煤礦井下采掘爆破安全起爆可靠性分析

摘要：目前，爆破作業是礦井中最常使用的工藝，有效的安全起爆，是煤礦工作進行的緊迫任務。加強煤礦生產中的安全管理，對于煤礦井下的采掘工作非常重要。文章通過對爆破工藝和器材等方面的分析，確定拒爆的原因，提出預防拒爆的措施，根據國家相關法律的規定，提出正確的處理拒爆辦法。

關鍵詞：煤礦爆破；安全起爆；爆破網絡；起爆器；拒爆；孔內拒爆

中圖分類號：TD235 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）13-0122-03

因為我國目前采用鉆眼爆法作為煤礦井下采掘作業的主要方式，因為技術的落后和體系的滯后，爆破中殘爆和拒爆的現象時有發生，使爆破的效果受到影響，而且在很大程度上增加了安全隱患。分析掌握拒爆和半拒爆的原因，可相應排除拒爆現象，對減少工程事故和人身事故的發生，確保安全生產，社會經濟的發展有著重大的促進作用和現實意義。

1拒爆原因

在爆破時，通電后出現的爆破未爆炸的現象，稱為拒爆，而爆破后由于一些原因導致的部分單個雷管拒爆的現象稱為丟炮。在煤礦井下經常出現的問題有不響炮現象、瞎炮和丟炮現象、空炮現象、放炮后巖崩不出、放炮崩倒支架和炮眼突然爆炸幾種。拒爆和丟炮是煤礦井爆破作業時經常發生的爆破故障，而且極可能產生人身事故，危害了礦工的人身安全。拒爆產生的原因有以下幾個方面：

1.1操作工藝問題

在有淋水或潮濕的炮眼，沒有采用抗水性炸藥；或者說在使用非抗水性炸藥時，由于采用的防水措施不當，炸藥被水浸濕失效，或者是在通電時產生漏電，導致雷管不爆。

在裝藥的過程中，用炮棍裝藥時用力過大，炸藥被壓實，使炸藥敏感度降低，炸藥沒有或沒有完全爆破。藥卷間加有巖石碎塊或其他雜質使裝藥未能連續，一旦大于炸藥的殉爆距離，就會造成爆轟中斷。

炮眼內的炸藥之間有煤巖粉阻塞了炮眼，使其不傳爆。

在裝藥的過程中，因為操作方法不對把雷管腳線弄斷或者絕緣皮被到壞，使其不傳爆。

爆破網絡中放炮母線間的接線及腳線聯結虛聯，使爆雷管的發火沖能過小，進而產生拒爆。同時，有可能使網絡部分接線漏聯，形成短路，導致不爆破。

1.2電雷管問題

電雷管失效。電雷管由于使用不當、儲存不當、雷管密封不實導致引火搖頭變質、受潮、猛炸藥或起爆藥失效、橋絲生銹等致使雷管的敏感度降低無法起爆。或者是電雷管的貯存過久，超過了有效使用期，起爆的能力減少、可靠度降低，也可能產生拒爆。

電雷管不合格。比如電雷管的橋絲假焊、電雷管的電阻過小或過大、橋絲折斷等不符合電雷管質量要求的情況。或者說在出廠時是合格的，但是由于運輸途中所造成的問題致使電雷管腳線或橋絲脫落，但在使用時，沒有通過檢測就使用，造成了

拒爆。

選用了不同廠家、不同品種、不同批次的電雷管，因為這三種不同的電雷管的發火時間、發火電流和起爆沖能是不一樣的，在同一個爆破網絡中很容易產生拒爆。

在潮濕的環境下，雷管腳線或母線的裸露部分在與周圍巖體似接非接時會增加導電能力，導致裸露部分接地，進而使起爆網絡部分雷管拒爆。

當電雷管數量比較多時，整個爆破網絡的電阻值會明顯增大，當然，降低整個爆破網絡的電流，同樣會影響雷管的起爆。

1.3炸藥問題

使用了變質的炸藥，炸藥在出廠時有質量問題，不能為電雷管起爆，或者說變質的炸藥使起爆度和爆轟的穩定性降低導致藥卷不爆。

因為煤礦井的采掘爆破工作的作業量很大，而且爆破工作面有大量的積水，所以整個操作環境一般是潮濕的。在潮濕作業條件下，使用抗水性炸藥而未套防水套或者是防水套漏水失效，或使用了非抗水性炸藥，或者藥卷中間有巖粉或煤粉，使炸藥拒爆。

炸藥擠壓變形，具體來說，使用普通硝銨炸藥時，因為現場施工不當導致的采掘工作嗎炮眼間距過小了，或者電雷管起爆時差選的過大，容易使先爆破的炮眼把鄰近魏保平的炮孔的炸藥擠壓，使其難以爆炸。

對于不防水的粉狀硝銨類炸藥在儲存、運輸和使用中受潮、或因為吸收空氣中的水分硬化變質，是爆轟穩定性和起爆感度降低，容易產生殘暴或

不爆。

1.4爆破網絡問題

現在我國煤礦井下的爆破一般用的是串聯的爆破網絡，網絡連接不好造成的短路問題，或者網絡線路的漏接和錯接，或者說外部污染問題造成的網絡電阻超過了標準；爆破的母線達不到標準造成的電阻過大，都有可能影響煤礦井下的采掘爆破。

因為目前煤礦井下的環境多是潮濕的，甚至有可能有積水，有可能使爆破網絡受潮造成網絡電阻過大，或者說是因為線頭在水中連電造成的漏電電流，形成網絡回路，就有可能導致后半部分拒爆。

1.5起爆器問題

起爆器的起爆能力不夠，如輸出功率不足。雖然說起爆器的設計一般是正確的，起爆能力是確定的，但在現實情況中，由于爆破網絡中線頭的問題，比如生銹、接頭不實等是網絡電阻過大，就有可能使起爆器的輸出功率不能滿足現實要求，導致拒爆的產生。

起爆器的電壓值過低，如電池充電時間不足，在沒有達到額定的電壓值的情況下起爆，電雷管的流通電流就達不到電雷管的額定電流，導致電雷管全部或部分拒爆；或者是電池電壓不夠，由于長時間存放或其他原因導致的電池電壓值過低，達不到額定電壓，進而造成電雷管全部或部分拒爆。

2預防拒爆的方法和措施

因為預防拒爆問題非常重要，針對拒爆問題產生的原因，提出了預防拒爆的主要措施。

需要經常性的檢查各種發爆器局，如發爆器、母線、電雷管等，使其保持良好的性能，同時，對于發爆器、母線和電雷管要執行專人使用和專人保管的策略。

對炸藥和電雷管進行嚴格的審核，對于不符合要求的、變質的炸藥和管口松動、電阻測試不合格的電雷管堅決不領取，同時要定期檢查雷管的起爆能力，以減少安全隱患。

因為炮眼內的巖粉和煤粉對爆破的危害很大，所以要在裝藥之前就把炮眼內部的巖粉和煤粉清理干凈。

在炮眼中，應該使用抗水性炸藥，如果使用了非抗水性炸藥，應該采取合理的防水措施。

在同一爆破中，只使用同一個廠家生產的同一批次的電雷管，禁止使用不同廠家生產的不同品種的電雷管或不同性能的電雷管，不同廠家、不同規格的電雷管不得摻混使用。

嚴格按照規定程序裝藥，要檢查雷管腳線是否折斷、絕緣皮是否破損，不要因此造成網絡短路、漏電和網絡不通的情況。裝藥時工作人員要一手拉直雷管的腳線，一手用炮棍將藥卷輕輕送入炮眼，一定要防止把腳線折斷，還要保證炮眼內藥卷的緊密接觸，保證完好的傳爆性能。

對發爆器的選用要嚴格，發爆器的功率必須達到要求，同時要考慮連線質量和環境條件，同時，要及時充電、定期更換電池，是電池電壓達到標準，加強爆破的安全性，使發爆器保持完好的工作狀態。

電爆網絡要符合設計要求，不要導致漏聯和錯聯現象的產生，網絡接頭之間應保持一定的距離，防止因線路相接造成短路；在潮濕的工作環境下，應該加上防水的包裝；要保持網絡接頭的清潔，防止因為油污等不清潔現象造成電阻增大；連接頭應該結實牢固，放炮前要仔細檢查連接情況，查看有無錯聯、連接不實、漏聯或被人拉斷等現象。

3處理拒爆的方法和原則

對拒爆的處理應該按照《煤礦安全規程》，對拒爆殘爆的處理，應該在班組長的指導下進行，并且由當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，當班爆破人員必須向下一班爆破人員交待清楚。具體來說，有以下幾個方面。

按照起爆工作進行的規則進行，嚴禁用打眼的方式往外掏藥，也不可以用壓風的方式吹拒爆的炮眼；禁止從跑嚴重取出原來防止的藥卷，禁止從起爆藥卷中取出原電雷管；不能簡化程序，給起爆工作帶來隱患。

對爆破網絡的線路嚴查，檢查是否出現了聯線不良或錯聯的現象，如果出現需重新聯線起爆。

嚴禁在炮眼的殘底繼續加深，應該在距拒爆炮眼至少0.3m出打和原拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

在拒爆的炮眼爆炸后，爆破人員應仔細檢查炸落的各種物質，并且在拒爆工作處理完畢之前，在拒爆地點禁止進行同拒爆無關的工作。

4拒爆的處理程序

拒爆產生的原因和處理方法有很多，在發生拒爆問題的時候，應該按照規定的措施和程序合理處理拒爆問題，孔內拒爆的程序如下圖所示：

5結語

拒爆的產生不但會影響煤礦采掘任務的完成，而且嚴重危害到爆破工作人員的安全，所以我們要認真分析拒爆產生的原因，采取積極正確的預防措施，不斷提高爆破人員的安全操作技術，一旦發現有安全隱患的問題按照國家規定的《煤礦安全規程》處理，一定可以減少甚至防止拒爆事故的發生。當然，要對爆破人員和管理人員加強普及各種安全知識和技能，提高他們的安全知識和意識。

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作者簡介：張曉赟（1983-），山西孝義人，山西焦煤汾西礦業集團公司雙柳煤礦助理工程師，研究方向：煤礦井下采掘開生產技術。

（責任編輯：趙秀娟）