淺談優化型煤機管理以提高鍋爐熱效率

優化型煤技術是我油田當前發展潔凈燃煤的主要技術之一，其提高鍋爐熱效率、節能、環保效益顯著。為改善鍋爐的燃燒情況，彌補其燃燒缺陷，以提高鍋爐熱效率、節能減排為宗旨，近幾年我油田鍋爐陸續進行了型煤機安裝改造，取得了明顯的節煤、減排效果。但在實際運行中也發現存在不足之處。為此我們質量管理小組以“優化型煤機管理，提高鍋爐熱效率”為題開展攻關活動，取得了較好的效果。

一、制定目標

合理使用型煤機可使鍋爐熱效率提高6％～10％，而根據2010年2月局節能監測站能耗分析與評價結果，唐河站供暖鍋爐正平衡熱效率為69.59％，與節能指標76％相比，具有較大的挖潛空間。小組經過分析、計算、比較，確立了本次小組的活動目標是對型煤機進行優化管理，使鍋爐熱效率由69.54％提高到73％。

二、制定對策及實施

確定目標后，為了有效的解決問題，我們根據實際情況制定了具體的對策措施，從而做到目標明確、措施具體、責任到人，以確保對策的有效落實。按照所定對策，小組一一進行了實施。實施一：解決問題“操作人員水平低”。針對崗位員工操作水平不高，進行了型煤機技術原理，操作規程等相關知識的培訓，并對培訓效果進行了考試驗證。實施二：解決問題“型煤輥電機無過載保護裝置”。為解決這一安全隱患，小組聯系廠家對型煤輥電機加裝了過載保護裝置。實施三：解決問題“給煤量不易調整”。爐排上給煤量主要由撥煤輥、型煤輥、爐排的轉速這三個參數來進行控制，三者互相關聯、互相影響。而原有撥煤輥和爐排共用一臺電機驅動。采取增加一臺電機的方法，使撥煤輥、型煤輥、爐排的轉速實現單獨控制，有利于給煤量的快速、準確調整。實施四：解決問題“型煤機分層篩條易壓彎、折斷”。型煤機分層裝置工作原理：塊、粉煤通過分層篩條進行分離，大于篩條間隙的塊煤先落入爐排（第一層），塊徑30mm以下煤落入型煤輥成型后落入爐排（第二層），即最上層，分層裝置實現了燃料層分層結構與型煤結構并存。孔隙率高，容易燒透，灰渣含碳量明顯降低，通風均勻性好，能降低過剩空氣系數和風機功率。通過配煤可調整結焦特性，有利于提高爐膛溫度，更有效地實現提高熱效率，節煤減排。在篩條下加裝支撐管可防止塊煤壓彎篩條，卡進撥煤輥中折斷進入爐排。實施五：解決問題“型煤機本體漏風”。型煤機漏風可造成爐膛溫度降低，過量空氣系數增大，排煙熱損失增加，降低鍋爐熱效率，不利于節能和環保。當漏風系數增加0.1時，排煙熱損失增加6.57％，相應的鍋爐效率就降低0.39％，因此應引起重視。實施六：解決問題“塊煤阻塞型煤機進煤閘板”。原理介紹：調節型煤機中進煤閘板的高度來控制進煤量是調整燃燒負荷的重要手段，要求使用的燃煤顆粒度不應超過30mm，煤塊或煤矸石顆粒度超過進煤閘板高度時，會造成局部阻塞無法進煤，現象為爐排上出現一條或幾條無煤溝槽，影響爐膛燃燒溫度，嚴重時甚至會滅火。解決爐排布煤不勻問題，關鍵是要對煤中大塊煤矸石進行篩選和破碎處理，防止阻塞進煤閘板。小組經過調查、分析，采取以下措施：一是將上煤平臺上100mm網格更換為60mm，鏟車將煤上到上煤平臺上通過60mm網格進行第一次過濾，把大于60mm的煤矸石揀出、破碎處理。二是在振動落煤口鋼板下焊接間距為30mm的12鋼筋5根，順傳送帶前進方向長度600mm處弧度（120°）向外彎出并向下傾斜30°角，在外側兩根鋼筋側邊焊接高度為12公分的薄鋼板擋煤，這樣煤落到與振動落煤鋼板一體的弧度鋼筋上時，小于鋼筋間距30mm的碎煤落入傳送帶送至煤倉，大于鋼筋間距30mm的煤矸石將沿著鋼筋弧度振動滑到側面的翻斗車中，再進行碎化處理。三是效果。用較小成本解決了煤中大塊煤矸石不易篩選的問題，對煤塊進行篩選、破碎處理后，進煤閘板處進煤通暢，爐排上布煤均勻，燃燒良好。實施七：解決問題“燃煤含水過高”。煤中總水分應保持在合適范圍內，過濕型煤時粘連型煤輥不易脫出，阻擋下煤，過干則影響成型率。根據查閱資料和現場測試，我們發現煤中水分應控制在6％～12％之間。簡單測試煤中含水率可用手抓煤，用力捏緊后松開，散開的煤占30％左右基本合適，為此我們采取了以下控制措施：燃煤含水較高時，可用較干煤摻拌。燃煤含水較低時，可噴淋加濕。

三、效果檢查

經過小組成員的齊心協力，運用PDCA循環，采取有效措施完成了對型煤機的優化管理，通過對局節能監測站《鍋爐能耗分析與評價》中熱效率測試各項指標的比對，結合鍋爐運行實際效果，得到鍋爐熱效率為73.8％。

四、總結及下步打算

（1）總結。通過這次活動的開展，小組活動達到了預期目標值，讓大家深受鼓舞。此次活動不僅使大家意識到了活動的重要性，還使小組成員通過學習和相互交流提高了技術水平。（2）下步打算。冬季電煤供應緊張，電力供應缺口較大，不定時拉閘限電將成為一項長期應對措施。除塵、脫硫泵故障率較高，影響了除塵系統的正常運行，考慮對工作條件進行詳細的調查、分析，重新選型。計劃安裝新型LSZ型積煤儀，每月對各班組的耗煤量進行累計、對比，在班組之間進行公平合理的節煤競賽，獎罰分明，增強司爐人員的責任心。