搭積木,玩家具

陳健宏 陸戈

市面上整體衣柜、入墻衣柜等定制家具魚龍混雜，對消費者而言，定制家具的款式雖獨特，但其交貨期漫長；對生產(chǎn)廠家而言，定制家具對技術(shù)工人的依賴性強，生產(chǎn)成本高，而且無法做到大規(guī)模、批量化生產(chǎn)。

那么，有沒有可能，既縮短定制家具的生產(chǎn)時間，同時盡可能減少生產(chǎn)成本、批量化生產(chǎn)?

2004年，專注家具定制的尚品宅配成立。在其創(chuàng)始人李連柱看來，“家具定制”絕非是照著圖紙、慢工出細活地一件件人工打造家具，相反，應該是從設(shè)計、生產(chǎn)到安裝的快速式定制。

此前，李連柱和另外兩位合作者在1994年成立了國內(nèi)第一家定位于家具、裝修的軟件公司：圓方軟件。于是，憑借擁有家居裝修設(shè)計系統(tǒng)的優(yōu)勢，尚品宅配推出了“線上試穿”。

——消費者只需提供新居的平面圖紙，擁有10萬個房型及相關(guān)解決方案的系統(tǒng)可在半小時內(nèi)免費提供多種三維彩色設(shè)計圖。在系統(tǒng)上萬個風格迥異的樣板間參考圖樣下，每款家具的尺寸、款式和材料都可以按消費者需求進行變化組合，讓消費者把家具“試穿”到滿意為止，并根據(jù)每種方案自動生成報價，實現(xiàn)“零風險”購買。

雖然“線上試穿”為品牌打開了市場知名度，但尚品宅配作為行業(yè)內(nèi)的“后生”，如何才能打破業(yè)內(nèi)“以產(chǎn)定銷”、周轉(zhuǎn)率慢、現(xiàn)金流緊張等弊端?

對此，尚品宅配的“線下”該如何運作?

據(jù)悉，當家具訂單匯總到公司總部后，系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心開始快速地“拆單”與“并單”，將不同訂單中的家具按照白橡木、蘋果木等板材分類，每件家具大概被拆分為幾百個零部件，系統(tǒng)會將其中相同或相近的進行合并歸類，然后統(tǒng)一采購和生產(chǎn)，這就最大程度地控制了產(chǎn)品用料。

接下來，根據(jù)分類數(shù)據(jù)，將采購回來的板材切成各種規(guī)格的零部件，再分別貼上條形碼。每個普通生產(chǎn)工人只需通過掃描條形碼便可自動調(diào)整機位進行打孔等操作。從匯集訂單到識別板材加工圖，再到封邊、鉆孔等操作，整個過程大約只需48小時，工期大大縮短。

到了發(fā)貨階段，工人們根據(jù)家具的組合，像“抓中藥”一樣從貨架上挑選出相應零部件，輕松組裝成訂單中的產(chǎn)品。

于是，線上“虛擬設(shè)計”和線下“真實產(chǎn)品”的轉(zhuǎn)換便完成了，整個過程只需要15天左右。

在先進信息技術(shù)和生產(chǎn)方式下，尚品宅配不僅沖破了個性化定制與規(guī)模化生產(chǎn)的天花板，真正做到了“以銷定產(chǎn)”和零庫存，其人力成本和過失率也得到降低。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，尚品宅配的過失率從傳統(tǒng)廠商的30％下降到3％。在生產(chǎn)效率方面，“傳統(tǒng)廠商一般一天最多能做50個柜子，尚品宅配一天可以做800～1000個柜子”。

據(jù)李連柱介紹，公司官方網(wǎng)站和實體店接到的日訂單量曾達到上千張，相比其他家具定制廠商，生產(chǎn)量越大，尚品宅配的低成本優(yōu)勢越明顯。

現(xiàn)在，尚品宅配正轉(zhuǎn)型為全屋個性化定制家具商，因為“如果只做板式家具定制，我們的年銷售額大約到15億～20億元就會到頂了。但如果加上其他類別的產(chǎn)品整合解決方案，預計年銷售額能至少到達40億元，那么我們企業(yè)的發(fā)展還有很大的提升空間。”

編輯

譚佳