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手工刃磨鉆頭的技巧

2012-04-29 00:00:00羅永利
職業·中旬 2012年7期

摘要:手工刃磨麻花鉆關鍵是控制好θ角和后角,注意兩主切削刃的長度相等,兩θ角相等,最后磨短橫刃。

關鍵詞:麻花鉆 手工刃磨 主切削刃

對于機械加工來說,麻花鉆是一種常用的鉆孔工具。它結構雖然簡單,但要真正刃磨好,關鍵在于掌握好手工刃磨的方法和技巧。

一、標準麻花鉆的刃磨要求

頂角2θ為118o±2o。

切削刃的后角α。為10o~14o。

橫刃斜角為50o~55o。

兩主切削刃長度以及兩θ角要相等。

兩個主后刀面要刃磨光滑。

二、對砂輪的要求

選用粒度適當的中軟級砂輪(46#~80#)。

砂輪旋轉時跳動要小。

三、麻花鉆刃磨的幾個技巧

在刃磨前學生要掌握基本動作擺好鉆頭與砂輪的相對位置,為下一步的刃磨打好基礎。這一步相當重要。

1.刃口要與砂輪面擺平

口訣一:“刃口擺平輪面靠。”這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

2.鉆頭軸線要與砂輪面斜出60o角

口訣二:“鉆軸斜放出鋒角。”這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角2θ(118°±2°)的一半,約為60°,這個位置很重要,直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的三角板中60°的角度,學生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。此時在鉆頭位置正確的情況下再準備接觸砂輪。

3.由刃口向后磨后面

口訣三:“由刃向后磨后面。”這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、口訣二的基礎上,此時鉆頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,并注意鉆頭的冷卻。當冷卻后重新開始刃磨時,要繼續按照口訣一、口訣二擺好位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變位置的正確性。刃磨時手最好有一個依靠的地方,這樣能保證操作穩定,要注意手別靠在砂輪上。刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是先從鉆頭的刃口開始接觸砂輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。注意此時應該頭高尾低向下傾斜一個后角α。為10o~14o。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時調整手的壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。發現刃口溫度高時,要及時將鉆頭冷卻。

4.鉆頭的刃口要上下擺動,鉆頭尾部不能起翹

這是一個標準的鉆頭磨削動作,主切削刃在砂輪上要上下擺動,也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動,還要防止后柄往上翹,即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。這是最關鍵的一步,鉆頭磨得好與壞,與此有很大的關系。在磨得差不多時,要從刃口開始,往后角再輕輕蹭一下,讓后刀面更光潔一些。

5.保證刃尖對軸線,兩邊對稱慢慢修

一邊刃口磨好后,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鉆頭軸線的中間,兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性,慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10o~14o,后角大了,切削刃太薄,鉆削時振動厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀;后角小了,鉆削時軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鉆頭發熱嚴重,甚至無法鉆削。后角角度磨的適合,鋒尖對中,兩刃對稱,鉆削時,鉆頭排屑輕快,無振動,孔徑也不會擴大。

6.兩刃磨好后,對直徑大于5mm的鉆頭要刃磨短橫刃

鉆頭兩刃磨好后,橫刃太長,影響鉆頭的中心定位,需要磨短橫刃。方法是將鉆頭豎起,對準砂輪的角,在刃后面的根部,對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。但要注意將橫刃對稱磨短為原來的1/3~1/5。

在刃磨過程中主切削刃的頂角、后角和橫刃斜角都是同時磨出的。鉆頭刃磨后可用樣板進行檢查,一般常用目測法進行檢查。目測時,將鉆頭豎起,立在眼前,兩眼平視,觀看刃口。這時背景要清晰,因為觀察時兩鉆刃一前一后,會產生視差,觀看兩鉆刃時,往往感到左刃(前刃)高。這時將鉆心繞軸線旋轉180°,這樣反復幾次,如果看到的結果一樣,就證明對稱了。當然,磨鉆頭沒有一定的定式,需要在實際操作中積累經驗,通過比較、觀察、反復試驗,一定會把鉆頭磨得更好。

(作者單位:河北鋼鐵集團宣工公司技工學校)

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