常見起重機械的監檢方法

曹觀峰

摘要：本文分析了LDA型電動單梁在監檢過程中常采用的倒置調平法，并與驗收檢驗相比較，其結論的一致性和方法的優越實用性。

主要引用標準：JB/T 1306-94電動單梁起重機 JB/T 9008.2-2004鋼絲繩電動葫蘆 起重機械監督檢驗規程

關鍵詞：電動單梁；主梁；監檢方法

LDA電動單梁起重機是在“LD”型的基礎上進行改進設計的，較“LD”型具有結構合理美觀，整機剛性強的特點，整機與“CD”型、“MD”型電動葫蘆配套使用，是一種輕小型的起重機型，本產品廣泛用于工廠、倉庫、料場等不同場合吊運貨物，從而減輕笨重體力勞動，提高作業效率。

電動單梁起重機是由主梁和端梁兩大箱形結構組合而成，主梁主要起稱載作用，端梁主要起遠行作用。該產品操縱方式采用地面和操縱室兩種。操縱室有開式、閉式兩種，以滿足用戶在各種不同需要的情況下進行選擇。

特種設備檢測檢驗部門在出廠檢驗時采用的方法與安裝驗收的檢驗方法截然不同，但檢驗結論相一致。現就這兩種方法的優缺點簡單比較一下：安裝驗收的檢驗前提是該起重設備已經安裝于用戶的使用場所，而進行的實地真實測量，其檢驗數據具有真實性，報告具有合法性。出廠檢驗時為了能達到于安裝驗收相一致的檢驗數據并出據正確的產品監督檢驗合格證，必須選擇一個合理而簡單的檢驗方法。若采用試驗臺檢驗法（廠內建一個可以調節跨度，有一定高度和能承載大噸位的試驗臺）來模擬驗收檢驗過程，得到一個正確的檢驗數據，其方法耗時費力，因產品生產周期短、產量大，試驗臺方法不能滿足檢驗率要求，且試驗臺造價比較昂貴，占地面積較大，所以試驗臺方法不切實可行。

經過多年的檢驗經驗和反復論證，總結了一套比較科學的檢驗方法—倒置調平法檢驗。

倒置調平法檢驗，顧名思義就是在倒置基礎上，把主梁調平于工作平面上進行的檢驗，具體步驟如下：首先，將主梁倒置使工字鋼向上“U”型槽向下，把其放置于兩個可以調節高低的支點上，支點應放置于主梁跨中大筋板處，然后組裝上驗好的端梁；其次，用水準儀測量電動單梁四輪踏面的數值和主梁工字鋼兩端數值，調節跨中部的兩支點，使其滿足于調平標準（跨度方向±3mm基距方向±2mm），最后，一切檢驗要求按標準檢驗，測旁彎、拱度、跨度、橋架對角線、車輪水平垂直偏斜等等，它的優點是檢驗不受地域限制，在生產地就可以檢驗，且占地少，省去許多吊運時間，檢驗后就可以在原地整改、修補、打磨、噴漆等工作，從而大大縮短了檢驗周期，提高了檢驗率，那么這種檢驗方法檢驗的數據與檢收時數據相一致嗎？現在我們通過力學原理分析一下，安裝驗收時的受力情況是：1、該主梁受到自身重力。2、主梁承受吊具電動葫蘆的重力。其受力方向向下（指向拱度變小方向）如簡圖（一）。倒置時它也受到兩個力的作用。1、主梁自重的重力。2、主梁承受端梁的重力。其受力方向也指向拱度變小方向。如簡圖（二）。

通過力學分析可得知，正立和倒立都受到同方向、同大小的主梁自身重力，剩下的就看第二個力是否相同，因兩力方向相同都作用于主梁的拱度小方向，所以只需要對比力的大小。根據各起重量，各跨度具體自重如下表：

力學分析可得，安裝驗收與出廠驗收的第二個力出現了明顯的大小差異，將會直接影響到拱度大小問題，要想讓出廠驗收的拱度和安裝驗收的標準相一致（1-1.4）S/1000，就必須改動出廠檢驗的拱度要求，由表推理可得知如下結果：

1t、2t 系列跨度起重機端梁自重遠大于電動葫蘆自重，其差值占主梁自重的3%-9%。

3t、5t系列跨度起重機端梁自重相近于電動葫蘆自重，其差值占主梁自重可忽略不計。

10t系列跨度起重機端梁自重遠小于電動葫蘆自重，其差值占主梁自重的10%-20%。

因考慮到應力施放和運輸、驗收、使用壽命、載荷等多方面原因，拱度應以驗收的最大要求為標準1.4S/1000。

現有某廠的控制拱度要求如下（見下表）：

通過多次出廠驗收數據與安裝驗收數據對比可得其差值最大在0.15s/1000范圍內。金屬結構都能一次校驗。綜上所述表明倒置調平法的切實可行性，檢驗數據的真實性和出具合格證的合理性。現在倒置調平法已被許多制造企業采用，并根據本企業的生產流程和制造工藝制定了相適應的內部標準。倒置調平法將會在今后的制造生產中逐步完善和發展。

參考文獻

[1]鮑起帆 《起重機設計手冊》

[2]JB/T 1306-94電動單梁起重機

[3]JB/T 9008.2-2004鋼絲繩電動葫蘆

[4]起重機械監督檢驗規程