基于高能氣體壓裂技術的油水井增產增注技術探索

黃盛華

摘 要:高能氣體壓裂技術是油水井增產增注的一項重要措施和方法,目前越來越多的研究和應用到實際工程,本文在分析在壓裂施工操作過程中所遇到的新問題,提出相應的辦法和解決措施,為油水井高能氣體壓裂施工提供經驗和參考。

關鍵詞:高能氣體壓裂壓裂油水井

中圖分類號:TE357 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2012)05(a)-0093-01

高能氣體壓裂技術是在19世紀60年代出現的新技術。從1980年開始,我國石油工人在一些油田,利用高能氣體壓裂改造現場試驗與施工技術,經過多年的不斷努力,取得了很大的進步。對原油產量增加,有一定影響。對于油田的生產,能提高注新技能藝術。由于其具有成本低、結構簡單、壓裂效果好,對儲層的基本優勢,如無損傷,并得到了越來越廣泛的應用。這一過程同時對地層和熱物理和化學作用,從而提高近井地帶入滲條件下,提高油井的生產或噴油量。在劑量計算、施工過程中積累了豐富的經驗。從技術是利用火藥或者火箭推進劑,通過特殊的裝藥結構、壓裂液在井筒中事先為控制層的高溫、高壓氣體燃燒產生射孔后在地上地層壓力,當壓力大于地層壓力、近井地層壓力打開多個徑向斷裂[1～2]。

1 壓裂原理

壓裂原理是利用或推進劑在地下發射藥燃燒時產生的高溫、高壓瓦斯鉆孔周圍巖石發生脈沖加載,通過支持的高壓密封良,自稱是扶輪爆破振動二級小費,除砂器、連續匆忙洗裝置和修井縮短施工周期,提高效率的措施。原力遠比地層破裂壓力、技術主要用于石油和天然氣井試油儲層評價、油氣水井的解加工、石油和天然氣層堵塞改造、注水井增加注、水的酸敏性油藏降壓藥物敏感性的改革,以及產生更多的氣井井筒周圍巖石徑向斷裂,形成天然的裂縫系統,提高地層的繞軸導流能力,從而達到提高石油和天然氣的目的[3]。

1.1 裂縫

氣體壓裂過程能經歷三個階段,分別是在增壓的階段,使縫紉和裂紋擴展階段,增壓期間,近井地帶地層受到推進劑藥或產生的高壓氣體脈沖作用,這一階段、壓力對生長速率、壓力產生的增長率的形成和裂縫的數量裂縫條數起著決定性的作用。在密封室一般來說,這一階段的壓力隨時間呈線性增加。由縫紉階段尚未充分理解,但任何地層裂縫分布具有天然的,或者從相交的自然裂紋,或從任何凹凸不平的地方產生。打開壓力在高壓將繼續關閉為什么開著嗎?實驗結果表明,裂縫寬度的,一般通過實驗觀察到的寬度,發生在引導槽和表面裂紋的現象是由于切削方向的破解不是壓力相對位移雙方,導致永久位移,也就是巖石發生塑性變形。

1.2 油水裂縫滲流

由于具有較高的原油粘度,使水平井注汽生產后把困難。由于蒸汽入口負壓距離距離太遠,會因加熱蒸汽的少量摘要油井高含水或造成大量蒸汽汽鎖,嚴重影響生產。抽油過程中,原油在水平段抽油泵入口流量過程中,由于距離過長,存在著較大的溫降、水平段到井口溫度下降超過50℃、原油粘度大幅上升通過提高井筒困難、同步的力量、頻繁的供暖。在這個時候,滲流的影響是顯而易見的。由于水平井的法律和沙認識不足,缺乏爆破參數的理論依據和實踐,爆破效果達不到要求的時候,會導致爆破卡檢修的鉆爆沖不下去,沙沖不干凈,占長時間。因此,在水平井爆破參數的研究與應用尤為重要。

2 措施

2.1 壓裂砂堵

砂堵塞發生的原因,是因為動態縫夠寬容易形成砂堵、加砂過程中,由于設備損壞和儀器,改變或修理故障停車,停泵過了多長時間,造成重大砂的封鎖。壓裂液比嚴重損失的沙子過濾器提升太快,導致砂的封鎖。解決方法,如果出現砂堵,應立即把噴射或反循環洗凈,壓力正常后,泵入鉛液,如果壓力穩定可以恢復壓裂施工。這些過錯有各種各樣的情況,壓裂車混砂時間汽車零部件故障,計算機系統故障壞了的設備。當多層壓裂與錯線建設,對是極其危險的,也有很復雜。包括,壓力不開,一套噴霧、管柱打洞、損壞封隔器、卡片等一系列嚴重問題管柱,一旦發現一套噴的現象,必須立即停止施工,檢查了鉆柱在記錄或磁找原因的測試。通道沒有開放,試著擠出壓力太高,誤認為通道打開高壓地層水的吸收。應及時增加泵的汽車尾氣排放等,10到20分鐘無顯示應及時和聯系。在一個星期內洗好,會雜質洗,新的閥座密封再試擁擠,而且一個密封之前吸水指數對比,判斷封隔器通道。考慮解決方案,先檢查是否它是正確的字符串壓裂。其次,雙方應該關閉套管閥、壓力是泵超過20帕,迅速打開一側施加壓力套管閥,泵車停泵、重復幾次,直到打包機和閥座密封合格。封隔器添加砂眼部分脫落,封隔器加入沙子的進程中高速與高壓流體嚴重侵蝕砂壁薄而均勻脫落,原因主要是大量的沙子,封隔器產品的重新使用工具,如結果失敗,經過改造后提高了中心管內徑內徑變化的增厚的部分處理了這個問題的解決方案。一個封閉渠道,封隔器密封不嚴。投手密封、泵車送球太長時間沒有壓力在展覽。

2.2 擇壓裂施工影響因素

壓裂后,因為壓裂時間過長,重質油堵塞地層管材、壓裂后封隔器坐封井能洗,引起的施工工藝和技術人員誤判,提高了壓裂施工難度大。L54-inclined 35井壓裂掐過程,軟管連接管道泄漏刺。結合雷諾系數確定流體的爆破速率,套管內徑變化的地方用沙子做實驗,找出內徑變化速度和沙關系的地方,,確信位移。根據上述理由采取壓裂施工前,用熱水循環,洗凈后密封,避免重油問題的發生。不按照標準操作,將千式門球閥傷害。不要安裝按規定提出的噴嘴和阻塞發生減退,根據施工要求,壓裂壓力掐應根據停泵壓力把選擇的規格、翅膀噴管控制淤塞,硬管匯回收罐連接40聚會。一種情況是利用管鉗將開關手輪,將手輪鎖鍵類型的傷害,不能地下千式門開關操作。另一種情況是千式門開關不到位,在壓裂過程中將閘閥刺壞,指導型后大門的成千上萬的不嚴。根據不同的井徑,不同的計算,每個案件爆破字符串水頭損失,根據最大允許泵壓得出合理的泵配套的汽車的價值。根據上述條件允許的情況下,發展的爆破參數的排放的表現形式,從而確定了爆破方法,泵車匹配方案,指導水平井爆破。

3 結論

高能氣體壓裂技術是一種很有前途的油田生產,提高注新技術,目前我公司已在理論研究、設計研究、應用方面取得了很好的效果,然而應被認為是一種技術成熟,我們需要做很多深入細致工作,,特別是在多層壓裂技術和全面的現場,壓裂工藝流程應進一步現場應用實驗研究工作。

參考文獻

[1]GRI.Pressure device monitors frac performance.Oil＆Gas Journal,1985.

[2]CUDERMAN J F.Tailored-pulse fracturing in cased and perforated Boreholse.1986.

[3]楊衛宇,周春虎.淺議高能氣體壓裂設計方法.西安石油學院學報,1991,6(4):1～10.