民用建筑后澆帶在施工技術(shù)的應(yīng)用

摘#8195;要：本文立足具體工程實際，論述了后澆帶的實際功能，探討了后澆帶施工關(guān)鍵技術(shù)措施，以供與大家交流學(xué)習(xí)。

關(guān)鍵詞：后澆帶；施工技術(shù)；應(yīng)用

一．引言

本文結(jié)合某市項目工程的實例和筆者實踐工作經(jīng)驗，論述民用建筑工程中后澆帶的主要功能和設(shè)置原理，并從模板支設(shè)、混凝土澆筑、后澆帶施工縫的處理及后澆帶混凝土質(zhì)量控制等多方面詳細(xì)探討后澆帶的施工技術(shù)工藝，并對施工中遇到的常見問題提出了解決辦法。

二．工程背景

某市國際商貿(mào)大市場1-2#號樓總建筑面積約4.5萬m2，其中地上建筑面約3萬m3，地下建筑面積約1.3萬m2。其中地下1層，地上3層。該工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中地下室采用剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室底板、側(cè)墻和頂板均設(shè)置縱橫4道后澆帶，后澆帶寬度為1000mm，厚度同梁板厚。該項目中，具體做法是：后澆帶采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，水中養(yǎng)護14天的混凝土限制膨脹率大于等于0.015%.后澆帶中梁、板鋼筋跨內(nèi)均增加20%，后澆帶應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)完成60天且沉降穩(wěn)定后再用較相鄰砼強度等級高一級的膨脹砼澆注。

三．后澆帶的實際功能解析

在該建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點看，希望將高層與裙房脫開，這就需要設(shè)變形縫；但從建筑要求看又不希望設(shè)縫。因為設(shè)縫會出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻，使平面布局受局限，因此施工后澆帶法便應(yīng)運而生。

施工后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應(yīng)力等問題。這種后澆帶一般具有多種變形縫的功能，設(shè)計時應(yīng)考慮以—種功能為主，其他功能為輔。施工后澆帶是整個建筑物，包括基礎(chǔ)及L：部結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留縫(“縫”很寬，故稱為“帶”)，待主體結(jié)構(gòu)完成，將后澆帶混凝土補齊后，這種“縫”即不存在，既在整個結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降，又達到了不設(shè)永久變形縫的目的。具體來說：（1）解決相鄰建筑的沉降差。高層建筑和地下工程的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計成整體，但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開，等待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，完成沉降以后再連接其它部分的混凝土。（2）減小溫度收縮的影響。新澆筑的混凝土在上強度過程中會收縮，混凝土收縮的大部分將在施工后的1-2個月完成，而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常性的。當(dāng)其變形受到約束時，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶以后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力。混凝土的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。

四．后澆帶施工技術(shù)要點

主要是：（1）后落帶的設(shè)置遵循的是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌钡脑O(shè)計原則。由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙留設(shè)，施工單位不可隨意改變其位置，由于施工技術(shù)等特殊原因而需要增設(shè)后澆帶時，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可。（2）后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開，必須貫通。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋，如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補齊混凝土前焊接好。后澆帶交界處用10×10鋼絲網(wǎng)分隔，起梁板側(cè)模作用。不必拆除。施工時先布置樓板筋和梁筋，再固定鋼絲網(wǎng)，如有與鋼筋互撞處，將鋼絲網(wǎng)剪開缺口綁扎固定。（3）后落帶在沒有澆筑混凝土前不能將部分模板以及模板支撐體系拆除，否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂結(jié)構(gòu)，造成主體結(jié)構(gòu)的變形。后澆微膨脹砼強度等級均取高于該層主體砼強度等級一級，成型后可獲得0.5～1.2N/MM2的自應(yīng)力，以補償后澆帶砼的收縮。（4）施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大，也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。后澆帶樓板配筋采用直通加彎形式，梁主筋不斷開，并保持一定的聯(lián)系。（5）后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對于板，可留斜縫；對于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。（6）后澆帶澆注時的濕度應(yīng)盡量接近主體砼澆注時的濕度，以減少新舊砼收縮引起的裂縫。（7）后澆帶澆注前，必須將已澆注的砼的水泥膜及松動的石子除掉，形成毛面，雜物清理干凈后應(yīng)隔夜?jié)菜疂櫇瘛沧r，先在其側(cè)面抹水泥漿一層，才開始澆注，接縫處應(yīng)仔細(xì)撫平，以求密實，終凝后即進行潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護15d。

五．后澆帶施工關(guān)鍵技術(shù)措施

（1）后澆帶部位的模板支設(shè)

施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，后澆帶部位的模板材料應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)的10厚的竹膠板，其支撐體系在進行澆注前應(yīng)嚴(yán)格檢查，由于后澆帶屬于局部薄弱部位，支撐體系的間距應(yīng)嚴(yán)格按施工方案的要求進行。施工時應(yīng)仔細(xì)檢查模板支撐是否安裝牢固，鋼筋應(yīng)進行清理整形。

（2）后澆帶部位的保護措施

對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿；為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出寬5cm，高10cm擋水帶，上面滿鋪竹膠板覆蓋防止雜物進入后澆帶內(nèi)部；基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。

（3）后澆帶施工縫部位的處理

當(dāng)施工縫部位的混凝土達到初凝時（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用水沖冼后清除混凝土浮漿、小碎塊并使沖洗部位露出粗骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。當(dāng)混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用水再次沖洗施工縫表面。也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工將施工縫部位的混凝土鑿毛。

（4）后澆帶部位的混凝土澆筑

澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤，并排除混凝土表面積水。在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，且在施工時應(yīng)做好技術(shù)交底工作安排負(fù)責(zé)人的施工作業(yè)人員精心振搗。為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離，采用于φ50振搗器時不小于40cm，采用φ70振搗器時不小于50cm。為保證混凝土密實，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護并及時覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護時間不得不于28d。

六．結(jié)束語

在民用建筑工程的后澆帶施工過程中，保證其施工質(zhì)量總結(jié)起來可概括為：（1）重視施工縫部位的細(xì)部處理。（2）選擇合理的模板及支撐體系。（3）加強后澆帶混凝土的澆筑、振搗質(zhì)量。（4）安排專人進行該部位的重點養(yǎng)護。