壓力容器檢驗中的常見問題及養護分析

陳建平

摘 要:壓力容器應用于社會建設的各個領域,在壓力容器投入使用的時候,對其進行嚴格細致的檢驗至關重要,本文分析了一些壓力容器檢驗的常見問題,最后還提供了一些養護方法供大家參考。

關鍵詞:壓力容器檢驗問題養護

中圖分類號:TQ053 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2010)5(a)-0083-01

壓力容器屬于承壓類特種設備,廣泛地運用于石油、化工、冶金、機械、航空、航天、國防等領域,服務于國家建設和人民的生產生活。它在國民生活中扮演者重要的角色,就拿年產30萬噸的乙烯來說,在提取的裝置中,壓力容器占到35%的比率。

壓力容器是一種能夠引起爆炸或中毒等高危害的設備,所以在使用過程中需要極度地小心。當前,為了保障我國各生產單位在使用壓力容器時的生產安全,國家采取了一系列措施來加以管束,我國把壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢修等一系列過程都納入到相關安全部門的管理范圍內,明確了責任,為保障壓力容器的安全使用奠定了制度基礎。壓力容器是一種較耐耗的設備,在長期使用過程中,對其進行檢驗非常重要,對壓力容器的檢修不僅是檢查其性能,最重要的是檢驗其安全性。

1 壓力容器檢驗中的常見問題

1.1 設施、設備設置上的缺陷

某些壓力設施或設備在設置上存在一些問題,比如說強度、剛度設定不對,設備的穩定性較差等,也有可能是管道、閥門泄露,造成設備之間的密閉性不強,或者是防護裝置不當等。設置上的問題有的影響生產,比如說設備密封性不好,易造成能源泄露,有的甚至直接危害到工作人員的安全和車間廠房的安全。這些問題一旦沒有得到解決,就會嚴重影響到生產工作的正常進行和人員的安全。設備設置要求員工檢修時要細致,要把握好細節,還要求加大檢驗的頻率,切實保障設備或設施的設置正確。

1.2 電或電磁的輻射危害

在壓力容器中有很多使用電或者電磁來工作的部分,隨著設備或設施的老化失修,經常造成帶電設備漏電或產生靜電、電火花等,這嚴重影響工作的正常進行,有時稍不注意甚至還會造成人和設備觸電的現象。危害更大的是磁輻射,在壓力容器中,很多設備能夠發出各類射線,有時形成放射源丟失擴散輻射等,這些問題有可能導致爆炸、觸電或嚴重的人體損傷,所以我們一定要注意安全,避免因檢修工作失誤造成的損傷。

1.3 各類有害物質造成的損傷

在壓力容器中,有很多有害的物質,他們不僅損害人的健康,還對設備造成一定程度的腐蝕,影響設備的長期使用,對企業經濟利益造成影響。這些有害物質包括高低溫物質、易燃易爆物質、粉塵、有毒物質、腐蝕性化學物質、煤粉、煤灰、煙塵、煙霧、煙垢等等,這些有害物質能夠造成對工作人員身體的傷害,比如說形成爆炸、爆燃,灼傷、燙傷、凍傷,也可能造成嚴重的呼吸道、皮膚、視力傷害。

1.4 環境因素造成的壓力容器問題

壓力容器是一種大型的設備,所以它的正常工作必然也要依靠周邊的環境,周邊的環境適合它的存在,它就能夠很好地工作,反之則難以達到理想的效果。有的壓力裝置周圍內部空間狹小,通風不良,造成作業環境不良,很容易造成人員的傷亡和設備的損毀?？臻g小,不利于有害氣體擴散,這些危害大多造成人員的傷害,需要設計人員和檢修人員多加注意。

1.5 人為因素造成的危害

壓力容器檢驗過程中很容易出問題,其中一個很大的原因就是檢修人員的問題,如檢修人員體力不足,聽力和視力狀況不佳等等,有時工作人員身體狀況也會影響到檢修工作,如患有高血壓、心臟病、恐高癥等,有的員工冒險心理強,極易情緒異常,將工作管理制度拋之腦后,這些不當做法都很容易造成對工作人員的傷害和設備的正常使用,嚴重影響生產工作的正常進行和員工的生命財產安全。

2 壓力容器檢驗中的常見問題及養護分析

針對上文提到的壓力容器檢驗中的常見問題,現提出一些常見的、比較能夠產生作用的做法,盡可能杜絕生產過程中的一些不必要的損失,提高壓力容器的使用安全性和工作效率,保障工作人員的生命安全,促進企業經濟效益的取得。

2.1 控制原材料的質量

壓力容器必須要求耐高溫、耐高壓,所以對原材料質量的要求非常高,所以在項目建設之前和維修更新的過程中,對于原材料的選擇和監控必須絕對嚴格。對于原材料從選擇、采購、復驗、入庫、保管、發放、使用的一系列過程,都要求有專人監督并采用責任制,嚴把質量關,同時也要求供應商簽訂責任合同,保證原材料的絕對合格。

2.2 控制工藝質量

在項目建設和維修的過程中,要嚴把施工關,盡可能控制建造工藝質量,保證施工的合格細致,保證設施的安全性。這就需要工作人員在工作中做到細致嚴謹,保證每一項工業都是盡善盡美的,否則將為將來的使用留下很嚴重的危害。壓力容器在制造的過程中,必須按照既有的工業設計來制作,絕對不允許有任何隨意的行為。

2.3 控制焊接質量

壓力容器的體積和材質規定了焊接將是它的建造過程中的主要的步驟,但是由一般經驗來看,很多時候壓力容器的焊接質量未達到要求,出現一些未焊透的現象,對整個壓力容器的使用造成難以彌補的巨大的損失,所以控制焊接質量對于壓力容器來說至關重要。在焊接時,可以采取很多方法來保證其質量,可以采用平板拼接、筒節與筒節、筒節與封頭等多種技巧。采取這些措施可以使壓力容器的焊接絕大多數達到完美的焊接質量。

2.4 控制檢驗質量

壓力容器在建造完成后,需要經過一定的檢測才可以投入使用,這就需要檢測人員嚴格控制對壓力容器的檢驗,只有這樣才能把好最后一關,使未達標的壓力容器絕對不能投入使用,使危害降低到最小。在壓力容器投入使用以后,也需要定時對壓力容器進行檢修,保證其正常工作和安全生產,在周邊及環境因素改變時,檢修的頻率和范圍還應該進行調整。

2.5 控制不符合項目要求的種種因素

在壓力容器的制造和檢修過程中,難免會發現一些已經建造好或者是已經投入使用的元件不符合原來的工藝要求,這樣就必須要對其經行更換和調整,即使有的時候這些不符合的元件并未影響到容器的正常使用。

3 結語

做好壓力容器的檢驗與養護,有利于安全生產的進行。

參考文獻

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