即發：寫給中國紡織業的信

孫婧

中國的紡織服裝業是傳統優勢產業，通過幾十年承接全球紡織服裝業的國際產業轉移，中國已經成為世界上最大的紡織品生產國和貿易國。山東是國內主要的紡織品生產基地，也是紡織品出口的主要省份之一。次貸危機的影響，原材料價格上漲，人民幣不斷升值，綠色壁壘、新貿易壁壘頻發，缺少國際高質量知名品牌……種種難題擺在山東紡織業面前的同時，也在困擾浙江，挫折福建，為難廣東。可以說，傳統產業的國際化運營，是紡織業整體轉型的關鍵戰役。

正是基于以上考慮，中國紡織業首次引入制造業“質量獎”這一紡織行業最高獎項，在行業內推行源自美國的“卓越績效模式”運營管理，以此推動整個行業的轉型提升。

第一封信：質量是57年的力量之源

從來不關注足球，但是即發集團董事長陳玉蘭把紡織業的“卓越績效管理”總結為“4，4，2”陣型：一個完整的評價系統滿分是1000分，400分考核企業發展戰略、組織領導能力，400分考核企業業績和在同行業中的領先程度，另外200分考察企業內部質量控制。

在工業領域通過政府質量獎以提高企業管理水平和產品的全球競爭力，是發達國家的成功經驗。在眾多國家的質量獎中，以美國波多里奇國家質量獎、歐洲質量獎和日本戴明獎最富盛名。在中國經濟高速發展的某段時間，一度假貨泛濫偽劣橫行，于是在2001年起中質協啟動了全國質量獎。全國質量獎是在借鑒美國國家質量獎標準基礎上設立的，其內容以企業文化、經營戰略、績效結果和社會責任等綜合實力為衡量標準，是“卓越績效模式”的框架，代表著中國質量治理的最高榮譽。

紡織業依照全國質量獎制訂了紡織業相關標準，也首次在全國展開了選拔，即發集團以高分勝出。青島即發集團股份有限公司總經理助理萬剛說：“即發對質量一直非常重視，可能與我們對質量的理解有關。”

1955年即發集團創立之初是做發制品的，所以公司名有個“發”字。在當時發制品技術水平不高，但頭發是一根一根勾出來的，質量至關重要。于是對即發而言，質量是發自內心的要求。

上世紀80年代初，董事長陳玉蘭發現了針織服裝這一大機遇，開始了與日本企業的合作歷程。從發制品到針織品跨度較大，而日本市場對質量要求十分嚴苛，于是對質量的關注就成了即發最具影響力的遺傳基因。

在發展中，即發經歷了亞洲金融風暴、“非典”、金融危機等重重難關，但與即發合作三十多年的客人一直在和即發共贏發展，即發也由小變大，發展成企業集團。即發戰略性地開拓了新市場，近三十年的積累與成功，很大程度源于對質量和誠信的恒久追求。即發制作的軍品服裝也是如此，解放軍總后服裝生產的四個獎項第一名都被即發獲得。

不過在今天，“質量”的內涵更廣泛了，包含一件最終產品呈現在最終消費者眼前的質感、色彩、時尚感、耐用度，以及附著在這件最終產品上的產業鏈上下游、不同產業的盈利、企業與員工、社會的和諧度等等。今天再說一件產品的“質量”如何時，意義與過去已經完全不同。

第二封信：一件衣服有五大相關方

“卓越績效模式”對企業管理的最大魔力恐怕在于，它不是目標，只提供評價方法，沒有標準答案，只有過程的不斷提高，無限地趨向合理優化，使個人與組織得到提升。在全國質量獎考核中，中國質量協會借鑒歐美和日本的做法列出了70多萬字的標準，包括領導、戰略、顧客和市場、測量分析改進、人力資源、過程管理、經營結果等七個方面。

紡織質量獎參照中國質量獎，也制定出了如上標準，全國夠條件參評的紡織企業只有70多家。萬剛說：“即發的領導層第一次接觸到‘卓越績效模式是2004年，當時就認為與我們的一些做法和追求相當一致，經過高管層的培訓學習，2008年正式在全集團導入。”

由于很早就開始了與國外企業的合作，即發具備許多國際化企業的元素，而引入模式之后有助于把習慣性做法上升到理論與戰略層面，好處明顯。“過去作為采購方，我們覺得自己掌握產業鏈具有話語權，但放在新模式中考量，供貨商與采購方的盈利情況也是我們考察自己經營的指標，相關方是利益共同體。”

萬剛的話，就是把自己的企業放入大質量的概念，把每件衣服放入供應商、股東、客戶、職工、社會這五大相關方，深刻地理解了這個概念并運用到實踐中，衣服也就不是原來那件衣服了。

事實上，這是優秀企業的共同特征。即發自上世紀80年代以來一直保持著兩位數的增長，客戶不斷增加極少流失。2003年“非典”時，國外客商不敢來中國內地，即發主動提出去我國香港見面研究方案，使對方非常感動。金融危機時，即發的客戶不但沒有毀約還提前付款。在關乎企業命運的大事上，即發一直維系著5大相關方的和諧穩定。

于是系統地引入“卓越績效模式”，對即發而言是水到渠成并不生硬突然的。這使得近六十年的好做法在管理學理論中得到了印證，也有了動態式的追求目標，由于行業信息更加公開透明，即發也有了系統化追趕目標企業的管理利器。在歐美，442陣型中最優秀的企業能得到700分，中國的優秀企業能得到600分的不多見，而即發以超過600分的水平在10家獲獎企業位列前三。

中國制造需要反思，為什么同樣的生產線，同樣數量的工人，卻生產不出和國際品牌同樣的產品？有人說，中國制造與日本制造之間差一些“看不到的東西”，也許先進的管理方式能讓中國企業盡快找到那些“看不見的東西”。

第三封信：傳統產業也是高科技

有些產業被冠以定語“傳統”，是因為它們很早就出現在人類的生產生活中，并且率先完成了工業化，比如紡織服裝業。同時“傳統”也意味著不可或缺，將陪伴每個人走完人生全程，從這個角度說，

“傳統產業”反而是更需要與時俱進不斷創新的。

纖維是面料的骨骼，面料是服裝的載體，染整是服裝的面容，對即發而言研發是永無止境的。即發每年的研發投入占銷售收入的3.5％以上，在即發，新型信息技術、材料技術、生物技術、新能源技術、機光電智能化技術引入企業生產、研發、營銷、管理供應鏈全過程，加快新材料、新技術、新工藝、新裝備的開發與應用，大力實施“五化建設”，即纖維差別化、面料功能化、印染節能化、產品品牌化、技術裝備信息化；發展產業用高技術紡織品，加快企業由規模數量型向質量效益型的轉變，每年的新產品產值率達45％以上。

2004年，即發在全國同行業建立了第一個“國家級技術中心”，并率先通過了CNAS國家實驗室認可，引進了國際先進節能環保型生產、科研設備，常年聘請國外30多名常駐專家，通過自主培養涌現了一大批優秀技師。在青島，不少生物醫藥企業與即發合作，即發研發的甲殼素纖維是很受歡迎的醫用材料。

中國的優勢到底是傳統產業還是高科技產業，這也許是個不值得浪費時間去爭論的問題。但即使許多發達國家，傳統產業也是其優勢產業。用卓越的經營管理改變傳統產業，用高科技提升傳統產業，人們觀念中的“傳統”會與“質量”一樣，迸發出全新的活力。