的保障，同時也給薄煤層開采工作創(chuàng)造了良好的開采環(huán)境。

一、螺旋鉆采礦機的工作原理

螺旋鉆采礦法是薄煤層開采的一種有效途徑，它的關(guān)鍵點就是設(shè)置一臺螺旋鉆采礦機。螺旋鉆采礦機的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，以及開采技術(shù)都是以電機為主要傳送動力和液壓推進的方式進行采礦運作。螺旋鉆采礦機是由多功能操作臺、鉆具、鉆具行走履帶、液壓泵和風機等多個部件組成。螺旋鉆采礦機的開采技術(shù)是在礦道內(nèi)布置一臺或者多臺螺旋鉆采礦機，通過螺旋鉆落煤，再由螺旋葉片通過螺旋旋轉(zhuǎn)將煤導入傳送機最后通過履帶運出。

二、采煤回采前的準備工作

（1）將螺旋鉆機與軌吊支設(shè)完好，隨后開始用螺旋鉆機鉆進，同時將加長鉆桿安置在鉆桿安置槽上方備用。（2）根據(jù)開采位置延伸，將鉆機鉆桿以及水管加長，繼續(xù)的鉆進，一直鉆到開采位置，該程序主要是開采前的準備工作。（3）螺旋鉆采礦機打出的鉆孔到達采煤位置后，利用鉆機空轉(zhuǎn)，清理表層的浮煤，待到浮煤量較少時停止空轉(zhuǎn)。（4）將鉆機退出，拆卸鉆機鉆桿，并運送到固定的存放地點。（5）移動螺旋鉆采礦機和輸送機，并固定鉆機的千斤頂。（6）重新將螺旋鉆采礦機支好，并拆除后部的軌吊，前移螺旋鉆采礦機開始采礦的循環(huán)作業(yè)，同時要做好后巷道維護。

三、螺旋鉆采礦機采煤法的回采技術(shù)

（1）螺旋鉆采礦機的回采方式。螺旋鉆采礦機由于附帶有軌吊，這就實現(xiàn)了鉆桿從安裝到拆卸最后到搬運的自動化操作過程，減少了人工輔助時間，同時也極大的提高了螺旋鉆采礦機的工作效率。當螺旋鉆采礦機在進入開采煤層之后，鉆頭開采出的煤便會通過過旋轉(zhuǎn)葉片帶出并卸至礦道內(nèi)，再由刮板輸送機系統(tǒng)進行導出，其中值得一提的是螺旋鉆采礦機準備的局部風扇，它提供了一種供壓式給風系統(tǒng)，有效的解決了鉆孔內(nèi)的瓦斯威脅，。同時，在風筒前端附帶一條高壓噴霧管線，有效的解決了鉆頭降溫以及礦道除塵問題。根據(jù)鉆頭上的傳感器傳導回的信號，工作人員只需要通過自動化操作臺，進行控制和調(diào)節(jié)鉆機的轉(zhuǎn)速和鉆進速度以及鉆孔方向。（2）螺旋鉆采礦機采煤法鉆孔區(qū)域頂板的管理辦法。在礦道兩側(cè)進行回采采礦時，每一側(cè)的鉆孔之間應該根據(jù)礦道頂板巖區(qū)巖性以及煤礦壓力情況留下二十公分到六十公分的隔離煤柱，在回采之后要將所有的鉆孔封閉。對于那些地表下沉的工作區(qū)域進行控制的話，可以利用螺旋鉆采礦機的反轉(zhuǎn)或者充填機將矸石填充進鉆孔之內(nèi)，很據(jù)各礦區(qū)以往操作經(jīng)驗，可以每隔二到三個鉆孔填充一個鉆孔。（3）螺旋鉆采礦機采煤法的實際操作情況。比如在高位瓦斯抽放巷道中采用螺旋鉆采礦機采煤法，工作人員需根據(jù)實際情況沿著煤層的傾斜角度進行采煤工程作業(yè)，同時，使鉆孔深度覆蓋在機風巷上方，這樣就能夠在機風巷的上方開采出了一片保護層，致使整個風機巷區(qū)域的煤礦都得到了整體的卸壓過程，從而有效的防止了地壓沖突，也對煤和瓦斯的突出起到了一定的緩解作用。這是因為通過煤層卸壓并同時進行瓦斯抽放，就可以消除煤層突出的危險性，此外螺旋鉆機鉆孔開采也給下部煤層造成了一定的卸壓，達到了給巖層和瓦斯同步卸壓的雙重效果。（4）螺旋鉆采礦機采煤法的效果分析。在高位瓦斯抽放巷道中進行螺旋鉆采礦技術(shù)作業(yè)，可以有效的降低煤礦工人的勞動強度，進而保障了采煤工作的安全性，同時在開采了保護層之后，使得開采下部的煤層得到了充分的卸壓，這樣更有利于下部煤層的瓦斯釋放，降低了下部煤礦開采時瓦斯的危險性，為保護煤層正常開采提供了一定的安全保障。螺旋鉆采礦機采煤法極大的提高了生產(chǎn)工作效率，采煤進度是傳統(tǒng)薄煤層開采的幾倍，不光降低了開采成本，同時也帶來了一定的經(jīng)濟效益。

參 考 文 獻

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